【正文】 。不要躺在床鋪上吸煙，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙時到項目部指定的吸煙室去吸。 、油漆、氧氣、乙炔氣應放在工地單獨設立的庫房內。打磨物件時更不許可使用切割機代替砂輪機使用。使用電動旋轉工具不得戴手套。 施工現(xiàn)場使用電器設備時應有專業(yè)電氣施工人員接線，其他任何人員都不準私自亂接、亂拉，防止出現(xiàn)觸電事故。 電焊機應該放在防潮、防雨的地方，移動電焊機時應先拉閘、斷電每臺電焊機都應有漏電保護裝置。違反其中任何一條規(guī)定 者不準施工。 施工中一定要精神集中，不嬉戲打鬧每一項工作都應該按照有關的安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴重將給予經濟處罰或 給排水及采暖安裝施工方案 30 開除。 教育工人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。 八 、安全文明施工管理措施 首先貫徹安全第一、預防為主的方針。電焊機的二次線也必須絕緣良好，焊接時應雙線到位。 遇有雷雨、五級以上大風時應停止架空登高作業(yè)以防雷擊或高空墜落。 雨天最好不要安裝 UPVC排水管，因為 UPVC 管上有水擦不干凈粘接效果不好很容易造成滲漏現(xiàn)象。室內氣溫低于 5℃不應該在做試水試驗。 冬季施工管道的預留口應及時封堵防止雨雪進入管內凍壞管道，冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經濟損失。為 了防止火災的發(fā)生未經項目部批準任何人不得擅自使用電爐子、電暖氣、電褥子等電器設備取暖。還有其他專業(yè)施工時，必須對設備進行保護； 給水、熱水、中水、采暖的干、立管部分，冬前打壓完畢，將系統(tǒng)水放凈；支管（ PPR、 PERT）部分冬前安裝，待來年溫度條件具備后再行壓力試驗，以確保整個系統(tǒng)安全過冬。管道敷設部位嚴禁運行重物，并應設置明顯標示，以免二次裝修時管道遭到不經意破壞； ，做吊頂?shù)蹩〞r，應單獨架設施工梯；對安裝過程 中的管線，不許擅自拉、拽、轉向；對已試壓完畢的各種管線，嚴禁攀爬、蹬踩； ，嚴禁煙火。 ： 、墻壁及地面的清潔完整，搬運材料使用高梯時不得碰壞門窗、墻壁； 預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔糟打洞；混凝土樓板、墻等均不得私自剔糟，更不得私自斷筋。 五 、質量目標 確保分部工程一次交驗合格率 100%；確保工程竣工后無重大質量投訴，顧客滿意度 90%以上。 排水 塑料管道支吊架最大間距符合下表規(guī)定 (單位：m)。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝 1 個固定件。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。待膠粘劑固化后，在緊固支撐件，但不宜卡得太緊。安裝完畢后應立即將立管固定。 粘接后的 UPVC 管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜止放置，直至接口完全固化；粘接管道時，操作人員應站于上風頭處。承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，施壓至所需位置，并將管子旋轉 90176。 管材或管件在粘接前應將承 口內側和插口外側擦拭干凈，無塵無水跡無油污。 在大面積進行 UPVC 管道施工前，應按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。膠粘劑對應同廠家管材；不同型號的膠粘劑不得混用。彎頭。立管與排出管端部的連接， 應采用兩個 45176。三通和 90176。 5）試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水，并密封、涂防銹油，閥門的轉動裝置和操作機構應靈活可靠。穿 道穿地下室外墻應加設管性防水套 管，做法參見05S2194，穿消防水池壁的套管應為柔性套管。應部與樓板底面平。 干管安裝完畢后，應對管道系統(tǒng)進行全面檢查、核對管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計要求及規(guī)范后，把不宜和管子一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時短管，對試驗管段的所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處排氣。支架加工完畢刷防銹漆后方可安裝。管道連接后，應將外露螺紋上的麻絲清理干凈，并及時防腐。 給排水及采暖安裝施工方案 24 、暖氣 管道敷設 管材進場應進行規(guī)格及外觀檢查，鍍鋅層是否完整，有無裂紋和沙眼， 鋼管的絲扣連接，管材斷管后，管口的毛刺要進行處理，管端絲扣螺紋應規(guī)則，斷絲或缺絲應不大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器，檢查方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。明裝部位要進行必要的纏裹保護。干、立管安裝完畢，管道保溫前應以系統(tǒng)壓力 的 進行水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 ， 1h內壓力降不大于 ，降至工作壓力后檢查管道各接頭，不滲不漏為符合驗收要求，做好記錄。 ，作水壓試驗，但不得小于 ，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降不大于 ,然后降至工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 2h,壓力降不大于 ，連接處不滲不漏。 水壓試驗應采用手動壓泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察檢查，不得有滲漏，不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，分別 給排水及采暖安裝施工方案 23 進行系統(tǒng)水壓試驗。 30㎡或長邊超過 6m時，填充層和面層設置 10mm的伸縮縫與內外墻、柱等垂直部件的交換處，填充層和面層留 10㎜的伸縮縫，（面層為木地板時伸縮縫≥ 14mm），加熱管穿越伸縮縫處，設置長度不小于 400mm的柔性塑料套管。 500mm700mm，彎曲管段卡架間距應為 200mm300mm。 ，與外墻及門窗口相鄰處為150mm，其它均為 250mm，且間距不得大于 300mm. 盤管應敷設在貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯等保溫板材上，鋁箔面朝上，管道采用專用塑料卡釘固定。 不宜超 過 120米。 給排水及采暖安裝施工方案 22 板加熱管下，以及輻射供暖地板沿外墻的周邊應鋪設絕熱層，絕熱層為聚乙烯泡沫塑料板時，厚度不宜小于（樓板上部 20mm，土壤上部30mm,與室外空氣相鄰的地板上部 40mm）。加熱后應無旋轉的把管段插入到所標識的深度，調直、調正時不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處在同一直線上。 ，管材、管件連接 處 必須清潔、干燥、無油。 。 支管 首先熱熔機通電加熱到工作溫度，指示 。 ，集水器主供回水管設置溫控閥。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管， 擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露 23 扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。進行分項強度試驗。 暖氣干管分支時應考慮管道伸縮要求一班不得使用“丁”字直線管段連接。伸縮器必須做預拉伸試驗，并做好記錄。 采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應設置在垂直壁的中間位置。暖氣干管安裝后在保溫前應做單項試壓。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留 給排水及采暖安裝施工方案 20 口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊復核 高度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 型卡，使用其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 ：按施工草圖進行預制加工，首先斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸， 按管路分組編號、碼放整齊，按設計要求規(guī)定間距安裝吊卡，先把吊桿按越向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，干管安裝應進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。 閥門規(guī)格型號必須符合設計要求，閥門外殼鑄造規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應嚴密無開裂。管壁薄厚 應均勻光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、凹陷等缺陷。 、 PERT管必須使用承受高溫的產品。管內外壁鍍鋅層應均勻，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正等現(xiàn)象。 給排水及采暖安裝施工方案 19 敷設在墊層