【正文】 修理 定義()修理，是指拆卸或更換原有主要零部件、調整控制系統(tǒng)、更換安全附件和安全保護裝置，但不改變起重機械的原性能參數與技術指標。 液壓系統(tǒng)安裝()平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構應當采用剛性連接。 電氣設備安裝()起重機械電氣設備安裝應當符合 中 、的要求。()鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工技術要求，應當符合設計圖紙的要求。()安裝所用鉸制孔螺栓應當符合《六角頭鉸制孔用螺栓》 中的要求。()塔機銷軸連接應當有可靠的軸向定位，并符合 的要求。主要受力構件分段現(xiàn)場組裝焊接時，應當按《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》進行無損檢測。 周圍環(huán)境確認起重機械作業(yè)應當考慮其周圍的障礙物，如附近的建筑、其它起重機、車輛或正在進行裝卸作業(yè)的船只、堆垛的貨物、公共交通區(qū)域包括高速公路、鐵路和河流。()對輪胎式起重機和履帶式起重機，工作(安裝)地面應當堅實、平整，地面傾斜度不應當大于，工作過程中支撐地面不應當下陷。()塔式起重機的混凝土基礎、碎石基礎、軌道敷設應當分別符合《塔式起重機安全規(guī)程》中、的要求。()無論是混凝土軌道梁還是鋼制軌道梁，均應當符合設計文件要求。對有損壞或達報廢條件的零部件，在安裝之前須按技術要求修復或更換。 工機具準備應當技術方案(措施)的要求，準備滿足施工任務、符合要求的工具、機械和測量儀器。 人員準備根據安裝與拆卸起重機械的類型與要求，準備符合起重機械作業(yè)人員要求的安裝與拆卸人員，按照安裝與拆卸技術方案、使用說明書進行施工。安裝 安裝準備 技術準備 施工方案和計劃起重機械安裝與拆卸前需根據其操作使用說明書的要求，編制安裝與拆卸技術方案(措施)和施工計劃，并且經過審批。施工單位應當建立特種設備作業(yè)人員和無損檢測人員技術檔案；()施工單位在施工前，應當按照規(guī)定向設備施工所在地的質量技術監(jiān)督部門履行告知手續(xù)；()施工單位在施工前，應當向設備施工所在地的特種設備監(jiān)督檢驗機構申請施工監(jiān)督檢驗(包括安裝、改造和重大修理過程的監(jiān)督檢驗，以下簡稱施工監(jiān)檢)。施工作業(yè)文件、施工質量計劃，所列的施工檢驗、試驗項目及其合格要求應當不少于和不低于有關安全技術規(guī)范及本規(guī)則和修改標準的要求，并嚴格按照施工方案實施。應當在主要受力結構(部)件焊縫、與主要受力結構(部)件相焊的焊縫焊接記錄(含焊縫布置圖)中記錄焊工代號，焊 32 / 224接記錄列入產品質量證明文件。()起重機械制造和改造過程中，需對主要受力焊縫的缺陷進行返修時，應當制定返修工藝方案，并經技術負責人批準后實施。 制造工藝()當制造、施工單位首次使用某種材料、首次執(zhí)行某種焊接工藝用于主要受力構件制造，或焊接質量經常出現(xiàn)問題時，應當按照有關規(guī)定進行焊接工藝評定。起重機械制造單位應當對所用的主要受力結構件材料及其質量證明書的真實性和一致性負責。其他的安全保護裝置和零部件的銘牌內容，安裝相應標準的要求。標牌起重機械出廠時，應當在明顯部位設置永久性的固定標牌，標牌至少應當包括下列內容：()產品名稱(品種)和型號；()產品編號；()設備代碼(編制辦法見附件)()主要性能參數；()制造單位名稱；()制造日期；()制造許可證編號。注：質量證明書中的材料清單，至少包括材質、材料牌號、標準號，除主要結構件材料外，安裝、修理過程中需要采用焊接的，也應當列出。產品質量合格證明制造單位向用戶提供的產品質量合格證明，至少包括以下內容：()產品合格證(含產品數據報告，見附件)；()產品質量證明書，包括主要結構件材料清單，與安裝有關的設備幾何尺寸，所配套的安全保護裝置的名稱、型號規(guī)格、制造單位、制造日期、產品編號、型式試驗合格證編號，銘牌實物復印件(如拓印件、影印件)。注：出廠檢驗，每臺起重機出廠交付使用前由制造單位對其進行相關的檢查和試驗。注：進貨驗收檢驗，由制造或改造單位對其原材料和配套件、外協(xié)件進行入庫前的檢驗和驗收。自行檢驗制造或改造單位應當按照設計文件、工藝文件和有關安全技術規(guī)范及其相應當標準要求，編制檢驗方案，自行對進貨、制造(或改造)過程、出廠等不同環(huán)節(jié)實施檢驗，對相關標準或者設計文件要求進行設計驗證的，應當進行設計驗證試驗，并且應當保存試驗、檢驗各項記錄、報告。制造單位應當建立焊工和無損檢測人員技術檔案。()制造或改造應當制定工藝文件或者作業(yè)指導書，并且配備相應當的生產人員、生產場地、生產設備、工藝裝備和檢測設備。()制造或改造單位應當對所提供的各種文件、資料的真實性以及與制造或改造產品的一致性負責。