焊接人員培訓(xùn)講義(參考版)
2025-04-20 05:50本頁面
【正文】 把焊接缺陷限制在一定的范圍內(nèi),以確保設(shè)備安全和人命財產(chǎn)安全同時使其盡快達到取證上崗的技能。第八章焊條電弧焊培訓(xùn)結(jié)論焊接產(chǎn)品的質(zhì)量方面存在的主要問題就是焊縫質(zhì)量的缺陷。在焊接較薄焊件時容易焊穿。4）焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。3）引弧時如果焊條粘住焊件，應(yīng)立即將焊鉗放松。2）采用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。適用于更換焊條或臨時?；〉氖瘴病?）轉(zhuǎn)移收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾，但不適于堿性焊條的收尾。若收尾時快拉斷電弧，則液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。對于單面焊雙面成形，焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。收尾時還要維持正常的熔池溫度，以利于焊縫的接頭。（5）焊縫的收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。多層焊接時，層間接頭要錯開，以提高焊縫的致密性。溫度高，接的越平整。4）分段退焊接頭：這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接，要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時，應(yīng)改變焊條角度，使焊條指向前焊縫的后端，拉長電弧，待形成熔池后，再壓低電弧，往回移動，最后返回原來熔池處收弧。2）相背接頭：兩焊縫的起頭相接，要求先焊縫的起頭略低些，后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧，然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端，并覆蓋前焊縫的端頭，待焊平后，再向焊接方向移動。焊縫的接頭情況以下有四種：1）中間接頭：后焊的焊縫從先焊的焊縫尾部開始焊接，要求在弧坑前約10mm附近引弧，電弧長度應(yīng)比正常焊接時略長些，然后回移到弧坑處，壓低電弧并稍作擺動，再向前正常焊接。（4）焊縫的接頭：后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。（3）連弧焊法與斷弧焊法的應(yīng)用：焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝，按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種1）連弧焊法：連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條，在焊接過程中，電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒，要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地擺動，使焊件背面形成均勻焊縫的方法，該方法操作簡單，手法變動小，容易掌握，且焊縫背面形成致密、整齊，內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能優(yōu)良，為國際國內(nèi)廣泛采用，其缺點是受坡口間隙的限制。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。該運條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩(wěn)定，則不能獲得良好的焊縫接頭。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環(huán)節(jié)。三角形運條方法：焊條末端向前連續(xù)均勻的三角形運運。適用于平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。鋸齒形運條方法：焊條末端作鋸齒向前擺動，并在兩側(cè)稍作停留，以防止產(chǎn)生咬邊。該方法能有效地控制熔池溫度，熔池較淺，應(yīng)防止正、反兩面咬邊。根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同，焊接過程中常用的運條方法有：直線往復(fù)運條方法、月牙形運條方法、斜圓圈形運條方法、三角形運條方法和鋸齒形運條方法。2） 運條方法： 運條的方法很多，選用時應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。橫向擺動力求均勻一致，才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫，并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。 焊條沒焊接方向的縱向移動，此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。1） 運條的基本動作焊條沿軸線向熔池方向送進使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長度不變，因此要求焊條向熔池方向送進的速度與焊條熔化的速度相等。（2）運條 焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。酸性焊條接引弧時可稍將電弧拉長，對坡口根部進行預(yù)熱，然后壓低電弧進行正常焊接。如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就應(yīng)立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。焊條電弧焊很少采用這種方法。6．焊條運條的技巧（1）引弧 電弧焊開始時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。前一條焊道對后一條焊道起預(yù)熱作用，后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下，焊接速度由焊工靈活掌握。但電弧太長時，燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊，氣孔等缺陷；若電弧太短，容易粘住焊條，一般情況下，電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。焊條電弧焊時，主要靠焊條的橫向擺動來控制，因此電弧電壓的影響并不大。4） 電流合適，容易引弧電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。2） 電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側(cè)融合不好。2． 焊接材料的選用焊條的選用原則是 等強度原則、等同性原則、等條件原則。3） 焊接電纜不準放在焊機附近或炙熱的金屬焊縫上，也要避免碰撞和磨損。1） 檢查接線是否正確，設(shè)備外殼必須接地，遇到焊工觸電時，應(yīng)先斷電源再進行搶救。防止措施：嚴格控制鋼材的含硫量，改進接頭形式和坡口形狀，與焊縫連接的坡口表面預(yù)先堆焊過渡層，選用強度等級較低的低氫型焊接材料，采用低焊接熱輸入和焊接預(yù)熱。層
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