【正文】 建立嚴格的現(xiàn)場質量管理體系，確保工程施工質量，嚴把質量關，做到防而不漏。出了問題嚴格追究負責人責任。各組安全員負責人必須嚴格執(zhí)行崗位責任制，切實做好日常安全管理活動。 具體程序如下： (1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問題。 (3)、設計部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調 作為施工單位，在工程的實施過程中完成對業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質的服務也是我公司的一貫宗旨和目標。 具體協(xié)調方式如下: (1)、嚴格依照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準》（DB23/7132003）的質量管理體制，按體系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個環(huán)節(jié)。 (.3)、服從甲方或監(jiān)理對工程的監(jiān)督、檢查，按監(jiān)理程序的要求，及時填寫開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以及最后的工程竣工驗收單等等。與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調 就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業(yè)施工隊伍之間達到互相協(xié)調、配合施工尤為重要。 (2)、在各專業(yè)工序結束移交下一專業(yè)工種施工時，應做好工序移交驗收記錄。（一）施工順序： 洞口預留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗→竣工清理預留預埋及套管制作安裝預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位。穿外墻、水池壁用柔性性防水套管預埋。（3）、套管制作：A．套管直徑應比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。（4）、套管安裝：A．安裝管路時套入套管。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定，待管路安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。詳見02S404。（2）、~。（4）、管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥。2)垂直安裝,熱水管應在冷水管面向的左側。（三）PPR管道安裝（1）、給水管道采用PPR管熱熔連接，其特點為：永不滲漏,采用熔接技術，永久密封；冷熱水輸送適合溫度－20～120℃；水流量大，內壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結垢，正常情況下可使用50年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好，導熱系數(shù)為金屬管道的1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（3）、熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內，應控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。注2054332864（4）、支架間距公稱外徑De2025324050637590110冷水管(m)橫管立管熱水管(m)橫管立管（5）、試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時間應在24小時后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10分鐘，；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，；，穩(wěn)壓2小時，同時檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。（6）、PP－R管安裝完畢，成品保護措施：未進入竣工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP－R管道不得作為拉攀、吊架等使用。搬運管材和管配件時，應小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥經(jīng)調整后，在工作壓力下不得有泄漏。（五）排水管道安裝[一] 、一般規(guī)定排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應便于檢修?？锥闯叽绠斣O計未規(guī)定時,可比管材外徑大50100mm。（4）、管道的配管要求:鋸管長度根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。澆注結束后,結合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈。（2）、管件凡能立放的,逐層碼放整齊。管道安裝（1）、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結構施工,在墻、梁和樓板上預留孔洞或預埋管件。（3）、按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細注明尺寸。預制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向。（6）、土建墻面粉刷后,將材料和預制管段運至安裝地點,按預留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。（8）、管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢查。（2）、安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預留間隙,在管端劃出標記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠。橫管安裝:（1）、將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接。（3）、拆除臨時鐵絲,并將接口臨時封嚴。（5）、安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用。（2）、支承件和固定支架安裝位置的準確性和牢固性。（4）、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗,檢查排水是否暢通,有無滲漏。[2] 、排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。2) 、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm。[5] 、出屋面通氣管應使用鑄鐵排水管,承口設在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時,具體作法參照省標DB23[6] 、塑料排水管應按要求設置伸縮節(jié):1) 、若管道穿過樓板處為固定式,每層各設1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時,可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm。3) 、立管與水平管上的合流部的間距在2~4米時或每隔4米設伸縮節(jié)1個。5) 、水平管穿墻時,宜設套管。管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結構上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設活動支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結構應采用落地支架，敷設在吊頂內管道，應采用吊架方法時吊桿焊接在預埋鐵件上。安裝前，嚴格按設計規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應根據(jù)管道圖紙中標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線再進行安裝。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內，埋設時,應清除磚孔內的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設深度應符合設計，并使用1∶3水泥砂漿，填補飽滿， 在鋼筋混凝土上安裝支架必須結實牢固。2) 、。[5] 、衛(wèi)生器具坐標及水平度的確定：把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置合適，坐標準確，水平度的控制采用三級監(jiān)測制度，班組自檢，項目重監(jiān)，公司抽監(jiān)的制度。[7] 、衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。2) 、。4) 、。（八）采暖管道安裝（1）、干管安裝：供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始，安裝前要檢查管內有無雜物。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。安裝時要注意方向，決不能安反。嚴禁在距支架50MM以內的位置上設置焊口或分支點。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨時封堵。管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。管道支托架的安裝距離應正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~