【正文】 聚乙烯橡膠共混防 水卷材施工 （ 1） 卷材鋪貼一般方法及要求 ? 鋪設(shè)方向：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，卷材的鋪貼選用平行于屋脊方向鋪貼的方法進(jìn)行施工。 ? 第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。 ? 如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。 （ 2） 施工工藝 ? 涂刷前必須首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥成都并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行涂刷，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位現(xiàn)行處理。 ? 水落口：內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口周圍的坡度應(yīng)準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 凹槽，嵌填密封材料。 ? 分格：分格縫留設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其寬度及縱橫間距應(yīng)符合上述要求。 ? 坡 度：找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。表面平整，用 2M長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過 5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。 （ 4） 施工質(zhì)量要求 ? 材料：所使用的原材料、配合比必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定和要求。 ? 鋪設(shè)找平層 12h 后應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 7天；或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。 ? 待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。 ? 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，最好在每格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用 2M 左右長的方尺找平。 （ 3） 施工工藝 ? 鋪設(shè)砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤，掃純水泥漿一度，并隨刷隨鋪砂漿。 （ 2） 材料要求 ? 選用 普通硅酸鹽水泥。留設(shè)的分格縫其縱橫縫最大間距不宜大于 6M。 ? 為了避免貨減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。 （ 1） 找平層的一般做法 ? 找平層是屋面防水層施工的基層，本工程采用水泥砂漿找平層。 水泥砂漿找平層施工 屋面防水層施工時應(yīng) 清理基層，保持干燥，方可施工。 （ 6） 混凝土澆筑完 12～ 24 小時后，混凝土表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。 （ 4） 屋面板混凝土澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供應(yīng)商提出要求或在采用自拌混凝土情況下一次性備足各類原 材料（嚴(yán)禁分次分批進(jìn)場備料），保證混凝土按計(jì)劃供應(yīng)，做到混凝土連續(xù)一次澆筑完成，屋面板混凝土禁止在雨天施工。 （ 2） 模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)或白鐵皮封釘，避免混凝土漏漿。 屋面結(jié)構(gòu)混凝土工程施工 （ 1） 為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面的梁、板建議采用抗?jié)B混凝土。 根據(jù)本公司在各類工程的施工中多年累積的經(jīng)驗(yàn)，屋面施工當(dāng)中應(yīng)重點(diǎn)抓好屋面混凝土結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量和屋面防水層的施工質(zhì)量，才能從根本上杜絕屋面工程不出現(xiàn)質(zhì)量通病，確保做到無滲漏工程的目標(biāo)。 ? 砌體在砌筑時應(yīng)做到“橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整” 16個字。 ? 砌筑時，上、下皮磚豎縫的搭接長度不得小于 1/4 磚長，半磚頭應(yīng)分散砌于磚墻中。 ? 砌筑砂漿配合比由送樣員將經(jīng)見證取樣的樣品送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)，提供級配。 ? 砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。 ? 嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前需隔天澆水濕潤。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。 (11) 墻體砌筑施工技術(shù)措施 ? 磚塊和混凝土空心小型砌塊進(jìn)場必須要有質(zhì)量保證書，并經(jīng)試驗(yàn) 室檢測合格后方能使用。角的三角形范圍內(nèi)； r) 寬度小于 800mm 的窗間墻； s) 梁或梁墊下及其左右各 500mm 的范圍內(nèi)； t) 門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻體交接處 400mm 的范圍內(nèi)； u) 設(shè)計(jì)規(guī)定不允許留置腳手眼的部位。 o) 需要移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清 除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一 級。 L) 需要在墻上留置腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側(cè)砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于 C15 的混凝土填實(shí)。） j) 空心砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于和大于斜槎高度。） i) 空心砌塊墻體的十字交接處，當(dāng)該處無芯柱時，在交接處應(yīng)砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應(yīng)在中間；當(dāng)該處有芯柱時，在交接處應(yīng)砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。