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高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理辦法實(shí)施細(xì)則(參考版)

2025-04-18 01:30本頁面
  

【正文】 E、斜拉橋塔柱段實(shí)測(cè)項(xiàng)目。C、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5)、斜拉橋、混凝土索塔A、索塔的索道孔、錨箱位置及錨箱錨固面與水平面的交角均應(yīng)控制準(zhǔn)確,錨墊板與孔道必須互相垂直。30底寬177。20水準(zhǔn)儀:每個(gè)節(jié)段檢查2處L100m177。O塊件澆筑前,必須檢查復(fù)核各預(yù)埋孔洞、螺栓、波紋管、錨具、鋼絞線的數(shù)量及位置,待驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土,O塊件的澆筑工藝嚴(yán)格按評(píng)審后的施工方案進(jìn)行。 C、混凝土表面不能出現(xiàn)非受力裂縫。20頂、底、腹板或梁肋厚+5,05長(zhǎng)度(mm)+5,10尺量:每粱(板)6平整度(mm)82m直尺:每側(cè)面每梁長(zhǎng)測(cè)1處、外觀質(zhì)量鑒定A、混凝土表面平整,色澤一致,無明顯施工接縫。10水準(zhǔn)儀:檢查3~5處4△斷面尺寸高度+5,10尺量:檢查3個(gè)斷面頂寬177。D、預(yù)埋件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。B、預(yù)計(jì)的支架變形及地基的下沉量應(yīng)滿足施工后粱體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求,必須時(shí)應(yīng)采取對(duì)支架預(yù)壓的措施。204高度(mm)梁、板177。20箱梁頂寬177。、梁(板)預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2粱(板)長(zhǎng)度(mm)+15,10尺量:每梁(板)3寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)177。落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度。梁體應(yīng)修整結(jié)束后起吊安裝。預(yù)制梁出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),安裝前,主要檢驗(yàn)梁的起拱值,起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度與安裝有關(guān)的細(xì)節(jié)。施工時(shí),起吊的設(shè)備、吊點(diǎn)位置必須嚴(yán)格按時(shí)施工工藝要求操作,以保證人員、設(shè)備和構(gòu)件的安全。20尺量:檢查3個(gè)斷面3△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)177。10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量:每件、柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距(mm)177。20水準(zhǔn)儀:測(cè)量8~10處6大面積平整度(mm)82m直尺:檢查兩個(gè)垂直方向,每20m2測(cè)1處、墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。30尺量:檢查1~2個(gè)斷面4結(jié)構(gòu)高度(mm)177。30尺量:長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程(mm)177。各工區(qū)單位應(yīng)編制真空吸漿工藝的施工操作程序,壓漿材料的制配方法及施工控制要點(diǎn)。為便于拆模,橫隔板模板處可做成內(nèi)大外小,即橫隔板成型后,根部尺寸大于設(shè)計(jì)尺寸,外口尺寸不變,嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行施工。模板翼緣板和橫隔板可進(jìn)行橫坡調(diào)節(jié),且梁肋與翼緣轉(zhuǎn)角處應(yīng)制作成圓弧過渡。外模每塊模板面積應(yīng)大于2㎡,內(nèi)模應(yīng)采用鋼模板施工,以保證其截面形狀尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其單塊質(zhì)量不宜過大,以便于裝拆模。模板分節(jié)高度要求大于2m,圓柱采用圓周等分分塊,如截面尺寸較大,可適當(dāng)再分塊。在混凝土澆筑體內(nèi),埋設(shè)冷卻水循環(huán)通道。在承臺(tái)作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免由于承臺(tái)體積過大因?yàn)樗療徇^高而導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生。在墩柱施工中要求每一次安裝模板,都要進(jìn)行詳細(xì)的施工量測(cè)。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,施工配合比和外加劑要根據(jù)氣候的情況進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,泵送混凝土的管子接頭要牢固。10)、沖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁測(cè)量4△孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng),且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查6△沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)177。如斷樁夾泥情況已排除,經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)認(rèn)為合格后,方可交付使用。c、取芯率小于95%,并有蜂窩、松散、裹漿等情況。有下述情況之一時(shí),采取壓入高強(qiáng)水泥漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理:a、對(duì)于圓柱樁,當(dāng)樁底與基巖之間的夾泥大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)。、短樁若發(fā)現(xiàn)短樁的情況,可將原護(hù)筒接長(zhǎng),或在原護(hù)筒里面或外面加設(shè)護(hù)筒,壓入已灌注的混凝土內(nèi),然后抽水、除渣,接澆普通混凝土;或用高壓水將泥渣和松軟層沖松,再用吸泥機(jī)將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈,重新下導(dǎo)管灌注水下混凝土。若在澆注過程中發(fā)生鋼筋籠上升現(xiàn)象,如果上升的高度沒有超過規(guī)范要求,在重新定位鋼筋籠后,繼續(xù)灌注混凝土。