【正文】 36 / 36。專業(yè)工業(yè)安全共創(chuàng)企業(yè)遠(yuǎn)景在追求零災(zāi)害工業(yè)安全的努力過程中，德洲儀器公司秉棄傳統(tǒng)安全衛(wèi)生一味經(jīng)規(guī)定、要求、處罰為手段之管理方式，而以強(qiáng)調(diào)專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)及善盡社會責(zé)任為指導(dǎo)方向；以自然生活化的方式，結(jié)合了第一線的員工共同來規(guī)劃年度活動；著重經(jīng)驗(yàn)分享的成人教育，與生產(chǎn)結(jié)合降低風(fēng)險(xiǎn)的安全規(guī)則，融合各階專業(yè)人士之稽核檢點(diǎn)；以聽取員工需求兼顧企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的安全策略，達(dá)成勞資雙方共存共榮的目標(biāo)。該公司不僅遵循國內(nèi)相關(guān)法令執(zhí)行安全衛(wèi)生管理外，亦使用德洲儀器全球標(biāo)準(zhǔn)安全衛(wèi)生稽核手冊來進(jìn)行內(nèi)部定期的自我評核，其內(nèi)容精神均遠(yuǎn)超過本地法規(guī)之范圍，該公司透過總公司專家到廠進(jìn)行專業(yè)人員稽核訓(xùn)練，并成立稽核組進(jìn)行定期評鑒，總公司亦派專家前來各公司進(jìn)行定期的全球評比。97年榮膺「全國性推行勞工安全衛(wèi)生優(yōu)良單位」。95年榮膺「美國總公司環(huán)境優(yōu)良獎」；臺灣德洲儀器更以企業(yè)公民自居，做好零災(zāi)害工業(yè)安全及熱心環(huán)?；顒?，曾多次榮獲國內(nèi)外政府相關(guān)單位頒發(fā)的勞工安全衛(wèi)生優(yōu)良獎項(xiàng)，近幾年包括：他們的主題為「愛惜生命,關(guān)懷交通」,包含海報(bào)競賽、漫畫、提案及結(jié)合社區(qū)學(xué)童安全專題演講等，讓主題訴求的觀念透過活動的延續(xù)伸展而深入人心。安全生產(chǎn)、追求零的目標(biāo)以人為本，落實(shí)安全生產(chǎn)于生活之中是德洲儀器公司推行安全活動之主要精神。96年與95年相比之下。德洲公司經(jīng)歷了零災(zāi)害之推廣，由負(fù)責(zé)維修之基層人員進(jìn)行自我提醒、自我協(xié)調(diào)之安全作業(yè)，進(jìn)而向零事故、零職業(yè)疾病挑戰(zhàn)，將其終極目標(biāo)極大化、明確化；至今更整合了所有資源以支援百分之百的生產(chǎn)力為安全策略，將安全與生活結(jié)合，將安全與產(chǎn)值之依存關(guān)系挑明。由于在這方面的諸多努力，其成效也可以用數(shù)字來表明，自1996年以來其公傷事故頻率降低7%；%；相關(guān)改善方案超過540件。事故主管備妥相關(guān)圖說，分析基本原因及改善對策，并由成員共同質(zhì)詢，彼此互相腦力激蕩出最佳改善方案經(jīng)完成事故調(diào)查的改善報(bào)告。事故主管皆于二十四小時(shí)內(nèi)填寫事故初步報(bào)告，其內(nèi)容包含事故描述及后續(xù)處理方法，安全工程師立即將此事故報(bào)告總經(jīng)理及相關(guān)高階主管。工業(yè)安全事件的及時(shí)處理與預(yù)防我們都知道工廠發(fā)生嚴(yán)重的意外事故，絕非只是偶發(fā)事件，往往都是冰山一角，存在于水面下還有巨大的潛在危害，更是我們有興趣去研究防止的。授課方式采用活潑化、互動式之成人教育形態(tài)，讓學(xué)員藉由實(shí)際的參與而有更佳的學(xué)習(xí)成效。在生活方面則提供保健講座、交通安全、旅游住宿安全…等。我們已擺脫傳統(tǒng)之安全衛(wèi)生教導(dǎo)方式，進(jìn)行員工的生活及專業(yè)安全教育：在專業(yè)上因材施教，依所屬制程的不同屬性分別實(shí)施了化學(xué)品安全、設(shè)備安全、鐳射安全…等課程。執(zhí)行群的精髓即在于應(yīng)用于已規(guī)劃好之工程計(jì)劃，自忖最佳化的進(jìn)行方式，由各單位主管負(fù)責(zé)跟催及度量，讓各項(xiàng)的工業(yè)安全活動都能徹底的落實(shí)到所有的生產(chǎn)制程中。