【正文】 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝技術(shù)中采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料必須符合國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)，必須有可靠的安全措施。 生產(chǎn)制造部的安全職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)程制度，對(duì)公司的安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)。會(huì)同綜合管理部廣泛開(kāi)展各種形式的安全生產(chǎn)競(jìng)賽、培訓(xùn)；圍繞安全生產(chǎn)組織開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。 。 建立健全勞動(dòng)安全生產(chǎn)中的職業(yè)健康安全、勞動(dòng)保護(hù)的群眾監(jiān)督體系，按照有關(guān)法律法規(guī)中保護(hù)職工合法權(quán)益的有關(guān)規(guī)定，組織和代表職工對(duì)安全生產(chǎn)中的職業(yè)健康安全、勞動(dòng)保護(hù)工作實(shí)施群眾監(jiān)督。 。 各部門(mén)負(fù)責(zé)人的安全職責(zé) 各部門(mén)負(fù)責(zé)人是本部門(mén)的安全第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)重特大安全生產(chǎn)事故。 組織制定并實(shí)施公司的生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處理預(yù)案。布置、督促、檢查公司的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。 組織制定并督促執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)定和制度，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行嚴(yán)格的考核和獎(jiǎng)懲。 安全委員會(huì)的安全職責(zé) 貫徹公司的安全方針政策，建立和完善安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督體系，協(xié)調(diào)和處理好各部門(mén)之間在安全工作上的協(xié)作配合關(guān)系。 批準(zhǔn)公司健康安全體系的運(yùn)行，確立公司安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，批準(zhǔn)有關(guān)安全生產(chǎn)的重要活動(dòng)和重大措施。依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，為規(guī)范各級(jí)人員和各部門(mén)的安全職責(zé)，使公司的各個(gè)環(huán)節(jié)都能在各自的范圍內(nèi)做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，密切配合，共同搞好安全生產(chǎn)，特制定本職責(zé)。 本手冊(cè)主要起草人為：本手冊(cè)自發(fā)布之日起執(zhí)行。 本手冊(cè)中的《安全操作規(guī)程》是各生產(chǎn)崗位安全操作管理的依據(jù)，也是對(duì)各崗位安全生產(chǎn)的履行情況進(jìn)行考查的主要依據(jù)。同時(shí)，通過(guò)員工的努力，共同維護(hù)公司的健康安全體系，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全管理制度，最大限度的減少和消除安全事故和安全隱患，這將對(duì)公司、員工、乃至社會(huì)都是必要的。3屬于保密性質(zhì)的統(tǒng)計(jì)資料，必須嚴(yán)格保密，嚴(yán)防丟失。2統(tǒng)計(jì)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定提供統(tǒng)計(jì)資料，不準(zhǔn)虛報(bào)、瞞報(bào)、遲報(bào)和停報(bào)。（六）統(tǒng)計(jì)紀(jì)律1各車(chē)間須按規(guī)定提供資料，不得虛報(bào)、瞞報(bào)、遲報(bào)，也不準(zhǔn)隨意修改。2所有統(tǒng)計(jì)資料（包括原始憑證、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、報(bào)表、文件等）移交清楚。接受報(bào)表部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)字錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)計(jì)劃科統(tǒng)計(jì)員改正。3生產(chǎn)計(jì)劃科統(tǒng)計(jì)編制、整理的統(tǒng)計(jì)資料，其保存方法及處置措施，均按文件管理制度執(zhí)行。2車(chē)間物料領(lǐng)用單據(jù)、產(chǎn)品入庫(kù)單等原始單據(jù)匯總到生產(chǎn)制造部統(tǒng)計(jì)科，統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，建立臺(tái)帳，妥善保存。4文字說(shuō)明是統(tǒng)計(jì)報(bào)表的重要組成部分，編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表要做到文字說(shuō)明能說(shuō)明統(tǒng)計(jì)報(bào)表中各項(xiàng)主要指標(biāo)反應(yīng)的問(wèn)題。2統(tǒng)計(jì)報(bào)表分為年報(bào)、季報(bào)、月（批）報(bào)、周報(bào)、日?qǐng)?bào)及其它臨時(shí)性報(bào)表六類(lèi)。范圍：適用于本公司的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理工作。（六）定期搜集員工的培訓(xùn)要求，結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)員工制定長(zhǎng)期的培訓(xùn)計(jì)劃，公司內(nèi)部講師不能解決的和綜合管理部協(xié)調(diào)解決。（四）轉(zhuǎn)崗員工有工藝人員、設(shè)備員、安全員對(duì)其進(jìn)行新崗位的教育，明確其崗位職責(zé)，做到安全、高效完成新的生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備管理人員和工藝人員對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝要求和相關(guān)設(shè)備操作和安全操作的教育。