【正文】 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工。 （ 7） 擺正或 填充好 管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，使得穿越管與套管間的縫隙基本一致， 封 堵洞口 。卡件間距不得超過規(guī)范要求，固定牢固。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，找正扶直套管，填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)管堵（絲堵）。 （ 3）安裝支架，參見給水管道立管支架的要求執(zhí)行。清理施工現(xiàn)場，將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。根據(jù)不同部位的要求把套管固定牢固，不得因輕微的碰撞而產(chǎn)生位移。管道安裝完畢找正后，再調(diào)整套管的位置及與管道的間隙，調(diào)整完畢加以固定不得位移。 套管安裝應(yīng)隨同干管、立管、支管安裝 。選取合適的管材，按相應(yīng)的 長度截取，套管兩端面垂直于軸線、光潔無毛刺。穿墻套管的長度應(yīng)為墻厚加墻兩面裝飾層的厚度； 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平 。 根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及穿越管道管徑大小確定套管材質(zhì)、 規(guī) 格和長度；并根據(jù)圖紙XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 28 頁 共 48 頁 統(tǒng)計(jì)出套管的規(guī)格與數(shù)量，編制套管加工統(tǒng)計(jì)表。10℃ ，操作環(huán)境溫度 23℃ ，若操作環(huán)境溫度低于 10℃ 需適當(dāng)延長加熱時(shí)間 30% ，間隔時(shí)間縮短 30% ，若操作溫度低于 5℃ 需適當(dāng)延長加工時(shí)間 50% ，間隔時(shí)間縮短 50% 。 G、 冷卻完成后，需對熔接接口進(jìn)行外觀檢查，要求管材管件連接口平直，并完全熔合，內(nèi)部無多余熔出物，外部熔出物均勻、干凈、整齊。 E、 管材插入管件后，因環(huán)境空間等因素限制，不能及時(shí)將管材插入管件時(shí)，其間隔時(shí)間不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 C、 熱熔機(jī)溫度達(dá)到后綠燈亮，請準(zhǔn)備好管材管件在規(guī)定插入時(shí)間內(nèi)，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的插入模頭，在管件推到盡頭，管材到達(dá)劃線部位時(shí)，保持這一位置并按加熱 時(shí)間進(jìn)行加熱計(jì)時(shí) D、 加熱計(jì)時(shí)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，迅速同時(shí)將管材管件從加熱模頭無旋轉(zhuǎn)的拔出，拔出后，迅速將管材沿管件中軸線無旋轉(zhuǎn)的插入管件中。清潔管材管件的焊接部位，建議用 94%濃度的無水酒精。 （ 3） 熱熔連接應(yīng)按下列步驟工作： A、 熱熔機(jī)上裝配好相應(yīng)的模頭，接通電源，設(shè)定加熱溫度。 （ 2）管道連接 A、同 材質(zhì)的 NFPPRCT管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝時(shí)使用的專用熱熔機(jī)具應(yīng)由管 材供應(yīng)廠商提供。把刀口對準(zhǔn)劃線， 垂直切割管子，使切割斷面與管子軸線垂直， 均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具， 切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀。 A、 用手鋸斷管 ： 應(yīng)將管材固定在壓力 案 的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的 軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線 。 預(yù)制加工 （ 1） 斷管 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖 按照施工現(xiàn)場實(shí)際測量的尺寸 ，在選好的管材上畫線。 （ 4）管材、管件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，材料搬運(yùn)和儲(chǔ)存應(yīng)小心輕放，排列整齊。 （ 2） 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 連接方法：供回水支管下進(jìn)下出的接管方式。 （ 2）散熱器選型：臥室、起居室散熱器板 式導(dǎo)流（三柱）鑄鐵散熱器 TBD36008型，標(biāo)準(zhǔn)況散熱器 169W/片（Δ t=） ；廚房及衛(wèi)生間的散熱器選用 TBD35008型，標(biāo)準(zhǔn)況散 熱器 130W/片（Δ t=）。 