【正文】 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900176。C；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700176。說明： 鋼材和零件在矯正過程中，矯正設(shè)備和吊運(yùn)都有可能對(duì)表面產(chǎn)生影響。檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。6’加工面垂直度,加工面表面粗糙度 管、球加工Ι主控項(xiàng)目，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。（桁架）。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。177。說明：。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。說明： 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否，應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn)，以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度或撓度的影響。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。檢驗(yàn)方法：用焊縫量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差支承面標(biāo)高177。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。說明： 頂緊面與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞，是非常重要的。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,Ⅱ一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檀條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。這是因?yàn)橄旅嬉还?jié)柱的柱頂位置有安裝偏差，所以不得用下節(jié)柱的柱頂位置線作上節(jié)柱的定位軸線。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。焊疤系要構(gòu)件上固定工卡的臨時(shí)焊縫未清除干凈以及焊工在焊縫接頭處外引弧所造成的焊疤。、。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應(yīng)至少選取一列是間柱。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+，螺紋長(zhǎng)度+，Ι主控項(xiàng)目。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)輔板等的承載能力。檢驗(yàn)方法：見本規(guī)范附錄D表D。，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000,說明： 根據(jù)多年工程實(shí)踐，綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo)，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離”等6項(xiàng)作為主控項(xiàng)目，其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法：%，.。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。相鄰兩組的端孔間距離177。A、B級(jí)螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 制 孔Ι主控項(xiàng)目 A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量,用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊用套模和游標(biāo)卡尺檢查說明： 焊接球的質(zhì)量指標(biāo)，規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球?qū)阱e(cuò)邊量。檢驗(yàn)方法：。焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。說明： 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時(shí)而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴(yán)。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12176。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。說明： 強(qiáng)行穿過螺栓會(huì)損傷絲扣，改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說明： 本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。對(duì)采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進(jìn)行檢查。5．3．2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊，部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，必須加以限制。5．2．8二級(jí)、。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。說明： 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對(duì)工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。說明：5．2．1焊接材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說明：4．8．14．8．3本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品，金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護(hù)板材零配件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4．7 封板、錐頭和套筒主 控 項(xiàng) 目4．7．1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。一 般 項(xiàng) 目4．6．3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)清度的規(guī)定。4．5．.檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè).檢驗(yàn)方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3 大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。本條為強(qiáng)制性條文。4．2．5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。6 對(duì)質(zhì)量有疑義主要是指：1對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材；2質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3質(zhì)量證明書中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4．2鋼 材主控項(xiàng)目4．2．1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。第二種情況：當(dāng)個(gè)別檢驗(yàn)批發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不能滿足要求或發(fā)生裂紋、變形等問題,且缺陷程度比較嚴(yán)重或驗(yàn)收各方對(duì)質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)具有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè),并給出檢測(cè)結(jié)論。說明：，一般情況下，兩者具有相同或相近的性質(zhì)，只是批量的大小不同而已，因此將有關(guān)的檢驗(yàn)批匯集便構(gòu)成分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。主控項(xiàng)目是對(duì)檢驗(yàn)批的質(zhì)量結(jié)果。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。3 基本規(guī)定3．0．1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。2．1．8預(yù)拼裝 test assembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。說明：,本規(guī)范總則中應(yīng)反映其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作用。組合結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)可參照本規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。“原材料及成品進(jìn)場(chǎng)”雖不是分項(xiàng)工程，但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）目錄整理人：lujiaqiang0、關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的通知00、前言0總則0術(shù)語(yǔ)、符號(hào)0基本規(guī)定0原材料及成品進(jìn)場(chǎng)0、錐頭和套筒0鋼結(jié)構(gòu)焊接工程0（栓釘）焊接工程0緊固件連接工程0鋼零件及鋼部加工工程0鋼構(gòu)件組裝工程0鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程0單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程01多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程01鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程01壓型金屬板工程01鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程01鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收01附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差01附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目01附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差01附錄D鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差0附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差02附錄F鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法02附錄G鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目02本規(guī)范用詞不說明02條文說明0關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的通知