3． 執(zhí)行群由各生產(chǎn)、廠務(wù)、財(cái)務(wù)、品保等處主管組成執(zhí)行群，其整合技術(shù)支援所規(guī)劃之方案及將顧問群予以指導(dǎo)方向和執(zhí)行策略方案推廣至全公司。2． 顧問群由原安全衛(wèi)生環(huán)保工程師組及廠內(nèi)醫(yī)師所組成的顧問群，負(fù)責(zé)提供專業(yè)諮詢、資訊服務(wù)、協(xié)助目標(biāo)管理以及量化成果,更兼負(fù)內(nèi)外部溝通之橋梁。如減廢小組訂定資源廢棄物回收再利用80%；事故調(diào)查考核、稽核、交通安全推廣組訂定降低傷害風(fēng)險(xiǎn)以提升生產(chǎn)力35%。技術(shù)支援包含了設(shè)備安全、訓(xùn)練溝通、減廢、事故調(diào)查考核、稽核、防火管理、交通安全推廣、健康關(guān)懷等。在整個(gè)工業(yè)安全組織體系中建構(gòu)了三個(gè)群，包括技術(shù)支援群、顧問群及執(zhí)行群。其意義不僅在于只博取高層之重視而已，更勢將安全管理的力量上下貫徹并橫向連結(jié)，在固定召開的高階安全衛(wèi)生環(huán)保會議中，各責(zé)任單位的主管報(bào)告各類改善方案進(jìn)度、新法令規(guī)定之實(shí)施成效、意外事故之研討及部門協(xié)商仲裁等。因此在生產(chǎn)和提供顧客所需產(chǎn)品及服務(wù)的同時(shí)，其安全及環(huán)境保護(hù)一定要做到符合下列相關(guān)的基準(zhǔn)要求：l 沒有一件事比安全來得更重要；l 員工的安全是主管的責(zé)任；l 自我檢查必須不斷的實(shí)施；l 所有的危險(xiǎn)都可以防護(hù)，所有的傷害都可以避免；l 遵守工作安全守則，是每位員工自身必須注意的職責(zé)；l 廠外安全與廠內(nèi)是同等重要的。建構(gòu)嚴(yán)密而周延的工業(yè)安全體系臺灣德洲儀器自96年以來，為了改善經(jīng)營體質(zhì)，進(jìn)行多項(xiàng)安全衛(wèi)生管理體系的改革，期間經(jīng)歷許多協(xié)調(diào)，然而其成果是豐碩的。這句話清楚地揭于了安全衛(wèi)生的管理與執(zhí)行，已然結(jié)合本公司的生產(chǎn)活動及員工的日常生活之中?？偛吭O(shè)于美國德洲達(dá)拉期市，在全球16個(gè)國家中，共設(shè)有42家工廠，雇用了55,000名員工，1996年全球營業(yè)額達(dá)99億美元，是全球最大半導(dǎo)體廠商之一。因此，如果對于每一個(gè)問題點(diǎn)均能Why到W5的話，應(yīng)該都能找出問題之癥結(jié)之所在，當(dāng)然對于事故的發(fā)生也可以避免而真正達(dá)到TPM的基本目的：從事保養(yǎng)（Break Down Maintenance）轉(zhuǎn)變成預(yù)知保養(yǎng)（Predictive Maintenance）?！?　SANYO　　TPM自主保全　　第□□□□□□□階段　　發(fā)現(xiàn)問題場所　　設(shè)備名：____________　　設(shè)備No：____________　　診斷日期： 年 月 日 　診斷者:_____________　　問題點(diǎn)內(nèi)容　　____________________　　____________________　　____________________　　　　　另外，同時(shí)也需運(yùn)用TPM八大支柱之一的安全衛(wèi)生環(huán)境管理分科會的活動，制定了若干活動計(jì)劃及實(shí)施了各項(xiàng)零事故、零災(zāi)害的活動，如下表所示：工業(yè)安全活動措施活動項(xiàng)目活動內(nèi)容勞動災(zāi)害預(yù)防．零災(zāi)害獎勵活動．安全巡查的實(shí)施（回／月）．定期的自動檢查實(shí)施．安全月間之設(shè)置與實(shí)施健康管理．新入社的健康檢查．特別作業(yè)者的健康檢查．一般人員的定期健康檢查環(huán)境管理．ISO14001認(rèn)證取得．