b、 鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上。b、如果樁基周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,地下水豐富,且已灌注的混凝土頂面在護(hù)筒頂面以下很深時(shí),則直接向孔內(nèi)投放粘土和摻適量砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新沖孔成樁。若是因?yàn)榛炷烈呀?jīng)初凝而使導(dǎo)致導(dǎo)管無法拔出,可根據(jù)樁基周圍的地質(zhì)及地下水流量的大小,選擇以下兩種處理方式:a、如果樁基周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不至于塌孔,無地下水或者地下水很少,且已灌注的混凝土頂面在護(hù)筒頂面以下不很深時(shí),可用吸泥機(jī)盡量吸出孔中的泥渣。、埋管若埋管事故發(fā)生,可用鉆機(jī)或吊車拔出。如坍孔仍不停止,坍塌部位較深,則將導(dǎo)管拔出,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖清出后,用吊車將鋼筋籠骨架提出。、坍孔發(fā)生坍孔后,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措施,如保持或加大孔內(nèi)水位高度、移開孔周圍的重物、排除不利振動(dòng)等,防止繼續(xù)坍孔。如仍不能下落時(shí),則將導(dǎo)管連同管內(nèi)的混凝土提出孔外,進(jìn)行清理修整,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或采用其它措施振動(dòng)片刻,使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ),以后灌注的混凝土恢復(fù)正常的配合比。b、若是因?yàn)閷?dǎo)管接頭不嚴(yán)或?qū)Ч芎缚p破裂引起導(dǎo)管進(jìn)水,可根據(jù)具體情況,將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出后,撥換原管重新下管并保證埋置深度≥2米。  、導(dǎo)管進(jìn)水a(chǎn)、若是因?yàn)榉獾谆炷羶?chǔ)量不足或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎拈g距過大造成導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)等工具清出,不得已時(shí)將鋼筋籠提出后采取復(fù)鉆清除。9)、灌注事故的處理灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工序,灌注過程中應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮。如果堵管,則立即組織人員檢查并拆卸疏通。視運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近,配夠足額的砼運(yùn)輸車,用吊車吊送混凝土或者直接用砼輸送泵進(jìn)行輸送,以保證砼澆筑的連續(xù)性。灌注完畢的樁長(zhǎng),應(yīng)比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)50~70cm。、水下砼的灌注:首批砼入孔必須保證導(dǎo)管埋深1米,導(dǎo)管底距孔底的距離為30~40cm。、砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短,本標(biāo)段采用砼運(yùn)輸車作為砼運(yùn)輸工具。漏斗需要高度可參照下式計(jì)算:hc=(p+γwhw)/γchc —漏斗與預(yù)計(jì)樁頂或封底砼頂面(包括預(yù)加高度)的最小高差(米) p—超壓力(噸/米3)γw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重(噸/米3)hw—預(yù)計(jì)灌注的樁頂或砼面至鉆孔水面的高差(米) γc—,其最小容量可按下式計(jì)算:V=h1πd2 /4+HcπD2/4h1—孔內(nèi)砼高度達(dá)到Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡時(shí)所需要的高度。導(dǎo)管節(jié)頭螺紋套接頭并加止水圈,防止導(dǎo)管漏氣,使用前,必須對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),可按以下公式進(jìn)行計(jì)算:pw=(γchcγwhw)pw—導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力(噸/米2)γc—混凝土容重,(噸/米3)hc—導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度,采用導(dǎo)管全長(zhǎng)(米)γw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重(噸/米3)hw—鉆孔內(nèi)水或泥漿深度(米)導(dǎo)管在安入過程中,位置應(yīng)居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師及相關(guān)人員檢驗(yàn),達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)時(shí),立即灌注水下砼:泥漿指標(biāo)達(dá)到含砂率<2%;~;粘度17~;膠體率>98%;樁位誤差不大于4cm;傾斜度不超過1%;孔徑、摩擦樁孔深不小于設(shè)計(jì),嵌巖樁孔深比設(shè)計(jì)孔深加深5cm以上;摩擦樁的沉淀厚度≤20cm(本橋31號(hào)、32號(hào)橋墩設(shè)計(jì)為摩擦樁,其它墩、臺(tái)為嵌巖樁基礎(chǔ)); 嵌巖樁沉淀厚度≤5cm。清孔方法主要采用掏渣法、換漿法配合使用。7)、清孔清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣和沉淀層,防止樁底沉淀厚度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值降低樁的承載力,清孔也為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件,使測(cè)深正確,灌注順利。如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉絮堵塞,封閉接縫。、鉆孔漏漿若是因?yàn)榈刭|(zhì)結(jié)構(gòu)透水性強(qiáng)、孔隙大的原因而漏漿,則加大泥漿的比重和粘度或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊以增強(qiáng)孔壁。f、使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。但要穩(wěn)定大繩以免沖錐突然下落。c、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi),將沖錐勾住后,與大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并多次上下、左右擺動(dòng)試探,也有可能將沖錐提出。