（二）生產(chǎn)制造部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，優(yōu)先安排內(nèi)部員工轉(zhuǎn)崗，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，培訓(xùn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排對(duì)轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)使其滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。用水做到禁止長(zhǎng)流水，水龍頭做到誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)。7公司各種生產(chǎn)用氣（乙炔、二氧化碳、氧氣）由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)采購(gòu)和保管，切實(shí)做好氣體的安全使用工作，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況作檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不規(guī)范的地方提出整改意見(jiàn)，切實(shí)完成整改。如因?yàn)楣芫W(wǎng)問(wèn)題發(fā)生此事故，及時(shí)報(bào)并督促綜合管理部安排維修。5全公司必須重視水資源的節(jié)約。3根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際，如開(kāi)設(shè)白晚班，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)負(fù)荷，利用峰谷電，降低用電成本。（二）企業(yè)用能管理全公司應(yīng)當(dāng)按照合理用能原則，均衡、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)地組織生產(chǎn)，要求做到：1設(shè)備盡量保證正常開(kāi)車(chē)，不做無(wú)用的空運(yùn)轉(zhuǎn)。制造管理科組織有關(guān)人員，進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)大小，形成處理意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理審批。事故處理：發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，通知設(shè)備動(dòng)力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國(guó)家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。使用部門(mén)須定期進(jìn)行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄制造管理科備查。操作人員須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。：設(shè)備經(jīng)報(bào)廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺(tái)帳》等表單中予以銷(xiāo)帳處理，應(yīng)注明報(bào)廢日期、報(bào)廢批準(zhǔn)人、報(bào)廢執(zhí)行人等。：凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備，由使用部門(mén)提出申請(qǐng)，報(bào)制造管理科填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢設(shè)備。?因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受?chē)?yán)重?fù)p耗無(wú)修復(fù)價(jià)值的。?設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿(mǎn)足工藝要求的。，標(biāo)志要注明此次校驗(yàn)的有效期2．設(shè)備的報(bào)廢：，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢：?超過(guò)使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算。計(jì)量器具的狀態(tài)標(biāo)志。4．狀態(tài)標(biāo)志牌的底色和標(biāo)示含義：狀態(tài)標(biāo)志牌包括（設(shè)備狀態(tài) ）（牌面底色 ）（標(biāo)示含義） 完好綠色性能正常的設(shè)備待修黃色出現(xiàn)故障尚未維修的設(shè)備閑置藍(lán)色因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其他原因暫不用的功能正常設(shè)備停用紅色因故障而停用，短期內(nèi)尚未修復(fù)，而修復(fù)后可再利用，不作報(bào)廢處理的設(shè)備，生產(chǎn)操作人員要及時(shí)更換狀態(tài)標(biāo)志牌，以防發(fā)生使用錯(cuò)誤。2．每一臺(tái)設(shè)備都要有生產(chǎn)廠家出廠設(shè)備銘牌，并固定在設(shè)備表面上。 使用部門(mén)要求啟用封存設(shè)備時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備封存（啟用）申請(qǐng)單》，制造管理科批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。使用部門(mén)對(duì)封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩，掛上封存牌。八、設(shè)備的封存管理：對(duì)閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設(shè)備封存（啟用）申請(qǐng)單》。設(shè)備的移裝過(guò)程中的安裝事宜，由制造管理科負(fù)責(zé)實(shí)施。制造管理科在接單后不能修復(fù)的（二天內(nèi)），在登記簿上注明原因，根據(jù)“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)與修理”，盡快修復(fù)。制造管理科在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。制造管理科接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)處理，并在記錄本中登記時(shí)間。定期核對(duì)帳物相符。?備件應(yīng)分類(lèi)、分區(qū)、分機(jī)型保管，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。