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煤礦礦井質量標準化考核辦法(參考版)

2025-04-19 07:47本頁面
  

【正文】 電子式防跑偏裝置可在皮帶機頭20m內安設1組;機械防跑偏裝置每25m?!∫豁棽缓细窨?分 皮帶防跑偏托輥安裝:防跑偏托輥與皮帶托輥間隙不大于50mm。一項不合格扣2分 底皮帶距底板不小于400mm,皮帶漲緊后上皮帶應保證不小于500mm的過煤高度。一項不合格扣2分 托輥間距偏差不大于標準間距177。一項不合格扣5分 中間部分吊掛皮帶機的吊掛繩不能有破股、打結,斷絲不得超過鋼絲繩總截面的15%;吊掛用40T溜子刮板鏈吊掛,吊掛點間距不大于3m。一項不合格扣2分 液力偶合器與電動機、減速箱同軸度偏差≤。一項不合格扣1分 驅動滾筒、導向滾筒、張緊滾筒兩側有保護柵欄。必須加裝40T溜子吊掛鏈,、且外露絲不大于200MM其角度距離在卸煤架子兩側300MM。未加交接一票否決 每部皮帶機托輥的完好率不得低于97%。一處不合格扣5分 拉緊裝置符合設計安裝要求。信號不暢通一票否決 。一處不合格扣3分 各類電氣設備有臺架、有標志牌,開關整定值符合設計要求。不完好扣10分 三、安裝質量整機部分安裝后皮帶機試運轉要有記錄。一處不符合扣5分 皮帶機道大于15176。設備狀況符合完好標準要求。一處不合格扣2分 二、設備完好符合《普通膠帶輸送機完好標準》。10一處不合格扣5分 沿膠帶輸送機巷道設有防塵滅火水管,管內徑不小于50mm,并且每隔50m接出一個接頭。10一處不合格扣10分 ,不滿足時要開壁龕,深度滿足以上要求。一處不合格扣5分 司機有操作峒室,操作峒室設在機頭的一側或側前方,嚴禁設在機頭前方(考核巷道使用單位,不考核安裝單位)。10間隙不夠一處扣10分 膠帶輸送機巷道平直:在水平面不允許有彎曲、折線,確需膠帶機彎曲運行需有設計并做專題匯報。一項無標志扣2分9井下移動電器設備全上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)上板、有標志牌,防爆電器設備和五小件貼入井合格證一處不合格扣2分  10管線吊掛整齊,電纜吊掛合格,不交叉。一處不全扣2分6設備標志牌內容清晰齊全,相符、設備衛(wèi)生。一項不合格扣4 分9小絞車制動閘有效、閘把閉鎖可靠,護繩板完整有效,使閘后閘把不在水平位置一項不合格扣8 分三管線及現(xiàn)場管理25   1動力電纜、信號照明電纜不破皮不漏電,冷補符合要求一項不合格扣10分2控制線、電話線電纜線,冷補合格。電平電解液面符合要求。使用不正常一處扣10分81140V、660V、127V形成良好接地系統(tǒng)、一項不合格扣8分9通訊語言信號靈敏可靠一處不靈敏可靠扣5分10潛水泵自動開停裝置靈敏可靠一處不合格扣5分  二 機械設備35   1回柱絞車安裝牢固,底盤無開焊變形,運行無震動一項不合格扣3分2鋼絲繩固定可靠,各部螺絲齊全、緊固,信號清晰。一項不合格降一級落后設備、運行不可靠的、配電站季度內發(fā)生過人為或設備原因造成大面積停電、一項不合格降一級3照明綜保必須有效的使用,各類保險必須符合要求。一處不合格扣1分。7管線吊掛整齊,電纜吊掛合格,不交叉。6設備無積塵,標志清晰。5庫房,硐室,機道內外清潔衛(wèi)生,無雜物,無積水,無油后。4崗位工經(jīng)過培訓,持證上崗。3字跡工整,認真上崗。2各種記錄齊全。三文明生產(chǎn)30   1庫房內規(guī)章制度,圖紙資料齊全,懸掛整齊。4無重大機電事故。3庫房消防器材絕緣器材齊全,符合要求。二安全保護40   1開關板前不帶電,整定值接地符合要求,電機照明綜保,電纜不破皮漏電,儀表指示正確、一項不合格扣5分。30一項不合格降一級  落后設備、運行不可靠的、配電站季度內發(fā)生過人為或設備原因造成大面積停電、一項不合格降一級3小型電器合格率95%、電纜吊掛合格率95%。一處不全扣2分11電纜分路分叉有標志牌一處無標志扣3分12設備點檢、日檢、日歷化檢修記錄齊全,人員無漏簽字無記錄5分/項,人員漏簽3/次檢查人: 時間: 單位: 地點: 陪檢人:備注:其他未注明的問題,按重要保護問題扣10分、一般保護問題扣5分、一般質量問題扣3分、一般問題扣1分原則實行。