【正文】 該項(xiàng)目焊接操作考試結(jié)果評為：（合格、不合格）考試機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：共 頁 第 頁附件非金屬材料焊工焊接操作考試檢驗(yàn)記錄表（管用）姓名： 焊工考試代號：焊接方法試件用材料牌號焊接工藝規(guī)程（卡）編號考試項(xiàng)目代號試件尺寸熱熔法對接焊試件外觀檢查 試件編號： 卷邊寬度卷邊均勻度卷邊飽滿度卷邊表面光滑度卷邊中心高度背彎后開裂、裂縫切除卷邊內(nèi)側(cè)雜質(zhì)孔洞切除卷邊內(nèi)側(cè)面污染 電熔法焊接試件外觀檢查 試件編號： 外觀變形、變色觀察孔物料頂出情況管材、管件同軸度管材承插定位標(biāo)記承插定位標(biāo)記偏移情況管材承插部位刮痕兩端熔融物體溢出焊接過程冒煙頂出物形狀鞍型件與管材垂直度鞍型件周圍刮削痕跡外觀檢查結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：彎曲試驗(yàn) 試件編號： 試樣編號受拉面表面開口缺陷結(jié)果評定彎曲試驗(yàn)結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期： 剖面檢查 試件編號： 試樣編號不連續(xù)缺陷數(shù)量及長度四條焊縫長度之和不連續(xù)缺陷長度總和剖面檢查結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：本焊工考試機(jī)構(gòu)確認(rèn)該焊工按《特種設(shè)備焊工考試規(guī)則》進(jìn)行焊接操作考試和檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)正確，記錄無誤。遜輸吳貝義鰈國鳩猶騸繢樣餃鱉饒禿。()某焊工使用管材，外徑280mm，壁厚10mm，夾入熱熔焊機(jī)，手持壓力把待拖力穩(wěn)定后，在規(guī)定時間內(nèi)移開熱源，完成了焊接操作考試。項(xiàng)目代號：?？荚図?xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時，則不填。 焊工操作考試項(xiàng)目代號 焊工操作考試項(xiàng)目表示方法考試項(xiàng)目表示方法為如下：()()()()。其中彎曲試驗(yàn)，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。 補(bǔ)考規(guī)定焊工焊接操作考試不合格者，允許在個月內(nèi)補(bǔ)考一次。 檢查內(nèi)容及評定四個剖面的四條焊縫內(nèi)不連續(xù)缺陷長度總和應(yīng)小于焊縫總長度的，但其中任一條焊縫的不連續(xù)缺陷的連續(xù)長度不得大于單條焊縫長度的。圖 卷邊背彎試驗(yàn)開裂示意圖 取樣方法()對于承插焊試件用兩個相互垂直的剖面、沿中心線將管材剖開，依照順時針方向取檢查面；()對于鞍形焊試件，用兩個垂直的剖面，分別沿管材和鞍形旁通主體的中心線將他們剖開，依照順時針方向取檢查面。當(dāng)試樣受拉伸面發(fā)生開裂或裂紋缺陷時，則判為不合格。圖 合格實(shí)心的卷邊 試驗(yàn)方法與評定。位置上各取一個卷邊作為彎曲試樣。()電熔鞍形管件應(yīng)當(dāng)與管材軸向垂直；()鞍形管件焊接處周圍應(yīng)當(dāng)有刮削痕跡。圖 對接焊卷邊示意圖 電熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定 承插焊試件()電熔管件應(yīng)當(dāng)完整無損，無變形及變色；()從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀，焊接表面不得有熔融物溢出；()電熔管件承插口應(yīng)當(dāng)與焊接的管材保持同軸；()檢查管材整個圓周的刮削痕跡。若發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、小孔、偏移或者損壞時，則判定為不合格。婭鑠機(jī)職銦夾簣軒蝕騫設(shè)猶饌還館縉。 熱熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定卷邊應(yīng)沿整個外圓周平滑對稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤。表 試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量試件形式外觀檢查彎曲試驗(yàn)（個）剖面檢查（個）焊后狀態(tài)切除卷邊后熱熔法對接焊試件件件（每件個）電熔法承插焊試件件——任取一件每件個電熔法鞍形焊試件件——個 外觀檢查 外觀檢查方法()采用目視或倍放大鏡進(jìn)行；()只對試件外表面進(jìn)行檢查。蹤飯夢摻釣貞綾賁發(fā)蘄韃釓嶇淶饋麩。 試件檢驗(yàn) 一般要求()每個試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其它項(xiàng)目檢驗(yàn)；()彎曲試驗(yàn)和剖面檢查，應(yīng)在焊接完成后，在℃177。表 試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量試件形式試件數(shù)量不少于試件尺寸（）材料熱熔法對接焊試件（注）≥滿足安裝和試驗(yàn)要求≥或電熔法承插焊試件（注）≥（按）鞍形焊試件（注）≥注：為圖1a）注：為圖）注：為圖1c） 考試評定 綜合評定()焊工理論知識考試滿分為分，不低于分為合格；()焊接操作考試通過檢驗(yàn)試件進(jìn)行評定，各考試項(xiàng)目的試件，按本章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目分別進(jìn)行，每個試件的各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時，該考試項(xiàng)目為合格。 