【正文】 元給水進(jìn)戶井內(nèi)設(shè)置DN40 水表（表前須加過濾器及止回閥） 5～頂層由 7樓泵房加壓后供給。 （ 3）水表：生活給水單元入口、每戶引入管前均設(shè)置 DN20 生活給水遠(yuǎn)傳表一塊。污廢水經(jīng)室外化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。 1～ 4 層直接由市政中水管網(wǎng)壓力供給室外每個(gè)單元進(jìn)戶井內(nèi)設(shè) 置 DN32 水表（表前需加過濾器）。 （ 2）供水壓力： 1～ 4層減壓閥后水壓不低于 ，高區(qū)由 7樓地下二層中水加壓設(shè)備間內(nèi)的無負(fù)壓供水設(shè)備提供，供水壓力為 。 室內(nèi)采暖系統(tǒng)： （ 1）設(shè)計(jì)參數(shù) 1）冬季室外氣象參數(shù)：干球溫度 9℃， 通風(fēng)計(jì)算溫度 5℃ ，相對(duì)濕度 45%。 （ 2）采暖系統(tǒng)： 1）熱源：本工程采暖熱媒 由每戶住宅戶內(nèi)自設(shè)的燃?xì)馐綗崴膳趻鞝t提供 80℃ ～60℃ 熱水。 3）散熱器選型：臥室及起居室采用板式導(dǎo)流（三柱）鑄鐵散熱器 TBD36008 型，標(biāo)準(zhǔn)況散熱器 169W/片（Δ t=） ；廚房及衛(wèi)生間的散熱器選用 TBD35008型，標(biāo)準(zhǔn)況散熱器 130W/片（Δ t=）。 4）采暖系統(tǒng)工作壓力： 。 （ 2）雨水綜合利用，雨水排至室外地面徑綠地、滲水磚將水滲透到地下。 消防系統(tǒng)： 本工程為二類高層建筑。消防水池及消防泵房均設(shè)置在本地塊 07樓地下二層內(nèi)。消防水池供水管接至小區(qū)環(huán)狀給水管網(wǎng)，管徑為 DN200。 （一）消火栓系統(tǒng)： （ 1）本工程室內(nèi)消火栓用水量為 10L/s， 室外消火栓用水量為 15L/s，室外消火栓給水由市政給水管網(wǎng)供給。 （ 2）本樓的消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，七層以下的消火栓選用 SNJ65 型室內(nèi)減壓穩(wěn)壓型。 （ 3）消火栓布置按任一著火點(diǎn)有兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)，充實(shí)水柱不小于 10m，水槍流量≥ 5L/s。消火栓水槍口徑φ 19mm，水龍帶長度 25m，口徑φ 65mm，水龍帶內(nèi)麻質(zhì)襯膠。消火栓箱內(nèi)設(shè)起泵按鈕、指示燈和消防盤卷各一個(gè)。 （ 5）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取頂層樓梯間的試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 （二）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)： XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 4 頁 共 48 頁 （ 1）本工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)滅火等級(jí)為中危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)，（噴水強(qiáng)度為 8L/,作用面積為 160m2） 。 （ 2）地下二層非燃品庫房采用預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。且報(bào)警閥前與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)供水泵、室外水泵結(jié)合器、 07樓屋頂?shù)南浪溟g內(nèi)的消防增壓穩(wěn)壓供水機(jī)組（消防水箱有效容積 18m3）的穩(wěn)壓管連接。 （ 4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道上設(shè)置水流指示器及電觸點(diǎn)信號(hào)閥，并在系統(tǒng)末端處設(shè)DN25 試水閥。 （ 6）小區(qū)統(tǒng)一設(shè)置室外銷火栓及地下式水泵結(jié)合器，以供消防車加壓使用。每個(gè)消火箱共 2具滅火氣，滅火器類型規(guī)格為 MF/ABC4,4Kg。 系統(tǒng)保溫 : （ 1）吊頂內(nèi)的給水、中水管道采用 100mm 厚的（難燃 B1級(jí)）閉孔泡沫型橡塑保溫材料做防結(jié)露保溫。地下室的管道采用 30mm 厚保溫。并外表面纏白色防火膠帶兩遍。保溫層外表面纏白色防火膠帶兩遍。金屬管道先除銹后再做保溫或防結(jié)露。 勘察施工現(xiàn)場(chǎng)情況，針對(duì)施工道路、施工用水、施工用電、辦公用房、等問題與相關(guān)方協(xié)商解決。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度要求 ,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力。 劃清合同范圍內(nèi)的施工部分，確定 本專業(yè)與配合專業(yè) 的銜接， 明確施工部位，依次展開施工任務(wù)。 制訂施工進(jìn)度控制計(jì)劃 及 相應(yīng)的配套計(jì)劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵 線路的施工，并定期（每周）進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進(jìn)度。嚴(yán)格按施工流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置。 項(xiàng)目經(jīng)理：張振國 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理：竇寶軍 技術(shù)負(fù)責(zé)人：宋亞兵 施工員 ：王立安 質(zhì) 檢員 ： 趙 張 國 國 琴 平 材料員 ：管延福 安全員 ：張維軍 專業(yè)施工隊(duì)：李小明 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 7 頁 共 48 頁 以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。見附錄 工期保 證措施 階段施工組織： （ 1）前期準(zhǔn)備： 1）在施工準(zhǔn)備階段積極開始單項(xiàng)施工方案的編制。 3）在施工準(zhǔn)備階段抓緊孔洞、施工圖紙的深化設(shè)計(jì)工作，保證進(jìn)入施工階段管路工作的進(jìn)行。 （ 2）準(zhǔn)備階段： 設(shè)備材料的選材和選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。 （ 3）安裝調(diào)試階段： 1）開始組織施工，并配合總包方的要求安排各部位的施工。 （ 4）收尾驗(yàn)收階段： 進(jìn)行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工作。 （ 2）加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇? XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 8 頁 共 48 頁 （ 4）由施工安裝人員和總包方人員組成計(jì)劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制工程的月、周、日綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié)調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各部門協(xié)調(diào)開展工作。 （ 6）施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過率 100%，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 （ 8）采用先進(jìn)的施工工藝，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。