食品機械設(shè)備復習(參考版)
2025-04-20 13:00本頁面
【正文】 冷凍干燥的解吸干燥階段需（C）A保持高真空；B升溫；C保持高真空并升溫7 / 7。特別適用于熱敏性食品和易氧化食品的干燥，可以保留新鮮食品的色香味以及vc等營養(yǎng)物質(zhì)，各種芳香物質(zhì)的損失可以減少到最低限度。A壓力降；B高度；C壓力降和高度冷凍干燥的原理：利用冰晶升華的原理低溫低壓下傳熱傳質(zhì)的原理，將待干燥的濕物料在較低溫度下凍結(jié)成固態(tài)后，將已凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化直接從固態(tài)升華為氣態(tài)，從而達到干燥的目的。2單層流化床難于保證干燥的均勻，故需設(shè)置多層，使設(shè)備的高度大為增加。2干燥速度快，在設(shè)備內(nèi)的停留時間短，適宜于熱敏性物料的干燥。床層存在三種狀態(tài)：固定床——流化床——氣流輸送。沸騰干燥裝置—流化床：當氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)?；旌闲蛧婌F干燥器：料液霧滴與熱風的運動路線不規(guī)則，適用于不易干燥的物料，干燥不均勻。霧化器分為壓力式霧化器，離心式霧化器，氣流式霧化器。主要組件：噴霧干燥室，室內(nèi)有霧化器，熱風分配器以及刮粉、出料裝置等。缺點：設(shè)備較復雜，占地面積大，一次性投資較多。一般可以分為三個階段預熱階段，等速階段和減速階段。冷凍濃縮系統(tǒng)中的洗滌塔是利用（A）排除冰晶間殘留的濃液。主要用于高檔果汁和飲品，冰啤，生物制品，藥物調(diào)味品。（2）漸進冷凍法，又稱層狀結(jié)晶法或標準凍結(jié)法。冷凍結(jié)晶的方法：（1）懸浮結(jié)晶法，大多采用外冷式的懸浮結(jié)晶法。③設(shè)備泄漏。不凝氣體來源：①溶解于冷卻水中的空氣。（即出水口法蘭高度—氣壓真空腿高度應(yīng)大于10米）噴射式冷凝器：該冷凝器是一種兼具冷凝和抽真空作用的冷凝器。二次蒸汽與冷卻水直接接觸而冷凝。特點：冷凝液可回收利用，但傳熱效率低，故用作冷凝的較少。冷凝器：功能：將二次蒸汽冷凝，對不凝氣體分離，減輕真空系統(tǒng)負荷。（二）離心型捕集器：利用離心力分離。加熱區(qū)域可分成幾段，采用不同壓力的蒸汽特點：傳熱系數(shù)高，適于高粘度（）的料液或含有懸浮顆粒的料液主要附屬裝置：捕集器、冷凝器、蒸汽噴射器和真空裝置等。目前這類設(shè)備在乳品、果汁等食品工業(yè)中應(yīng)用最廣刮板式蒸發(fā)器：有立式、臥式兩類。降膜式蒸發(fā)器特點：①利用重力作用成膜，能蒸發(fā)粘度較大的料液，且受熱時間短，適于熱敏性強的物料；②料液的沸點均勻，有效溫差較大，傳熱效果好，節(jié)約蒸汽。適于濃縮熱敏、易起泡和粘度低的液料。料液從加熱器（底）部進入管內(nèi)，料液被加熱沸騰，迅速汽化，二次蒸汽及料液在管內(nèi)高速上升，料液沿管內(nèi)壁成（膜）狀上升不斷被加熱濃縮。二次蒸汽進入分離室，在離心力作用下，使夾帶的液滴與不凝氣體分離，氣體排出，被分離后的料液回流再進行蒸發(fā)。料液分批濃縮。該類蒸發(fā)器在國內(nèi)糖廠應(yīng)用較多。料液經(jīng)中央循環(huán)管下降，再進入加熱管束，形成自然循環(huán)。料液由于受熱程度不同，產(chǎn)生重度差，從邊上上升、中間下降，在分離室進行汽液分離。各效蒸發(fā)濃縮設(shè)備依據(jù)溶液與蒸汽的流動方向不同，可分為并流法，逆流法，錯流法以及平流法四種。