備件采購(gòu)按公司物品采購(gòu)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，如更換零件應(yīng)隨時(shí)有備品可使用，制造管理科應(yīng)對(duì)設(shè)備易耗品、易損件、采購(gòu)困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫(kù)存。預(yù)防保養(yǎng)：：?日常保養(yǎng)：如加油點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃等；?巡查點(diǎn)檢；?定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；?預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；?更新修理：損壞的修理。三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)與修理：：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。，并記錄。1．5特殊工種，如：電焊工、電工等需按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門(mén)頒發(fā)上崗證后上崗?！对O(shè)備保養(yǎng)卡》內(nèi)規(guī)定項(xiàng)目的執(zhí)行與記錄。（五）、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)：使用與一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：：設(shè)備的日常點(diǎn)檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡(jiǎn)易零件的修理，并做好更換與修理記錄。，由生產(chǎn)制造部通知供應(yīng)廠商處理。3．2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗(yàn)證合格后，由生產(chǎn)制造部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》。進(jìn)廠驗(yàn)收：，由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)開(kāi)箱、安裝調(diào)試。，原則上由生產(chǎn)制造部提出申購(gòu)單。車(chē)間等使用部門(mén)：負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。（三）、管理部門(mén)職責(zé)：生產(chǎn)制造部：負(fù)責(zé)公司設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動(dòng)力管理等，負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳、檔案管理。其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。模具及其附帶設(shè)備。第四節(jié) 生產(chǎn)保障管理制度一、設(shè)備管理制度（一）目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的有效管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（4）成本管理改進(jìn)綜合管理部組織相關(guān)部門(mén)實(shí)施（1）根據(jù)成本分析報(bào)告，公司經(jīng)理層制定改進(jìn)措施；（2）頒布改進(jìn)措施和組織實(shí)施；（3）跟蹤改進(jìn)措施的落實(shí)和成效。（2）成本核算綜合管理部（1）按照公司的成本核算規(guī)程要求核算；（2）編制成本報(bào)表；（3）將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本比較，計(jì)算成本差異。根據(jù)先進(jìn)的消耗定額和計(jì)劃期內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的成本降低措施，確定公司的標(biāo)準(zhǔn)成本，并將其層層分解、落實(shí)到各成本責(zé)任主體，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程進(jìn)行控制。（二）成本控制方法、公司對(duì)成本控制主要采用標(biāo)準(zhǔn)成本控制法。1．5 、生產(chǎn)成本控制權(quán)責(zé)規(guī)定、領(lǐng)用流程、投料程序、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和加工單價(jià)等做出明確規(guī)定。1．生產(chǎn)成本主要由直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用三部分費(fèi)用構(gòu)成，其中制造費(fèi)用包括間接材料、間接人工和其他制造費(fèi)用等。四、生產(chǎn)成本控制管理制度（一）總則1．為加強(qiáng)生產(chǎn)成本的管理控制，確保生產(chǎn)效益不斷提高，特制定本制度。 車(chē)間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。（三）、工具 生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置于個(gè)人工具箱內(nèi)，公用工具也由專(zhuān)人領(lǐng)出并由其專(zhuān)人管理。原材料要放置在專(zhuān)門(mén)的區(qū)域，要做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，做好月尾、年中、年末盤(pán)點(diǎn)工作。未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得入庫(kù)。 生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)來(lái)料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線(xiàn)的，要及時(shí)將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理，如不影響到生產(chǎn)，方可一星期統(tǒng)計(jì)一次將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理。 車(chē)間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線(xiàn)借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。三、生產(chǎn)物料控制管理制度為加強(qiáng)成本核算，提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：（一）、物料領(lǐng)用、使用及借用生產(chǎn)領(lǐng)用物料要在《領(lǐng)料單》登記清楚物料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、用途等，注明日期、領(lǐng)用人，對(duì)不符合的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。