大量采用預(yù)制加工件；所有支、吊架均采用預(yù)制加工；在管道安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工； （ 11）經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問題。 （ 13）采用日計(jì)劃管理，確保工期目 標(biāo)。交接處采用轉(zhuǎn)換接頭。 PPR 管采用熱熔連接。 安裝準(zhǔn)備 （ 1） 認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 （ 2） 按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 （ 3）確定各部位采用的材 料以及連接方式，并熟悉其性能 。 （ 4） 有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 B、切割 :采用專用割刀斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。 C、套絲 :將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 1532mm 套二次，4050mm 套三次， 70mm 以上套 34 次為宜。 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 10 頁 共 48 頁 用手工套絲板套絲，先松開固定 板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上 23扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 (一般用手帶入 3 扣為宜 )，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23扣，去掉麻頭，擦凈 鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)相。 E、管段調(diào)直 :將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。 2） 襯塑鋼管卡箍連接做法 A、滾槽：根據(jù)鋼管直徑選用合適的滾槽機(jī)上、下壓輪；檢查減速器油位，按鋼管直徑及長度選定管道支架，擺放平整。根據(jù)鋼管直徑確定壓槽深度，調(diào)整限位保證滾槽深度符合安裝要求。 B、開孔：根據(jù)需要開孔的 管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸，檢查開孔機(jī)并進(jìn)行空載試運(yùn)行。平穩(wěn)、緩慢下壓手柄進(jìn)行開孔。把密封圈套入管子一端，然后將管件或另一根管子與該管端口對(duì)齊，把密封圈移到密封面處并調(diào)整好位置，密封圈兩側(cè)不得伸入溝槽內(nèi)。 b. 溝槽式管件連接時(shí)，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、空洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、空洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。 d. 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。 f. 配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭和異徑 3） PPR 管道預(yù)制做法及質(zhì)量要求 PPR管道安裝中應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)。 PPR管熱熔連接時(shí)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加熱深度、加熱時(shí)間，加熱深度、時(shí)間依據(jù)管材直徑而定如下表示： 管材直徑 （ mm） 焊接深度 （ mm） 加熱時(shí)間 （秒） 焊接時(shí)間 （秒） 冷卻時(shí)間 （分） 10 5 4 3 20 5 4 3 25 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 12 頁 共 48 頁 50 18 6 5 63 24 6 6 連接時(shí)應(yīng)保證管材連接端面垂直于管軸線，管材和管件連接端面清潔、干燥、無油。 PPR管道安裝橫管支架間距不得大于下表要求： 管徑 D（ mm） 1620 25 32 40 50 63 橫管 冷水管 650mm 800mm 950mm 1100mm 1250mm 1400mm 熱水管 500mm 600mm 700mm 800mm 900mm 1000mm （ 2)套管、支架制作安裝 1） 管道支、吊架制作、安裝 A、 管道支、吊架制作 認(rèn)真熟悉圖紙以及管道的種類、規(guī)格 ， 按照設(shè)計(jì)要求確定支、吊架形式。 支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，應(yīng)按照?qǐng)D樣或圖集要求選擇材料，進(jìn)行加工制作，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。 序號(hào) 公稱直徑 （ DN） 吊架間距（ m） 吊桿直徑 d 膨脹螺栓Md 螺母 槽鋼 保溫 不保溫 1 15 10 M12 M12 C10 2 20～ 32 10 M12 M12 C10 3 3 40～ 50 3 10 M12 M12 C10 3 4 65～ 100 3 10 M12 M12 C10 6 5 125 3 10 M12 M12 C10 6 6 150 3 10 M12 M12 C10 6 12 型鋼支架的螺栓孔徑不得超出螺栓或圓鋼直徑的 5mm。 孔徑DN≤M12 時(shí)，不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔，應(yīng)使用專用機(jī)具；孔徑 DN＞ M12 時(shí)，如用氣焊開孔、擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理使其邊緣平整、光滑。 煨制 吊環(huán)或 U形卡子時(shí) ，其 弧度應(yīng)與 相配合 管道匹配，以確保安裝后與管道接觸緊密。 B、 管道支吊架放線定位 按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，根據(jù)管道種類、規(guī)格、標(biāo)高及 走向 ，依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管道支架的標(biāo)高及位置。 對(duì)于型鋼支架，把同一水平面直線管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。 XX 定向安置房項(xiàng)目 S11 地塊 7至 12樓工程 給排水及采暖工程施工方案 第 14 頁 共 48 頁 支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任 意 兩個(gè) 柔性 連接頭之間必須有支、吊架。 鋼管管道支架的最大間距表 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距 (m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 并排平行安裝的管道應(yīng)盡量使用同一根支架 ，支架間距應(yīng)滿足最小管道支架間距的要求 。常見有栽 埋法、膨脹螺栓固定法等 ，本工程采用膨脹螺栓固定法 。 D、 吊架安裝 用 22＃鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 E、 型鋼托架安裝 將預(yù)制好的型鋼支架橫梁根據(jù)實(shí)際情況按照 本節(jié) 第 條的要求，牢固的固定在墻 、樓板 、柱 等構(gòu)筑物上，長度方向應(yīng)水平。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 立 、 支管卡安裝：先將在立管中心與管卡標(biāo)高交接處的墻上畫好 十字 印記。 管道安裝完畢上