根據(jù)加熱器流程的不同，分為循環(huán)式與單程式。經(jīng)干燥和其他工藝處理，制成風味和形狀各異的產(chǎn)品。滿足食品加工的工藝過程要求。9濃縮和干燥機械與設(shè)備濃縮的目的：除去食品原料中的大部分水分，以減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用。1雙臂捏合機：混合室，轉(zhuǎn)子。（三）剪切混合：由于物料群體中的粒子相互間形成剪切面的滑移和沖撞作用，引起局部混合，稱為剪切混合。（二）擴散混合：對于互溶性組分如固體與液體，液體與氣體，液體與液體組分等，在混合過程中，以分子擴散形式向四周作無規(guī)律運動，從而增加了兩個組分間的接觸面積和縮短了擴散平均自由程達到均勻分布狀態(tài)?；旌戏绞接袑α骰旌?，擴散混合，剪切混合。一般裝4塊擋板一般已夠用。攪拌罐:常用的罐體是立式圓筒形容器，主要結(jié)構(gòu)：罐體，擋板。 攪拌器的安裝形式與流型立式中心安裝形式偏心式攪拌安裝形式傾斜式攪拌安裝形式。低粘度液體混合機械與設(shè)備：渦輪式攪拌機的主要特點是：①適于攪拌多種物料，尤其對中等粘度液體特別有效；②混合生產(chǎn)能力較高，能量消耗少，攪拌效率較高；③有較高的局部剪切效應(yīng)；④容易清洗和造價較高。液體混合的目的與原理：其目的在于促進物料的傳熱，使物料溫度均勻化，促進物料中各成分混合均勻，促進溶解，結(jié)晶，浸出，凝聚、吸附等過程的進行。8混合機械與設(shè)備混合的作用實現(xiàn)物料均勻混合，促進溶劑和氣體吸收，強化熱交換。物料進入圓筒后，由于刮刀的回轉(zhuǎn)和導程角的存在，物料以螺旋線軌跡向出口端移動，因刮板刀的打擊和離心力的作用而被粉碎，汁液和果肉（已成漿狀）從篩孔通過進入出料斗，果皮和籽、核等則從出渣口排出。果蔬粉碎機械與設(shè)備：用于果醬如蘋果果醬，番茄醬的生產(chǎn)流水線中。安裝于混合罐中，在間歇生產(chǎn)中使用 2連續(xù)式：單級，多級。高剪切均質(zhì)機：轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料被吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，通過轉(zhuǎn)子和定子的通孔被甩出。超聲波均質(zhì)機：利用聲波和超聲波遇到物體會迅速地交替壓縮和膨脹的原理設(shè)計的，當壓力變化幅度很大且壓力振幅低于外壓時，被壓縮的氣泡會急劇崩潰，在料液中出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。分離器通常分為篩網(wǎng)型和無網(wǎng)型。基本組成包括：研磨容器、分散器、攪拌軸、分離器和輸液泵。基本結(jié)構(gòu)和特點：研磨介質(zhì)有玻璃珠、鋼珠、氧化鋁珠和氧化鋯珠以及天然石英砂。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小。膠體磨：工作原理：膠體磨又稱分散磨，工作構(gòu)件由一個固定的磨體和一個高速的旋轉(zhuǎn)的磨體所組成。高壓雙級均質(zhì)閥中，一般第一級液體壓力高達（20~25）MPA，主要是使料滴（粉碎），第三級流體壓力減到3。三動泵：三個單動并聯(lián)，流量無（明顯）起伏。高壓泵單動泵：排液不連續(xù)。高壓均質(zhì)機的原理：利用高壓是的液料高速流過狹窄的縫隙而受到強大的剪切力（剪切學說）、對金屬部件高速沖
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