也可松一下鋼絲繩,使鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,就有可能將沖錐提出。、梅花孔(或十字孔)若出現(xiàn)梅花孔(或使字孔),則用低沖程沖擊一段后換再用高一些的沖程沖擊,交替沖擊修整孔形。、擴(kuò)孔和縮孔若局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,沖孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),則按坍孔處理。、糊鉆和埋鉆如出現(xiàn)糊鉆和埋鉆情況,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、出漿口大的沖錐;同時(shí)減小沖程適當(dāng)控制進(jìn)尺;若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停止鉆進(jìn),清除鉆渣。如無效果,可在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥(少于1kg)爆破,然后用砂類土和砂礫石回填到該該位置以上1m左右,重新沖鉆。、鉆孔偏斜如發(fā)生鉆孔偏斜,可用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃鉆,使鉆孔正直。6)、沖孔事故的處理 常見的沖孔(包括清孔時(shí))事故及處理方法分述如下:、坍孔如發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。、電線應(yīng)專人安裝,不得在工地上使用電爐。5)、沖孔的安全要求 、沖錐起吊要平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁。成孔后,孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,樁中心軸線偏位不大于5cm,傾斜度不大于1%。在沖孔過程中,應(yīng)采用檢孔器進(jìn)行檢孔,以免打成斜樁或梅花樁等。、在掏渣后或因停鉆后再次沖鉆時(shí),應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程。、當(dāng)通過堅(jiān)硬密實(shí)的卵石土?xí)r,可采用4~5m的大沖程,使其破碎。沖進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位或河床水位2m,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水或泥漿。4)、沖進(jìn)本橋的鉆孔樁采用沖擊沖機(jī)成孔。應(yīng)盡量就地取材,經(jīng)過試驗(yàn)鑒定,方可使用。在沖孔中,由于泥漿比重比水的比重大,泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮,阻隔孔外滲流保護(hù)孔壁避免坍塌,泥漿同時(shí)還起著浮鉆渣的作用。在夯實(shí)過程要防止護(hù)筒偏斜,護(hù)筒安埋好后,應(yīng)對(duì)護(hù)筒中心及護(hù)筒頂面高程進(jìn)行一次復(fù)檢。坑挖好后,再定鉆孔中心位置于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑,用十字線在護(hù)筒頂端移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,其偏差不得大于4cm。~2m,護(hù)筒頂端高度高出地面30cm,以防雜物、地面水等進(jìn)入孔內(nèi)。2)、護(hù)筒護(hù)筒的作用是固定樁位,引導(dǎo)鉆錐方向,隔離地面水以免流入井孔,并保證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水位12m,形成靜水壓力,以免孔壁坍塌。50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查(19)、沖孔灌注樁1)、準(zhǔn)備工作 施工場(chǎng)地的平整,在樁基礎(chǔ)施工中現(xiàn)得非常重要,特別是筑島圍堰的高度,,按25年一遇的頻率計(jì)算防洪水位。⑤、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度大于6mm/min或井內(nèi)積水始終保持5cm以上而無法抽干時(shí),視為水下樁,砼的配合比及砼灌注方法須嚴(yán)格按照水下樁施工工藝進(jìn)行操作。澆筑過程中隨時(shí)注意鋼筋籠的定位情況,嚴(yán)禁露筋。開始灌注時(shí),孔底積水深不得超過5cm,灌注的速度盡可能加快,使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力。5)、樁基砼灌注①、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度小于6mm/min時(shí),可先抽干井內(nèi)積水,直接灌注混凝土樁,其技術(shù)要求除符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0412000)有關(guān)規(guī)定。 、護(hù)壁出現(xiàn)漏水 護(hù)壁出現(xiàn)漏水是護(hù)壁通過漏水層是由于護(hù)壁砼不密實(shí)造成的,施工中如果遇到此類情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。方法是沿護(hù)壁插下1m 長(zhǎng)Φ20鋼筋,~。 、護(hù)壁過程中,為保樁身的垂直度,每澆注一節(jié)護(hù)壁時(shí)都應(yīng)用垂球校核樁的中心位置。、進(jìn)入基巖后可不進(jìn)行護(hù)壁。必要時(shí),采用鋼護(hù)筒護(hù)壁,以防止塌孔。在實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)具體的地質(zhì)情況采用不同的護(hù)壁方法: 、原地面至透水層段:由于本段的地質(zhì)特點(diǎn)是塊石土層居多,處于河床以上含水量較低護(hù)壁長(zhǎng)度可設(shè)為1m,位于河床或者河心含水量較大的位置,護(hù)壁較為困難,安裝鋼模澆注護(hù)壁砼。3)、護(hù)壁施工 圓柱樁基護(hù)壁采用上口直徑小于下口直徑5cm、厚度為4mm的定型鋼模。、超過20米深的樁孔成孔孔深超過20米以上的人工挖孔樁,適用以上施工技術(shù)措施及安全措施。g、采用高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)迅速排煙,當(dāng)孔深大于12m時(shí),放炮后立即測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度。e、孔口周圍設(shè)圍護(hù),孔內(nèi)必須設(shè)安全爬梯。d、取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩及電動(dòng)鏈滑車經(jīng)常檢查,并在機(jī)
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