一處不全扣2分9開關進洞室上臺上架,三臺以上電器必須有接地裝置。一處不全扣2分6管線吊掛整齊,電纜吊掛合格,不交叉。一項不合格扣5 分4司機持證上崗,無違章。一項不合格扣4分三管線及現(xiàn)場管理25   1動力電纜、信號照明電纜不破皮不漏電,冷補符合要求一項不合格扣10分2控制線、電話線電纜線,冷補合格。一項不合格扣4 分7電機車照明燈、警鈴各部部件齊全、合格,使用標準件,一項不合格扣4 分8電瓶車控制器同電源開關閉鎖,插銷不得塞銅絲使用。一項不合格扣4 分5電機車換向器和操作手把靈活,閉鎖裝置可靠。一項不合格扣4分3電機車制動裝置靈活可靠。使用不正常扣10分101140V、660V、127V形成良好接地系統(tǒng)。一項不合格扣4分8過流整定值同實際相符,并同標志牌相符,內部接地良好,各類保險符合要求。綜保失靈扣10分,其它不符扣5分5開關打開端蓋前不帶電,內部不缺零配件一項不合格扣2分,帶電扣10分6開關、電機喇叭口壓板壓力符合要求,接線良好,不銹蝕,小喇叭口擰入量、擋板、密封圈、密封環(huán)符合要求。失爆一處不得分3防爆充電機觀察窗玻璃完整清晰,儀表指示正確,部件齊全。一處不合格扣1分  3設備點檢、日檢、日歷化檢修記錄齊全,人員無漏簽字無記錄5分/項,人員漏簽3/次檢查人: 陪檢人:機電質量標準化評定表 (運輸專業(yè))序號項目評分標準評分辦法扣分原因得分一電器設備及小電器40   1設備緊固件符合完好標準要求一處不合格扣5分。一項不合格扣2分 文明生產(chǎn)10 1絞車房、移動站規(guī)章制度、圖紙資料齊全,懸掛整齊、設備無積塵,標志清晰、備用設備、配件擺放整齊。斷水斷油保護(或信號),電機過流保護,安全閥、放水閥、釋壓閥動作可靠、實現(xiàn)調度工業(yè)監(jiān)視、礦井實現(xiàn)遠程監(jiān)控集控一處不合格扣2分3 地面供電系統(tǒng):⑴主要設備專用雙回路;⑵直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護;⑶過電流保護;⑷開關柜“五防”功能;⑸反送電的開關柜加鎖并有明顯標志;⑹變電所應有可靠的跳閘電源;⑺高壓配出板上裝設選擇性的接地保護;⑻單相接地電容電流符合要求;⑼主運行方式符合規(guī)定;⑽電氣工作票、操作票符合要求;⑾有專用電話、微機保護正常整定、工作運行正常。一項不合格扣5分7采區(qū)水倉水泵運行正常完好一項不合格扣2分三大型設備及高壓供電30   1提升絞車:過速、限速裝置、過卷松繩保護、閘間隙過負荷欠壓保護,深度指示器失效保護,減速功能保護,后備過卷,減速保護,信號閉鎖、立井井口設施連鎖、立井提升系統(tǒng)防撞梁和托罐裝置、立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合要求、各類保護齊全有效。電機、照明綜保、漏電保護靈敏,電纜無破皮漏電,儀表指示正確.一項不合格扣10分5接地良好,符合規(guī)定、電機、照明綜保。30一項不合格扣8分  3索車運行正常,托繩輪齊全無掉槽,過卷保護齊全可靠,吊椅數(shù)量可靠完好。一項不合格降一級 落后設備、運行不可靠的、配電站季度內發(fā)生過人為或設備原因造成大面積停電、一項不合格降一級不靈敏、新投產(chǎn)的工作面和新施工的掘進工作面未實現(xiàn)單軌吊運料、加油不完善、無滅火器材、未上全防火措施的。一處不上架扣2分無接地扣8分8兩件及以上小電器集中上板上架。一處不合格扣1分4設備點檢、日檢、日歷化檢修記錄齊全,人員無漏簽字無記錄5分/項,人員漏簽3/次5設備、電纜、小電器有編號,有標志牌,設備標志牌內容清晰齊全。一項不合格扣4分12皮帶機頭、機尾無浮煤,底皮帶高度符合要求,皮帶吊掛平直,機道無浮煤積水,一項不合格扣2分13皮帶機道托輥齊全,隨機定點抽查20組托輥,無托輥損壞、無泥托、無轉動不靈活一處不合格扣2分14皮帶運行平穩(wěn),無皮帶跑偏現(xiàn)象,不磨損機架,皮帶接頭卡子牢固,橫向裂口不超帶寬的5%一處不合格扣4分三管線及現(xiàn)場管理25   1動力電纜、信號照明電纜不破皮不漏電,冷補符合要求一項不合格扣10分2控制線、電話線電纜化,接頭合格。