() 制造或改造單位應當采用符合本規(guī)程要求的設計文件制造(或改造)、組裝、調試起重機，并且對其制造或改造的起重機械的質量和安全性能負責。 制造和改造 一般要求()制造或改造單位必須取得相應當的特種設備制造或改造許可后，方可從事許可范圍內的制造或改造活動。. 材料()防爆級別為Ⅱ時，車輪踏面及輪緣部分應當采用銅合金或不銹鋼或其他材料制造，避免因碰撞引燃；()限位開關上的碰輪及電纜滑車的滾輪，應當采用青銅、黃銅、不銹鋼或表面電阻不應當大于 Ω 的工程塑料；()防爆級別為Ⅱ時，電纜滑車的牽引線應當采用不銹鋼鋼絲繩。. 機械防爆()裸露的具有相對運動的部分應當采取限速措施或其他防爆措施，如鋼絲繩與卷筒的卷入線速度、葫蘆小車在軌道上運行速度和防爆起重機的大、小車運行速度等； ()在同一軌道上有兩臺以上防爆起重機運行時，防爆起重機彼此之間應當裝設防碰撞緩沖裝置，緩沖器為非金屬材料，其非金屬緩沖材料的表面電阻不得大于 Ω，且緩沖器應當符合或標準的規(guī)定；()不應當采用開式齒輪傳動；()鋼絲繩表面無斷絲并應當有可靠的潤滑措施；鋼絲繩繞進或繞出卷筒時，鋼絲繩偏離螺旋槽兩側的角度不應當大于176。電氣設備之間的連接及電源線，應當采用橡套銅芯多股電纜，并符合防爆要求，且有一芯線與接線盒的接地端子可靠連接。車輪和軌道的接觸面應當保持不銹蝕，接觸良好，避免因銹蝕而產生火花；()在防爆起重機電氣設備外殼的明顯處，應當根據 中 條設置清晰的永久性凸紋或凹紋標志；()產品標牌和噸位牌應當采用黃銅或不銹鋼板制造，其厚度：產品標牌不應當小于 1mm，噸位牌不應當小于 3mm。. 防爆起重機. 一般要求()防爆起重機應當提供與整機防爆等級相對應當的防爆電氣設備的產品合格證和防爆合格證；()防爆起重機運轉的起、制動應當平穩(wěn)，應當能避免車輪打滑及產生目視可見的火花； ()防爆起重機主回路、控制電路、所有電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不應當小于 Ω；()當防爆起重機采用司機室操縱時，從司機室到橋架上的門應當裝設隔爆型門開關；()吊鉤滑輪組側板的外表面應當標出警示語，如“禁止觸地、碰撞”等； 28 / 224()防爆起重機的小車運行軌道接頭處應當采用焊接連接，起重機軌道宜采用焊接連接，連接處應當平滑、平整；未采用焊接連接的接縫處，其橫向錯位和高低差不應當大于 ，間隙不應當大于 1mm。鋁電解多功能機組(屬冶金橋式起重機)中對材料(含絕緣材料和防磁材料)的選用應當符合 《鋁電解多功能機組技術條件》的有關要求；() 起重機主要適用于在有色金屬電解鋁、鎂、鉛、鋅、銅等冶煉車間環(huán)境中工作，其工作級別為～，取物裝置為吊鉤或專用吊具。對于在腐蝕性環(huán)境中使用的起重機應當采取相應當的防腐措施；()在額定起重量、標準電壓及電動機額定轉速條件下，沿各方向運動測試三級絕緣(例如吊鉤與鋼絲繩動滑輪組之間的絕緣、起升機構與小車架之間的絕緣、小車架與橋架之間的絕緣)電阻值；每級絕緣在常溫狀態(tài)(溫度25℃，相對濕度≤)下用兆歐表測得的電阻值應當≥Ω；() 起重機應當設置絕緣失效自動聲光報警裝置。當存在氟化氫氣體腐蝕玻璃影響司機視線的情況時，司機室玻璃應當便于更換；()起重機應當根據工作環(huán)境條件的要求分別適應當高溫熔鹽、大電流、強磁場、多粉塵和腐蝕性的環(huán)境。. 絕緣起重機 27 / 224()起重機工作環(huán)境中不應當有易燃、易爆性氣體。. 吊運 300℃～1000℃度高溫物品的起重機()用于淬火熱處理的起重機，起升機構制動器應當設有緊急松閘裝置；()鍛造起重機主起升機構承受鍛造產生的沖擊載荷并產生垂直方向的位移，應當設置緩沖裝置和松閘機構；()用于吊運渣罐和空罐的起重機應當滿足本規(guī)范 ()、()和 ()的要求。該裝置除可靠連接外還應當加設鏈條(或其他元件)，將它懸掛在橫梁上防止連接損壞時墜落。..1 主起升機構的鋼絲繩()雙吊點應當采用四根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)； ()單吊點至少采用兩根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；()鋼絲繩纏繞系統(tǒng)不應當采用平衡滑輪。. 電動葫蘆作為起升機構額定起重量不大于時，可采用電動葫蘆作為起升機構，電動葫蘆除應當滿足的規(guī)定外，還應當滿足以下要求：()當額定起重量大于，電動葫蘆除設置一個工作制動器外，還應當設置安全制動器。()對于額定起重量不大于的起重機，在設計起升機構時其工作級別應當至少比實際作業(yè)條件所要求的高級，最小工作級別不應當低于。注：兩套驅動裝置指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或多套卷筒裝置和四套制動器。