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正文內(nèi)容

spc內(nèi)部講師訓(xùn)練講義(參考版)

2025-04-19 12:17本頁面
  

【正文】 kσCp不良率ppm標(biāo)準(zhǔn)差σ與ppm制品質(zhì)水準(zhǔn)對照表(規(guī)格中心往左、)標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm697,7006,2001,866484655,4006,0361,807467617,9005,8681,750450579,3005,7031,695434539,8005,5431,641419500,0005,3861,589404460,2005,2341,538390420,7005,0851,489376382,1004,9401,441363344,6004,7991,395350308,7334,6611,350337274,3004,5271,306325242,0004,3961,264313211,9004,2691,223302184,1004,1451,183291158,7004,0241,144280135,7003,9071,107270115,1003,7921,07026096,8003,6811,03525180,7603,5721,00124266,8033,46796823354,8003,36493522444,5703,26490421635,9303,16787420828,7203,07284820022,7502,98081619317,8602,89078918613,9002,80376217910,7202,7187361729,3872,6357111668,1982,5556871597,9762,4776641087,7602,401641727,5492,327619487,3442,2565987,1432,1865776,9472,1185576,7562,0525386,5691,9885196,3871,927501。規(guī)格界限寬度 規(guī)各界限寬度177。5σ233177。3σ66810177。1σ697700177。6σ 177。4σ63177。2σ45500177。kσ百分比(%)百萬分缺點數(shù)177?!?在製程無法消除變異情況下,Cp=2,Cpk=。2. 以六個σ訂為品質(zhì)缺點的基準(zhǔn)理由。l 幹部應(yīng)做檢核與確認(rèn)之工作。(3)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容l 要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之重要性。l 使完全瞭解且熟記在心裡,能夠自己書寫、修訂是最理想的。l 鼓勵找出更佳方法(問題、品質(zhì)、改善意識),使成為目前所知最佳合理的方法。掌握製程管制之主要因素(1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(指導(dǎo)書)l 和現(xiàn)實作業(yè)完全相符。l 作業(yè)者改善(QCC)。(4)設(shè)備之改善l 保全人員、技術(shù)人員改善。 掌握製程管制之主要因素 (3)正確之操作l 有完整之操作說明。l 保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能(高度自動化、無人化保全更為重要)。?備品管理。?定期保養(yǎng):週保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等(定期檢查報告書)。(2)良好之保養(yǎng)──使性能穩(wěn)定l 要有完善之設(shè)備管理規(guī)定,訂定年度保養(yǎng)計劃,有計劃之保養(yǎng)。 掌握製程管制之主要因素(1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備(機械、治工具、計測器)l 精度要足夠。?先進先出 ?整理整頓 ?ABC分類管理。l 適切之廠商輔導(dǎo)辦法(培育)。l 進料時作檢查或稽核。如構(gòu)造、尺寸、試驗項目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運送方法...。l 要有清楚、明確之品質(zhì)要求。l 整合協(xié)力廠商,使依存度提高。l 有適當(dāng)之廠商獎勵辦法(激勵、考核)。 掌握製程管制之主要因素:(1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。l 激發(fā)問題意識,改善意識。l 品管人員要有充份之訓(xùn)練。l 防呆措施(fool proof)之採用。(3)提高「檢查精度」l 檢查治具化、物理化(感官檢查)、(限度樣本)。l 給予清楚之品質(zhì)判斷基準(zhǔn)。掌握製程管制之主要因素l 給予適當(dāng)之儀器、設(shè)備、工具。(2)人人有品管之能力(指作業(yè)者)。l 有責(zé)任意識,願意將品質(zhì)做好,進行自我檢查等工作。l 瞭解品質(zhì)之重要性。(7)企劃開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時。製程能力評價之時期(5)某種製程發(fā)生不良時,對前道製程做系列之評價。(3)工作方法變更時。:由技術(shù)單位規(guī)定,當(dāng)有下列變動時,須實施之:(1)買入新設(shè)備時。(甚至於規(guī)格或公差)。利用管制圖管制製程之程序(正常)。、界限的確定與修訂等程序。,確定管制界限。
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