一項不合格扣3 分9皮帶機保護齊全靈敏可靠,主控制線采用單股多芯線聯(lián)結,穩(wěn)繩器(30米1組)齊全可靠。一項不合格扣4分7刮板機電機、減速機固定牢靠,連接螺絲齊全,不露油,壓柱有效螺絲齊全。一項不合格扣8 分5扒裝機減速機油位符合要求,油脂合格。一項不合格扣5分3噴漿機機體不變形,無噴體,無攪拌料、部件齊全,不漏油。使用不正常扣10分111140V、660V、127V形成良好接地系統(tǒng)。無自動開???分、不合格扣4分9整定值同實際相符,并同標志牌相符,內部接地良好,各類保護齊全有效。一項不合格扣2分,帶電扣10分7電器設備喇叭口及密封符合要求。一項不合格降一級4設備完好率不低于95%、小型電器合格率95%每低1%扣3分5雙風機必須雙電源,能自動切換且安裝風電閉鎖。 機電質量標準化評定表 (掘進專業(yè)普掘) 序號項目評分標準評分辦法扣分原因得分一設備指標40   井下電器設備失暴、3采掘關鍵設備保護裝置不齊全、不靈敏、。一處不上架扣2分無接地扣8分8兩件及以上小電器集中上板上架。一處不合格扣1分4設備點檢、日檢、日歷化檢修記錄齊全,人員無漏簽字無記錄5分/項,人員漏簽3/次5設備、電纜、小電器有編號,有標志牌,設備標志牌內容清晰齊全。一項不合格扣2分13皮帶機頭、機尾無浮煤,底皮帶高度符合要求,皮帶吊掛平直,機道無浮煤積水,一項不合格扣2分11皮帶運行平穩(wěn),無皮帶跑偏現(xiàn)象,不磨損機架,皮帶接頭卡子牢固,橫向裂口不超帶寬5%一項不合格扣5分13皮帶機道托輥齊全,隨機定點抽查20組托輥,無托輥損壞、無泥托、無轉動不靈活 一處不合格扣2分  三管線及現(xiàn)場管理25   1動力電纜、信號照明電纜不破皮不漏電,冷補符合要求一項不合格扣10分2控制線、電話線電纜化,接頭合格。皮帶托輥齊全,轉動靈活.。壓柱有效螺絲齊全。一項不合格扣5 分7掘進機護板齊全緊固,一運運轉正常刮板無彎曲齊全,一運漲緊靈活使用正常。一項不合格扣8分5掘進機液壓控制靈活可靠,噴霧效果好,滾筒刀及刀座齊全,各部件齊全、緊固。一項不合格扣5分3油缸無裂紋漏油,銷子按時注油潤滑,照明燈齊全明亮符合要求,履帶無斷裂松緊正常。一項不合格扣8分二 機械設備35   1掘進機截割部臂伸縮正常,上下擺動勻速靈活,冷卻水使用正常,配件及小件使用標準件。無自動開???分、不合格扣4分10整定值同實際相符,并同標志牌相符,內部接地良好,各類保護齊全有效。每低1%扣3分5雙風機必須雙電源,能自動切換且安裝風電閉鎖。一項不合格降一級落后設備、運行不可靠的、配電站季度內發(fā)生過人為或設備原因造成大面積停電、一項不合格降一級新投產(chǎn)的工作面和新施工的掘進工作面未實現(xiàn)單軌吊運料、加油不完善、無滅火器材、未上全防火措施的。一項無標志扣2分31跨越行人運輸機道有過橋一處無過橋扣3分 備注:其他未注明的問題,按重要保護問題扣10分/次、處、一般保護問題扣5分/次、處、一般質量問題扣3分/次、處、一般問題扣1分/次、處原則實行。一處不上架扣2分,無接地扣8分29兩件及以上小電器集中上板上架??刂凭€、電話線電纜化,接頭合格。一項不合格扣3 分20聯(lián)軸器使用合格防爆片、易熔片,不使用“死”聯(lián)軸節(jié)一項不合格扣5 分21動力電纜、信號照明電纜不破皮不漏電,冷補符合要求30一項不合格扣10分  22管線吊掛整齊,不交叉。壓柱有效螺絲齊全。一項不合格扣6 分16采煤機滾筒齒刀及齒刀座齊全,不缺合金,配件及小件使用標準件。采煤機保護裝置齊全可靠。使用不正常一處扣10分10設備外殼無變形、銹蝕、底架無嚴重變形一項不合格扣4分11通訊語言信號靈敏可靠一處不靈敏可靠扣5分12采煤機、溜子使用閉鎖,齒軌干凈無淤煤和矸石,電纜不出槽,各部位不漏油30一項不合格扣3
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