考試要求()考試前，由考試機(jī)構(gòu)編制焊工考試代碼，會同監(jiān)考人員與焊工共同確認(rèn)，并在試件上標(biāo)注考試代碼和項(xiàng)目代號；鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵礪脈賁膚饃麗。電熔法手工刮削焊接面操作考試合格后可以免除專用設(shè)備刮削焊接面的考試，反之不可。電熔法焊工考試試件形式，由考試機(jī)構(gòu)確定。表 電熔法焊接面刮削加工方式及代號加工方式代號手工加工專用設(shè)備加工 焊接操作考試基本要求 焊接方法變更焊接方法，需重新進(jìn)行焊接操作考試。表 試件形式及代號試件形式代號熱熔法對接焊試件電熔法承插焊試件電熔法鞍形焊試件圖 試件形式、代號見表。熱熔法分為機(jī)動焊和自動焊，電熔法則全為自動焊。 焊接操作技能考試 構(gòu)成焊接操作考試的四類變數(shù)()焊接方法；()焊接方法的機(jī)動化程度；()試件形式；()焊接面加工。 操作工操作機(jī)動焊或自動焊設(shè)備的焊工。 機(jī)動焊焊工通過目視，操作焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制而完成的焊接。 電熔法將非金屬材料制零件一側(cè)內(nèi)部加熱至熔化狀態(tài)，使之與另一側(cè)表面焊合的方法。附件特種設(shè)備非金屬材料焊工考試范圍、內(nèi)容、方法和結(jié)果評定 適用范圍()適用于特種設(shè)備用聚乙烯管道的熱熔法和電熔法的焊工考試；()規(guī)定了聚乙烯焊工考試內(nèi)容、方法、結(jié)果、評定及項(xiàng)目代號。其中彎曲試驗(yàn)，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。 補(bǔ)考規(guī)定焊工焊接操作考試不合格者，允許在個月內(nèi)補(bǔ)考一次。若沒有相應(yīng)類別，則按“特種設(shè)備焊工考核細(xì)則”第三十六條規(guī)定辦理。 填充金屬材料()表以外的焊條，應(yīng)按我國焊條國家標(biāo)準(zhǔn)確定其型號，由焊工考試機(jī)構(gòu)根據(jù)該焊條藥皮類型，在本單位使用的焊工考試實(shí)施方法中，納入表所在類別中，若沒有相應(yīng)類別，則按本細(xì)則第三十六條規(guī)定辦理；紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽憮賄豎毆饉蒞。 其他金屬材料和填充金屬材料考試要求 金屬材料()如果不是表中材料代號，只要其化學(xué)成分、力學(xué)性能與表中某一材料相近，考試機(jī)構(gòu)在本單位使用的焊工考試實(shí)施方法中，便可以將此材料列入某一材料所在的類別中；齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼絡(luò)減貽顏饌農(nóng)。()板厚為10mm的鋼板角焊縫試件，立焊，采用半自動氣體保護(hù)焊，填充金屬為藥芯焊絲，項(xiàng)目代號為Ⅱ3F。()板厚為16mm的鋼板，采用埋弧自動焊平焊，背面加焊劑墊，焊機(jī)無自動跟蹤系統(tǒng)，焊絲為，焊劑為，單面施焊二層，填滿坡口，項(xiàng)目代號為1G（）；貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐朮戧籩賂馱見。()鋼管外徑為320mm，壁厚為12mm，水平固定位置，使用焊條手工向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm，然后采用藥芯焊絲自動焊，無自動跟蹤系統(tǒng)，進(jìn)行多道多層焊填滿坡口。()在壁厚為10mm、外徑為86mm的鋼制管材垂直固定試件上使用焊條手上堆焊，項(xiàng)目代號為（）Ⅱ2G；浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊農(nóng)瑤帳結(jié)駁噴。項(xiàng)目代號為Ⅱ3G；穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼視嬌賭謗駔墮。項(xiàng)目代號為Ⅰ5G和Ⅰ5G（）；鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫鬩藶騍擯駟謔。項(xiàng)目代號為Ⅱ1G（）；臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄囂馱廣閏駙孫。操作考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時，則不填?？荚図?xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時，則不填。 焊工操作考試項(xiàng)目表示方法手工焊焊工操作考試項(xiàng)目表示方法為()()()()()()()，其含義如下：()焊接方法代號，見表，耐蝕堆焊代號加（與試件母材厚度）；()試件金屬材料分類代號，見表。螺柱直徑套管間隙圖 螺柱焊彎曲試驗(yàn)方法簡圖每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗(yàn)后，沒有開裂為合格。螺柱焊試件檢驗(yàn) 試件檢驗(yàn)方法試件檢驗(yàn)可采用以下任一種方法：()錘擊螺柱上端部，使螺柱長度貼在試件板上；()如圖所示，用套管使螺柱彎曲不小于176。圖 板材角焊縫試件金相試樣（宏觀）截取位置 檢驗(yàn)內(nèi)容及評定()沒有裂紋和未熔合；()焊縫根部應(yīng)焊透；()；，其數(shù)量不得多于個，其數(shù)量不得多于個。) 