采暖系統(tǒng) 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 埋地干管敷設(shè) → 卡件安裝 → 支管安裝 → 支管試壓 → 散熱器安裝→ 系統(tǒng)試壓 → 系統(tǒng)沖洗 → 保溫 → 調(diào)試 管材使用及連接方法 （ 1）管材選用：埋設(shè)墊層部分采用納米復(fù)合四型聚丙烯塑料管 (NFPPRCT)S4 系列，其余明露部分采用管件連接。 防腐及保溫 （ 1）保溫 :不采暖部位采用 30mm 厚橡塑管殼作防凍保 溫，外纏 2 道阻燃塑料布。 主立管應(yīng)從管道頂部透氣帽處扔下相應(yīng)管徑大小 3/4 的專用球， 球順利到達(dá)首層檢查口處時(shí)為合格。水流通暢，各接口無滲漏為合格。 b、在透氣帽周圍 4M 內(nèi)有門窗時(shí)，透氣帽應(yīng)高出門窗頂 600mm 或引向無門窗一側(cè) 試驗(yàn)與驗(yàn)收 （ 1）閉 水試驗(yàn) XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 25 頁 共 48 頁 需要隱蔽的 室內(nèi) 排水 管道安裝完畢后 、隱蔽前， 應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不得低于底層地面高度，滿水 15min，水面不下降，灌水延續(xù) 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 a、經(jīng)常有 人逗留的屋面上透氣帽應(yīng)高出凈屋面 2m，并設(shè)置防雷裝置；非上人屋面應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。 b、排水橫管直線管段超長應(yīng)加設(shè)清掃口見下表 排水直線管段清掃口或檢查口的最大距離 管徑 DN(mm) 污水性質(zhì) 清除裝置 廢水 生活污水 5075 15 12 檢查口 5075 10 8 清掃口 100150 15 10 清掃口 100150 20 15 檢查口 200 25 20 檢查口 ：有乙字管，則在乙字管上部設(shè)置檢查口。地漏水封應(yīng)不小于 50mm。 支管安裝完找準(zhǔn) 潔具 尺寸 后， 配合土建將孔洞堵嚴(yán)， 在 預(yù)留管口上 進(jìn)行 臨時(shí) 封 堵。 6)支管 （托吊管）安裝 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 24 頁 共 48 頁 本建筑廚房排水管道為同層排水管中心距地面 150mm 敷 設(shè)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，打開伸縮節(jié)，作好插入長度標(biāo)記，按預(yù)制留膨脹量 20～ 30mm 安裝就位立管，并縮固伸縮節(jié)螺母，找正、找直立管，檢查三通及檢查口標(biāo)高無誤后，固定管道并按規(guī)范要求支模堵洞。每層穿樓板處及時(shí)套上阻火圈，立管檢查口按設(shè)計(jì)要求每層設(shè)置一處。 B、立管安裝前應(yīng)按圖紙坐標(biāo)，確定卡件位置，預(yù)裝立管卡架。 管道安裝好后應(yīng)及時(shí)堵管洞，按規(guī)范要求支模封堵 。 b、排水排出管穿基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留好基礎(chǔ)下沉量。在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。 塑料排水管道支吊架的最大間距 : 管徑 (mm) 50 75 110 125 150 立管 (m) 20 橫管 (m) XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 23 頁 共 48 頁 C、埋地管道安裝： a、排水干管安裝：排水管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合 柔性接口排水鑄鐵管每節(jié)均應(yīng)設(shè)置支、吊架的規(guī)定。 生活污水塑料管安裝坡度： 序號 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 22 頁 共 48 頁 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 7 5 150 7 4 生活 污水鑄鐵管道 的坡度 管徑（ mm） 50 75 100 150 200 標(biāo)準(zhǔn)坡度（ ‰ ） 35 25 20 10 8 最小坡度（ ‰ ） 25 15 12 7 5 B、托、吊 管道安裝 ： a、 根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，將預(yù)制加工好的管段按照編號運(yùn)放至相應(yīng)的位置上，排列整齊。 3） 管道的支吊架、套管 制作 安裝 同生活給水系統(tǒng)相關(guān)部分則不再贅述。 W 型柔性接口管件連接時(shí)先將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，把卡箍套入下部管道，把橡膠圈的一半套在下部管道的上端，再將上部管道的末端套入橡膠圈，將卡箍套在橡膠圈的外面，使用專用工具擰緊卡箍即可。封閉管口，封閉管洞，按規(guī)范要求支模，分二次澆注并搗固密實(shí)。 支導(dǎo)管安裝直管段長度大于 4 米時(shí)，應(yīng)安裝伸縮節(jié)，確保每段內(nèi)凈長≤ 4米；支導(dǎo)管安裝中，地平管穿越樓板洞時(shí)，均應(yīng)安裝防水翼環(huán)，并確保其位置正確、粘接牢固。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。