外協(xié)采購(gòu)員人員如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成，需在物料申購(gòu)單下發(fā)后的3天內(nèi)對(duì)生產(chǎn)制造部提出異議，生產(chǎn)制造部根據(jù)客戶(hù)的需求等實(shí)際情況與業(yè)務(wù)部溝通后對(duì)物料需求表的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，如3天內(nèi)未有異議，按原計(jì)劃執(zhí)行。，計(jì)算出計(jì)劃的達(dá)成率。如未及時(shí)上報(bào)而未按計(jì)劃完成的，則視為生產(chǎn)計(jì)劃必須按時(shí)完成。如在星期五下午下班前未提出異議的，視為贊同該計(jì)劃方案，原計(jì)劃不需調(diào)整，按此執(zhí)行。如遇節(jié)假日等特殊情況，放假幾天，需提前幾天完成。、跟蹤和控制。（3）職責(zé)、下發(fā)。（2）適用范圍。對(duì)于批量性和有代表性的質(zhì)量問(wèn)題，由生產(chǎn)制造部牽頭，各相關(guān)部門(mén)協(xié)同，采用新的方法和思路，從管理和技術(shù)上杜絕此類(lèi)事故的發(fā)生。返工接受和讓步接受填寫(xiě)讓步接受單，并由操作員工、質(zhì)檢員、設(shè)計(jì)人員簽字，產(chǎn)品方可入庫(kù)。質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)和質(zhì)量控制科和車(chē)間負(fù)責(zé)人聯(lián)系，車(chē)間負(fù)責(zé)人按照上面流程處理質(zhì)量問(wèn)題。、 若有連班的情況，對(duì)未加工完的零件，當(dāng)班人員必須交代清楚，接班人員必須仔細(xì)檢查，方可加工。2首檢三檢的檢查內(nèi)容： 檢查該工序零件是否符合技術(shù)資料要求； 檢查該工序是否符合工藝資料規(guī)定； 所用的工裝、量具等是否符合要求。（二）首件三檢制管理程序?yàn)閺?qiáng)化首件三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)檢）的貫徹執(zhí)行，使生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少損失、降低成本為目的。對(duì)于送工具庫(kù)回收的工具要及時(shí)取回相應(yīng)手續(xù)并妥善保管。并做好臺(tái)帳。、領(lǐng)用人簽字發(fā)放，并做好領(lǐng)用和借用記錄，并及時(shí)督促使用人歸還。7,5工量具保管應(yīng)做到不潮、不銹。，在保有最低庫(kù)存的情況下作適當(dāng)儲(chǔ)備，訂貨須經(jīng)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。要做到數(shù)量、規(guī)格清楚，帳、卡、務(wù)一致，擺放整齊。（六）、不良品處理 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注、不良物料和產(chǎn)品，至少一個(gè)季度定期填報(bào)一次；、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時(shí)填報(bào)處理； 對(duì)已填報(bào)的、不良品應(yīng)及時(shí)連續(xù)跟進(jìn)直至處理完畢。如屬盤(pán)盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應(yīng)呈報(bào)計(jì)劃財(cái)務(wù)科核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。（四）單據(jù)及電腦數(shù)據(jù)處理管理、處理狀態(tài)分別有序夾放；、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)危?，在單?jù)封面、脊面做好標(biāo)識(shí)，分類(lèi)別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識(shí)。5. 現(xiàn)場(chǎng)(包括辦公場(chǎng)所及庫(kù)房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃。3. 物料和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新，擺放于對(duì)應(yīng)貨物明顯位置。2. 所有貨物均必須按倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位分類(lèi)別、品種、規(guī)格型號(hào)擺放整齊，小件物料上架定置擺放。（三）貨物堆碼及倉(cāng)庫(kù)管理1. 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫(kù)存周轉(zhuǎn)物品的類(lèi)別、使用情況合理規(guī)劃倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位。確需借用，需生產(chǎn)制造部經(jīng)理批準(zhǔn)并約定歸還日期（一般不超過(guò)三個(gè)工作日）。8． 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需生產(chǎn)制造部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)用手續(xù)。4． 車(chē)間領(lǐng)料必須是車(chē)間指定人員；外單位自行提貨，必須核對(duì)提貨人身份及授權(quán)委托。2． 所有計(jì)劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)生產(chǎn)制造部簽字。包裝標(biāo)識(shí)清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。3. 貨物進(jìn)倉(cāng)，需辦理質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)，其中： 外協(xié)、外購(gòu)物料/產(chǎn)品必須由質(zhì)量控制科人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作并提供《報(bào)檢單》，檢驗(yàn)合格后方可辦理正式入倉(cāng)手續(xù)；、物料需進(jìn)倉(cāng)或退倉(cāng)的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲生產(chǎn)制造部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2. 貨物進(jìn)倉(cāng)，必須采用合適的方法計(jì)量