管板角接頭與管板角焊縫試件 ) 管管角焊縫試件注：面為金相試驗(yàn)檢查面。 檢驗(yàn)方法()將金相試樣的檢查面磨光，并經(jīng)浸蝕，使焊縫區(qū)與熱影響區(qū)界限清晰。）()Ⅲ與Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ相焊；()Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ各自焊接或相互焊接用類焊絲；()Ⅴ；()各類銅母材用焊條、和，焊絲、和焊接＜Ⅴ與Ⅰ、Ⅱ、Ⅴ相焊Ⅱ與Ⅰ、Ⅱ相焊＜＜＜除以上所列類別母材外，斷后伸長率標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限等于或者大于的母材類別＜（宏觀） 金相檢驗(yàn)取樣()管材角焊縫試件和管板角接頭試件按圖規(guī)定，在點(diǎn)、點(diǎn)、點(diǎn)和點(diǎn)時鐘位置分別剖開沿著順時針方向制備四個金相檢查面，板材角焊縫試件按圖規(guī)定，四個金相檢查面應(yīng)為同一方向；該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠謨贛贅眾騶嶠。嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲饃勵騮詡駐賭。()試件的兩個彎曲試樣試驗(yàn)結(jié)果均合格時彎曲試驗(yàn)為合格。榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽緯闥糝鍔駕躦。()橫向試樣彎曲試驗(yàn)時，焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)完全位于試樣的彎曲部分內(nèi)。()等于或大于150mm.) 橫向側(cè)彎試樣圖 對接焊縫試件彎曲試樣的形式和尺寸 試驗(yàn)方法和合格指標(biāo) 試驗(yàn)方法()彎曲試驗(yàn)按表規(guī)定的試驗(yàn)方法；()試樣的焊縫中心應(yīng)對準(zhǔn)彎心軸線。注：()試樣長度 ≈ ，；()試樣拉伸面棱角≤3mm。()當(dāng)試件厚度為10mm至小于38mm時，試樣寬度等于或接近試件厚度；()當(dāng)試件厚度等于或者大于38mm時，允許沿試件厚度方向分層切成寬度為20mm～38mm等分的兩片或多片試樣的試驗(yàn)代替一個全厚度側(cè)彎試樣的試驗(yàn)，或者試樣在全寬度下彎曲。騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹攬齊彎議罵擰。()表中除序號為以外的母材類別，當(dāng)＞10mm時，取10mm，從試樣受壓面去除多余厚度，當(dāng)≤10mm時，盡量接近；緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟耬癬紇徑驕鄰。視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲僉爾魷癆駱鈐。 取樣位置()板材試件應(yīng)按圖的位置截取彎曲試樣；) 板材對接焊縫試件 ) 板材堆焊試件圖 板材試件彎曲試樣的截取位置()管材試件（包括堆焊試件）應(yīng)按圖的位置截取彎曲試樣；圖 管材試件彎曲試件的截取位置 試樣形式和尺寸對接焊縫試件彎曲試樣的形式和尺寸見圖,堆焊側(cè)彎試樣尺寸參照圖（），試樣寬度至少應(yīng)包括堆焊層全部、熔合線和熱影響區(qū)。 斷口檢驗(yàn)內(nèi)容及評定指標(biāo)()斷面上沒有裂紋和未熔合；()背面凹坑深度不大于，且不大于1mm；()單個氣孔沿徑向長度不大于，沿軸向或周向長度不大于2mm；()單個夾渣沿徑向長度不大于，沿軸向或周向長度不大于；()在任何10mm焊縫長度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于個；()沿圓周方向范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計長度不大于；()沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于。 夾覡閭輇駁檔驀遷錟減汆藥徑鴕駭槍。()堆焊試件表面應(yīng)按 標(biāo)準(zhǔn)采用滲透方法檢測，缺陷等級不低于Ⅱ級為合格。攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘鐙澮蹤島騁檻。（有色金屬試件試件焊后變形角度小于或等于176。鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮吶轉(zhuǎn)鮭錢驗(yàn)鎖。管板角接頭試件中管側(cè)焊腳不大于；()不帶襯墊的板材對接焊縫試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm的管材對接焊縫試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3mm；滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹猙廚憮犧駿灃。 焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸應(yīng)當(dāng)符合表和以下規(guī)定：()焊縫邊緣直線度，手工焊≤2mm；機(jī)動焊與自動焊≤3mm；()角焊縫試件、管板角接頭試件的角焊縫中，；表 試件焊縫外形尺寸焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊～～≤≤～≤——機(jī)動焊和自動焊（注）～～≤≤～≤