spc內(nèi)部講師訓練講義(已修改)
2025-04-28 12:17 本頁面
【正文】 製程品質(zhì)衡量方式的演進常態(tài)分佈1850高斯管制圖(%)1924 Shewhart美國1960日本Ca／Cp／Cpk (ppm)6σ1980Motorola1992TI1994Allied Signal95GE98Song 概 述◎統(tǒng)計方法的定義：資料的收集、整理與解釋，並導出結(jié)論或加以推廣。◎資料種類：計數(shù)值（間斷資料，Discrete Data）計量值（連續(xù)資料，Continuous Data）◎資料來源：原材料製程（製程參考）檢驗（產(chǎn)品特性） 群體與樣本Ｎμs 數(shù)字資料處理的步驟：保存資料的真實性。：分成幾類，避免重覆及遺漏。：進行歸類。：根據(jù)結(jié)果編成適用的表式。：繪成統(tǒng)計圖。 統(tǒng)計技術(shù)之應用1. 市場分析2. 產(chǎn)品設計3. 相依性規(guī)格、壽命及耐用性預測4. 製程管制及製程能力研究5. 製程改善6. 安全評估／風險分析7. 驗收抽樣8. 數(shù)據(jù)分析，績效評估及不良分析SPC使用之統(tǒng)計技術(shù)1. 柏拉圖（決定管制重點）2. 統(tǒng)計檢定3. 管制圖4. 抽樣計劃5. 變異數(shù)分析／迴歸分析 製程管制系統(tǒng)製程中對策績效報告成品改善製程中對策人員設備材料方法環(huán)境成品 製程管制系統(tǒng)1. 製程：製程乃指人員、設備、材料、方法及環(huán)境的輸入，經(jīng)由一定的整理程序而得到輸出的結(jié)果，一般稱之成品。成品經(jīng)觀察、量測或測試可衡量其績效。SPC所管制的製程必須符合連續(xù)性原則。2. 績效報告：從衡量成品得到有關(guān)製程績效的資料，由此提供製程的管制對策或改善成品。3. 製程中對策：是防患於未然的一種措施，用以預防製造出不合規(guī)格的成品。4. 成品改善：對已經(jīng)製造出來的不良品加以選別，進行全數(shù)檢查並修理或報廢。 常態(tài)分配μ177。Kσ在內(nèi)之或然率在外之或然率μ177。%%μ177。1σ%%μ177。%%μ177。2σ%%μ177。%%μ177。3σ%% 常態(tài)分配 管制界限的構(gòu)成 共同原因與特殊原因之變異164。 共同原因：製程中變異因素是在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性有固定的分配。164。 特殊原因：製程中變異因素不在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性沒有固定的分配。 製程中只有共同原因的變異 製程中有特殊原因的變異第一種錯誤與第二種錯誤(α risk 。β risk) 第一種錯誤與第二種錯誤(α risk 。β risk) 第一種錯誤與第二種錯誤(α risk 。β risk)管制界限α值平均值移動β值1β值177。1σ%177。1σ%%177。2σ%177。2σ%%177。3σ%177。3σ%%177。4σ%177。4σ%% 共同原因與特殊原因之對策1. 特殊原因之對策（局部面）l 通常會牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊原因l 可以由製程人員直接加以改善l 大約能夠解決15%之製程上之問題2. 共同原因之對策（系統(tǒng)面）l 通常必須改善造成變異的共同問題l 經(jīng)常需要管理階層的努力與對策l 大約85%的問題是屬於此類系統(tǒng) SPC導入流程建立可解決問題之系統(tǒng)確認關(guān)鍵製程及特性導入ＳＰＣ進行關(guān)鍵製程及特性之管制檢討製程能力符合規(guī)格程序持續(xù)進行製程改善計劃提報及執(zhí)行製程改善計劃不足足夠 決定管制項目決定管制標準決定抽樣方法選用管制圖的格式記入管制界限繪點、實施重新檢討管制圖管制圖判讀處置措施OKOKNG管制圖的應用 管制圖的選擇計數(shù)值計量值n=1管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)？樣本大小n=？數(shù)據(jù)係不良數(shù)或缺點數(shù)CL性質(zhì)?n是否相等？單位大小是否相關(guān)n=？管制圖管制圖管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖n≧2n=2~5n=3或5n≧10不是是不是是缺點數(shù)不良數(shù) 計量值／計數(shù)值管制圖公式彙總管制圖CLUCLLCL附 註計量值Rμ，σ未知n=2～5最適當n10以下Rσμ，σ未知10≦n≦25SRN=3 or 5較佳R與之R圖相同XRmXk：組數(shù)n：樣本大小Rm計數(shù)值pP使用小數(shù)P使用%pnn=C樣本大小相同時使用，n=20 ~ 25U樣本大小不同時使用(為階梯界限)n=20~25 – R管制圖（平均值與全距）：(1) 管制圖CL=UCL=＋A2LCL=－A2(2) R管制圖CL= UCL=D4LCL=D3：某工廠製造一批紫銅管，應用R管制圖來控制其內(nèi)徑，尺寸單位為m/m，利用下頁數(shù)據(jù)表之資料，求得其管制界限並繪圖。（n=5）91 / 91－R管制圖用數(shù)據(jù)表製品名稱：紫銅管 機械號碼：XXX品質(zhì)特性：內(nèi)徑 操 作 者：XXX測定單位：m/m 測 定 者：XXX製造場所：XXX 抽樣期限： 自 年 月 日 至 年 月 日樣組測定值R樣組測定值RX1X2X3X4X5X1X2X3X4X515050495251314534847525162475353455081553484951525346454948494164650535153745048494952417505249494935464850545081850495049512650495251545195249525350474749
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