一般環(huán)境測定的實(shí)施（照明、噪音等）安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練．新人安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練．危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練．緊急應(yīng)變組織的教育訓(xùn)練．火災(zāi)預(yù)防的教育訓(xùn)練利用Why5次來找出災(zāi)損真因由上述各項(xiàng)活動及結(jié)合個(gè)別改善活動，徹底來撲滅現(xiàn)場中的一些人安全事項(xiàng)，經(jīng)過兩年多的努力，臺中三洋公司已得到預(yù)期之效果，從下圖中可以看出。8效果確認(rèn)作業(yè)的種類、時(shí)間、難易度、異常發(fā)生現(xiàn)象的預(yù)知。6問題點(diǎn)、不安全場所改善的評價(jià)FMEA、可操作性的調(diào)查FTA等的事前評價(jià)。4問題點(diǎn)、不安全場所的評價(jià)FMEA、可操作性調(diào)查FTA等。24M條件的調(diào)查分析4M條件、不安全、作業(yè)條件、調(diào)查分析表?！　　〕龑⒆灾鞅ｐB(yǎng)小組活動的問題點(diǎn)等的發(fā)生源找出對策外，特別是勞動災(zāi)害、保安事故（設(shè)備的災(zāi)害事故）的發(fā)生源進(jìn)行徹底分析，并利用安全保養(yǎng)展開的步驟依序?qū)嵤?，如下表所示，此外又?guī)劃全公司的工業(yè)安全組織架構(gòu)來推展，組織架構(gòu)如下圖。三洋的工業(yè)安全防護(hù)措施三洋電子在導(dǎo)入TPM活動過程中，除了設(shè)置安全衛(wèi)生環(huán)境管理分科會來執(zhí)行整個(gè)工廠的安全衛(wèi)生管理外，還特別指示在「與環(huán)境共生」的環(huán)境政策前提下，向ISO14001認(rèn)證挑戰(zhàn)，并設(shè)立了環(huán)境部，在1995年榮獲安全衛(wèi)生五星獎，在此基礎(chǔ)上，從1996年1月起導(dǎo)入系統(tǒng)的認(rèn)證，短短一年就取得了SGS ISO14001的認(rèn)證然而，取得ISO14001的認(rèn)證并不是TPM的滿足點(diǎn)，推動此活動的目的是藉由TPM活動來創(chuàng)造出設(shè)備、作業(yè)、人等無事故系統(tǒng)的架構(gòu)。當(dāng)然，除了提高生產(chǎn)力之外，對品質(zhì)保養(yǎng)、設(shè)備的初期流動管理、事務(wù)間接部門的效率化及全員知識技能的提升均大有幫助，而這些均是在活動過程中必須的項(xiàng)目。從第一階段初期清掃到第七階段自主管理，每一步驟均徹底地實(shí)施，且要善于利用自主保全的三大利器「活動看板」、「會議」、「一頁一心得」（工作報(bào)告）來達(dá)到這項(xiàng)活動所希求的「自己的設(shè)備自己來維護(hù)、自己的工作自己來整理」的目標(biāo)。工業(yè)安全穩(wěn)妥下的基礎(chǔ)工程TPM推動的架構(gòu)是以5S—整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)為基礎(chǔ)，并以活動的八大支柱：自動保養(yǎng)活動、個(gè)別改善活動、計(jì)劃保養(yǎng)活動、設(shè)備初斯體制管理活動、品質(zhì)保養(yǎng)活動、安全衛(wèi)生環(huán)境管理活動、間接部門效率化活動、教育訓(xùn)練活動的展開來達(dá)到全員的意識改革，使人與設(shè)備的體制得到改善，進(jìn)而使企業(yè)達(dá)到經(jīng)營的效率化。在尚未全面展開之際，先由部門主管到基層組長組成了六組的示范設(shè)備，并于六個(gè)月的誓師大會上向全公司人員發(fā)表活動的成果與感想，使全員對于TPM有更進(jìn)一步的認(rèn)識。聘請日本生產(chǎn)保養(yǎng)協(xié)會（JITM）的顧問來本公司做為期兩天的預(yù)備調(diào)查，確認(rèn)目前TPM的管理現(xiàn)狀，并規(guī)劃了今后TPM活動的方向及輔導(dǎo)的方法。