【正文】 。4現(xiàn)場監(jiān)理工程師在日常工作中使用數(shù)碼相機(jī)，對現(xiàn)場施工中質(zhì)量好及質(zhì)量差的部位均及時照相。監(jiān)理項(xiàng)目部將以正面宣傳教育為主，多樹立樣板工程。監(jiān)理工程師發(fā)指令應(yīng)加強(qiáng)與成蘭鐵路公司的溝通，當(dāng)所發(fā)指令可能導(dǎo)致費(fèi)用增加時，應(yīng)先向成蘭鐵路公司匯報(bào)并取得認(rèn)可。對施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，旁站監(jiān)理人員應(yīng)采用照相、攝像等手段予以記錄；、其它手段質(zhì)量控制的其它手段主要有給承包人發(fā)工作指令、召開現(xiàn)場會、計(jì)量支付等。、旁站旁站監(jiān)督同樣是主要的監(jiān)理工作手段，施工過程中在現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查，注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和影響質(zhì)量因素的不利發(fā)變化以及潛在的質(zhì)量隱患等，以便及時提醒承包人予以糾正，確保工程質(zhì)量。主要檢查內(nèi)容如下：1檢驗(yàn)試驗(yàn)資料、出廠合格證是否齊全、合格；2檢驗(yàn)施工承包人工地試驗(yàn)室的各種檢測設(shè)備狀況是否良好；3監(jiān)督重要工程材料的現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)或取樣送檢；4對運(yùn)到現(xiàn)場的重要設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對確認(rèn)不符合要求的材料、成品、半成品和設(shè)備，禁止進(jìn)入工地和投入使用，已進(jìn)場的責(zé)令承包人清出現(xiàn)場。第五章、監(jiān)理工作方法及措施質(zhì)量控制的監(jiān)理工作手段以試驗(yàn)檢測、旁站為主，輔之以其它手段。外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，且不宜小于30mm。b外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。⑥錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。④在壓漿錢對孔道進(jìn)行清理確保無雜物和積水。③水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。原材料按批次進(jìn)行見證試驗(yàn)。壓漿和封端8 壓漿和封端①孔道壓漿漿體的流動度、泌水率、凝結(jié)時間、膨脹率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5在張拉中間階段測量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。3在張拉完成時的最后拉力及測的的延伸量。?每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：1每個測力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)臋z定號。⑩監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢查方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時，張拉控制應(yīng)力可比設(shè)計(jì)要求提高5，但在任何情況下均不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)對孔道摩阻損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測定；⑦預(yù)應(yīng)力張拉時監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站，預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工要求，預(yù)施應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。⑤預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5‰，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。②監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥壓漿排氣孔的設(shè)置及位置復(fù)核設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確，牢固同時應(yīng)防止鄰近的電焊火花燒傷管壁。6 預(yù)留孔道制作質(zhì)量控制要點(diǎn)①監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋管、橡膠棒品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝時應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。首次使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，合適后方可成批下料。6監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位按設(shè)計(jì)和工藝要求計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的下料長度值。4預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋，小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為準(zhǔn)。②監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)： 1預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)，砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行。5當(dāng)采用測力傳感器計(jì)量張拉力時，測力傳感器應(yīng)按國家相關(guān)檢定規(guī)程規(guī)定的檢定周期（1年）送檢，千斤頂和壓力表不再作配套標(biāo)定。4張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案備查。壓力表發(fā)生故障后必須重新檢定。檢定的有效期為1周。首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。張拉千斤頂進(jìn)程應(yīng)滿足張拉工藝的要求。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正。②張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)，張拉前應(yīng)對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行減壓試驗(yàn)。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常情況或設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。4 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備質(zhì)量的控制要點(diǎn)：①預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定期送計(jì)量測試部門測定。監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查質(zhì)量控制要點(diǎn)：⑴施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用在工程中，預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，并不得大于2mm。b鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型注：①在無條件進(jìn)行序號4的雙面焊縫電弧焊時，可采用5的單面焊縫電弧焊：②表中的幫條或搭接長度值，不帶括號的數(shù)字適用于Ⅰ級鋼筋，括號中的數(shù)字適用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋：?采用序號2~5的電弧時，焊接長度不應(yīng)小于幫條焊或搭接長度，；當(dāng)采用序號6焊接時，.，并不得小于4mm，并不得小于8mm5，鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級鋼筋）或5倍（Ⅱ級鋼筋）。2鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型應(yīng)符合下表的要求。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合要求。彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對的90176。監(jiān)理工程師對接頭位置期刊進(jìn)行全部檢查，不符合要求時，監(jiān)督施工單位進(jìn)行調(diào)整直至符合要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；b綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%在受壓區(qū)不得大于50%；c鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；d在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。，并應(yīng)分散布置。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計(jì)。監(jiān)理工程師對鋼筋接頭的外觀質(zhì)量全部檢查。、監(jiān)理工程師對加工的鋼筋半成品進(jìn)行檢查,并監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)圖紙編號進(jìn)行分類存放和做好標(biāo)示,檢查項(xiàng)目、允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：注：L為鋼筋長度mm?；?80176。4用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90176。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180176。每一批次鋼筋正式焊接前，監(jiān)督應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。不合格的鋼筋責(zé)令施工單位限期清退。⑵及時督促施工單位以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，監(jiān)理工程師按要求進(jìn)行見證試驗(yàn)，并監(jiān)督施工單位做好材料標(biāo)示工作。撤除保溫措施時，降溫速度不得大于每小時10℃，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫度差不應(yīng)超過15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水質(zhì)量要求應(yīng)和拌合用水一致。自然養(yǎng)生要保證梁體一直處于濕潤狀態(tài)。 ⑥、現(xiàn)澆梁在澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的同時，還應(yīng)制作施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，以便作為張拉和拆模的控制依據(jù)?；炷烈唤?jīng)入模，立即進(jìn)行全面振搗，使之形成密實(shí)的均勻體?？v向澆筑順序分層從中間向兩端澆筑。 ③、混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在2%~4%，入模溫度在5℃~30℃，在氣溫低于5℃拌制混凝土?xí)r，須采取特殊的保溫措施，氣溫高于30℃時要降低集料及拌合后混凝土的溫度?；炷涟韬衔镞\(yùn)到澆筑地點(diǎn)，要保持均勻性和規(guī)定的坍落度，如發(fā)生離析嚴(yán)重泌水或坍落度損失過大時，必須進(jìn)行二次攪拌或棄掉。 ⑥、混凝土在拌合站集中拌合，全自動上料，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，各種電子計(jì)量器具保證準(zhǔn)確。 ④、采用同一產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的外加劑，進(jìn)場試驗(yàn)合格后方可使用，使用的外加劑有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證書，工地進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證改良效果及摻用量，摻入時計(jì)量準(zhǔn)確，不得多用或少用。②采用同一料場的砂料，細(xì)骨料采用天然潔凈河砂，要求質(zhì)地 均勻堅(jiān)硬，顆粒潔凈，耐久性好，不得含泥塊，鹽堿有機(jī)物和其他有害物質(zhì)，否則進(jìn)行篩洗