管材、管件及粘接劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將有插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 3060s 即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。 （ 4）施工技術(shù)做法及質(zhì)量要求 1）預(yù)制加工 : 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 污水立管安裝 污水支管安裝 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 防腐保溫 通球試驗(yàn) XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 21 頁 共 48 頁 A、 PVCU管：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。 （ 2）連接方式 UPVC 立管采用柔性膠圈接口，支管橫管承插粘接；機(jī)制排水鑄鐵管采用 W 型柔性接口連接。 生活污、廢水系統(tǒng) 工藝流程 管材使用及連接方法 （ 1）管材選用 地下室排水橫干管采用柔性機(jī)制鑄鐵管，排水立管采用伸頂透氣的硬聚氯乙烯 UPVC螺旋塑料排水管，管件采用螺旋進(jìn) 水型管件，柔性膠圈接口。對于初裝工程未安裝衛(wèi)生器具的應(yīng)逐個(gè)打開各個(gè)配水點(diǎn)并排入相對應(yīng)的排水口并進(jìn) 行檢查，給水水流通暢無滲漏，排水通暢且無滲漏。 （ 4） 通水試驗(yàn) ： 給水系統(tǒng)沖洗完畢交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟閥門、水嘴等放水并做好記錄。 （ 3）消毒： 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前還必須進(jìn)行消毒。沖洗應(yīng)用潔凈的水（自來水）連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量 且流速 不小于XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 20 頁 共 48 頁 。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，配合土建填堵孔、洞， 進(jìn)行管道的隱蔽施工。 水壓試驗(yàn)合格后把水泄凈，被破損的外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門、卡箍等處滲漏，應(yīng)在加壓前緊固；升壓至規(guī)定的壓力后，出現(xiàn)滲漏的部位應(yīng)做好標(biāo)記，在卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。 向管道內(nèi)進(jìn)水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓。 塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時(shí) 檢查各連接處不得滲漏。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。水壓試驗(yàn)可分層、分區(qū)、分段進(jìn)行。 為了保證在隱蔽時(shí)不損壞管道，埋地 管道要帶壓埋設(shè)。 試驗(yàn)與驗(yàn)收 （ 1） 管道、系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)（試壓） 本工程按設(shè)計(jì)要求，生活給水、中水按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 19 頁 共 48 頁 中水管在保溫層外刷淺綠色色環(huán)，并在其閥門、水表、給水栓、取水口等部位模印或打印明顯耐久的“中水”標(biāo)志。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。管道上的閥門及法蘭等設(shè)備附件均保溫，保溫材料及厚度同管道保溫。為宜。 防結(jié)露保溫厚度： 10mm； 防凍保溫厚度： 30 mm； 管道在保溫前應(yīng)將管道的外表面清理干凈，不得有砂漿、污垢等；管道外表面的浮土需用面紗或毛巾拭擦干凈，以免刷膠粘接不牢； 將保溫管縱向 切開，將保溫管套在管道上，均勻涂橡塑專用膠，將敞口縫隙粘合。 3） 管道采用 的 閥門，其閥門型號、承壓能力必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合《生活 飲用 水標(biāo)準(zhǔn)》衛(wèi)生要求，構(gòu)造應(yīng)合理，連接牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活、有效，便于維修，必要時(shí)閥門的兩端應(yīng)設(shè)置固定支架，以免使得閥門扭矩作用在管道上。 2） 閥門安裝進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格 ） 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。安裝旋翼式水表時(shí)，表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑的直線