五、案例1：用TPM建構(gòu)工業(yè)安全的良好環(huán)境TPM是一種很好的降低成本及企業(yè)競爭力的管理手段，臺中三洋公司于1995年2月正式引進(jìn)TPM的管理活動，并制訂1995年2月為導(dǎo)入準(zhǔn)備期。l 本章16頁的油缸安全對策：5． 逐漸釋放能量：裝置安全閥；6． 制造釋放能量的管理：電器接地；7． 阻絕能量的對策：泡沫滅火器；8． 中間阻止對策：設(shè)置防油堤。12． 復(fù)健人的健康及工作能力的復(fù)原、設(shè)備的修理等。11． 事故后的對策：*防止二次的災(zāi)害：如阻絕能量的釋放、禁止通行、隔離危險(xiǎn)區(qū)域等。9． 阻絕人員或設(shè)備的對策：例如，人員的防護(hù)器具（如護(hù)目鏡、安全鞋、安全帶、防毒面具、手提袋）及汽車的安全氣囊等。7． 阻絕能量的對策：例如，自動淋水滅火系統(tǒng)、圍墻、屏障、防護(hù)服、噪音隔離等對策。6． 制造釋放出能量的管路、分離空間與時(shí)間：*在空間的分離方面，如車輛與行人的交通分離；接地、隔離有害的爆裂物質(zhì)；管路的明確標(biāo)識、禁止入內(nèi)的標(biāo)志等。例如，于管線設(shè)置熱絕緣體、被覆電線以隔絕熱量；再如防呆閥及連鎖閥的設(shè)計(jì)亦是同樣的道理。例如，微動控制器、調(diào)節(jié)器、斷路器、氣體檢知器、溫度檢出器等設(shè)置。例如，對過電壓裝置回路斷路器；手術(shù)時(shí)為防止誤認(rèn)氧氣而對病人施放麻醉氣體，可以使用顏色管理的方式，同時(shí)以不同型式的接收口，來易于區(qū)分氧氣及麻醉氣體。例如，必須以手加以取用處理時(shí)，應(yīng)以最輕量進(jìn)行；有害物質(zhì)應(yīng)選擇最小容器存放；在某些特定區(qū)域中禁止車子的行駛；使用毒氣最低的化學(xué)物品或采用容易保養(yǎng)乃至不需要保養(yǎng)的設(shè)計(jì)。在MORT中，從預(yù)防對策角度來看，可以用下列的防止策略加以表示（以下的順序編號與右圖可以互相對應(yīng)）。能量轉(zhuǎn)移和釋放之代表案例：質(zhì)量、重力、高度樓梯、梯子、階梯、坑洞、起重機(jī)、升降機(jī)、電梯、吊車直線運(yùn)動沖壓機(jī)、搬運(yùn)設(shè)備、機(jī)械手套旋轉(zhuǎn)運(yùn)動滾輪（造紙、印刷、底片、制鐵）、馬達(dá)、幫浦、風(fēng)扇、機(jī)械手臂壓力、容積鍋爐、高壓氣體容器、壓力容器腐蝕性酸、鹵毒性一氧化碳素、氨與化合物、氯酸與化合物爆發(fā)性、自燃性雷管、導(dǎo)火線、甘油炸藥、粉塵、硝酸、氯、過氧化物可燃性木材、布、汽油、潤滑油電力高壓線、配線、變壓器、電纜、馬達(dá)、加熱器熱輻射爐、鍋爐、蒸氣配管、工廠套裝設(shè)備如何有效的防止不希望發(fā)生的能量轉(zhuǎn)移和釋放對于不希望發(fā)生的能量，必須適時(shí)的檢討有關(guān)的預(yù)防對策。就目前來看，勞動傷害如夾傷、滑倒、摔落等事故，都是以現(xiàn)象為中心來檢討其安全對策。如能將能量再加以分類，可以歸納出以下幾項(xiàng)是可以善加利用的：l 異?，F(xiàn)象的發(fā)生會有助于狀況報(bào)告書的作成；l 以能量（電壓、熱量及壓力等）大小變更作應(yīng)對策略；l 開發(fā)防止對策及以系統(tǒng)為對象的情報(bào)；l 資料收集。能量轉(zhuǎn)移的種類某些不希望發(fā)生的能量轉(zhuǎn)移一旦發(fā)生時(shí)，會造成人員傷亡、設(shè)備受損。通常在初期，首先會在計(jì)劃時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)錯誤，隨后再加上未能對人員或環(huán)境的要因變化做出正確調(diào)整，就會造成事故的發(fā)生。在MORT中，還要考慮到的一點(diǎn)是，「事故的發(fā)生是因?yàn)槎喾N重要因素所造成的」。例如：人員從樓梯上跌落或物品從高處掉落，這些都是工廠中最不希望發(fā)生的能量轉(zhuǎn)移事件。依據(jù)MORT的概念，所謂的「異?，F(xiàn)象（incid