()吊運熔融金屬、熾熱金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；吊具可能低于下極限位置時，或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機起升高度大于 20m 時，應當設置下降深度限位器。()吊具的主要受力板材的受力方向應當與鋼板的軋制壓延方向一致，且鋼板的力學性能不應當低于 表的鋼板；吊具的主要承載件，如滑輪組側板、吊耳板等，當板厚超過 40mm 時，在下料前應當進行超聲檢測，并應當達到 中表規(guī)定的級質量；疊片式吊鉤的質量應當符合 的規(guī)定。環(huán)境溫度超過 40℃的場合，應當選用級絕緣的電動機或采取相應當的必要措施，如降低功率使用；()以電動葫蘆作為起升機構的起重機，應當采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設置操縱人員安全通道；()當工作級別超過時，如果主梁為偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁時，其安裝小車軌道的上翼緣部分應當優(yōu)先采用型鋼，否則主腹板與受壓翼緣板的連接應當采用雙面連續(xù)焊縫，并且焊透；()小車位于橋架主梁跨中時，由額定起升載荷及小車自重載荷在該處產生的垂直靜撓度()不大于跨度()的千分之一；()主梁下翼緣板下方應當安裝防熱輻射裝置，起吊的容器有頂蓋時除外；()應當采用金屬絲繩芯或金屬絲股芯的鋼絲繩，其反復彎曲次數和扭轉次數指標不得低于或的要求。特殊要求起重機. 冶金起重機. 定義適用于金屬冶煉、軋制等熱加工特殊工藝要求，用于吊運熔融金屬、高溫物品的專用起重機為冶金起重機。. 功能和作用機械式停車設備安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 的要求。()簡易升降類機械式停車設備，包括阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、防止載車板墜落裝置、設計文件要求的其它裝置。 24 / 224()水平循環(huán)類機械式停車設備，包括汽車長寬高限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、出入口門和圍欄聯(lián)鎖安全檢查裝置、自動門防夾裝置、緩沖裝置、運轉限制裝置、設計文件要求的其它裝置。()平面移動類機械式停車設備，包括汽車長寬高限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、出入口門和圍欄聯(lián)鎖安全檢查裝置、自動門防夾裝置、緩沖裝置運轉限制裝置、設計文件要求的其它裝置。()垂直循環(huán)類機械式停車設備，包括汽車長度限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、運轉限制裝置、設計文件要求的其它裝置。 . 機械式停車設備. 品種()緊急停止開關；()防止超限運行裝置()汽車長、寬、高限制裝置()阻車裝置()人車誤入檢出裝置()汽車位置檢測裝置 23 / 224()自動門防夾裝置()防重疊自動檢測裝置；()防墜落裝置；()警示裝置；()軌道端部止擋裝置；()緩沖器；()松繩(鏈)檢測裝置；()安全鉗()限速器()緊急聯(lián)絡裝置()運轉限制裝置()控制聯(lián)鎖功能()超載限制器()載車板鎖定裝置()通風裝置()緊急救護裝置()安全標志()主機制動系統(tǒng)。()停層保護裝置應當在貨廂門開啟不大于 時完全動作，且應當具有動作到位的指示；()應當設置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當停層保護裝置作用時，能切斷簡易升降機的電氣安全回路。. 功能和要求. 基本要求簡易升降機安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 的要求。. 簡易升降機. 品種()停層保護裝置()下行超速保護裝置()防運行阻礙保護裝置()限位開關()極限開關()緩沖器 22 / 224()停止裝置()檢修運行裝置()液壓管路限流或切斷裝置()超載保護裝置()機械設備的防護裝置。()超載檢測裝置，施工升降機應當設有超載檢測裝置，該裝置應當符合 中 的規(guī)定。. 電動葫蘆(鋼絲繩電動葫蘆、防爆鋼絲繩電動葫蘆、環(huán)鏈電動葫蘆、氣動葫蘆)包括起重量限制器、安全離合器(適用于氣動葫蘆)、起升高度限位器、運行行程限位器、端部止擋、電氣設備的防雨罩、設計文件要求的其它裝置. 施工升降機安全保護裝置品種和要求. 品種()緩沖裝置()升降通道防護裝置()吊籠的緊急出口()吊籠頂的附加高防護裝置()運載裝置的活動式防護裝置及其電氣聯(lián)鎖()吊籠運載裝置防墜安全裝置()超載檢測裝置()傳動件的防護裝置()懸掛鋼絲繩(鏈條)的張力平衡和異常伸長的保護裝置()液壓油缸(直接或間接驅動或伸