當(dāng)該處無芯柱時，應(yīng)縱墻上 交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半徑應(yīng)位于中間；當(dāng)該處有芯柱時，應(yīng)在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。 g) 空心砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縫縱、橫墻砌塊端面露頭。 f) 水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 90％；豎向 灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。拉結(jié)鋼筋可用 2 根直徑 6mm 的Ⅰ級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑 4mm 的鋼筋焊接而成。 d) 砌筑時，必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。并清除砌塊表面污物和芯柱所有砌塊孔洞底部毛邊。皮數(shù)桿艱巨宜小于 15M。 190mm并輔以小規(guī)格砌塊，本工程墻厚采用 100 厚和 200 厚兩種墻體，其立面砌筑形式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上下皮豎縫相互錯開 1/2 砌塊長，上下及砌塊孔洞相互對準(zhǔn)。 ? 混凝土空心砌塊墻體砌筑形式 混凝土空心砌塊底主規(guī)格為 390mm179。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載力和滿足允許變形要求后才能使用。 j) 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置鋼混凝土過梁。如設(shè)計(jì)無要求時，其搭接長度不應(yīng) 小于大放腳的高度。 g) 大放腳最下一皮磚應(yīng)以丁砌為主；墻基的最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應(yīng)為丁砌。要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。如因特殊情況不能同時砌起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度。 c) 砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處器砌幾皮磚，再再其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚 應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。 b) 在基礎(chǔ)梁的轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿。水泥砂漿必須在拌成后 3h 合 4h 內(nèi)使用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須在拌成后 2h 合 3h 內(nèi)使用完畢。 c) 砂漿拌成后合使用時，均應(yīng)盛入貯灰 器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿的拌合應(yīng)考慮砂的含水量對配料的影響。 ? 砂漿的拌制和使用 a) 砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合。 d) 磚：選用 Mu10 標(biāo)準(zhǔn)磚。不得含有草根等雜物，砂中 含泥量不應(yīng)超過 5％；但必須進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。本工程選用水泥為 普通硅酸鹽水泥。 （ 8） 墻 體砌筑施工順序 測設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在混凝土柱、墻頭角上彈皮數(shù)線）→干擺磚→立頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場清→自檢→互檢。皮數(shù)桿應(yīng)在砌筑墻的反面，并應(yīng)劃出砌塊的皮數(shù)和灰縫厚度，注明門窗洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高，還應(yīng)劃出安裝門窗腳頭處的混凝土塊位置。 （ 5） 樓層外墻砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。 （ 3） 砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并在結(jié)構(gòu)混凝土柱上標(biāo)出皮數(shù)桿，檢查預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)部位的拉結(jié)鋼筋是否已鑿出，并應(yīng)整修拉結(jié)筋，要保證其間距、長度符合設(shè)計(jì)和 抗震要求。 墻體砌筑施工準(zhǔn)備 （ 1） 磚和砌塊的進(jìn)場需同時提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。 ? 根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)或采用塑料薄膜或采用草包、麻袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 3～ 7 天。 ? 混凝土澆搗后，應(yīng)即使用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以逼和早期混凝土表面的收縮裂縫。 500 水池一個，配備KCD35 型冷暖窗式空調(diào)機(jī)一臺及輔助加 熱設(shè)施二套和相應(yīng)配套設(shè)施，保證混凝土試塊養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。 ? 現(xiàn)場設(shè)混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌 2020179。 ? 坍落度測試隨機(jī)抽樣，以抽查為主，并做好記錄。 ? 每臺振動機(jī)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮。 c) 最后終凝前，用木蟹再行打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土表面出現(xiàn)收水裂縫。 ? 混凝土表面處理做到“三壓三平”： a) 首先按面層標(biāo)高用鐵鍬拍平壓實(shí)，長刮尺刮平?；炷翝沧⒚娌簧儆?1只振搗棒進(jìn)行振搗。 ? 全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。澆筑挑檐、陽臺、麗蓮等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全 欄桿。 ? 混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 ? 使用溜槽及串簡下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。 ? 混凝土試塊：每 100M3混凝土或每臺班制作試塊一組，另增加 1 組拆模試塊，坍落度測定每隔 2 小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題）。 ? 在混凝土澆搗至面標(biāo)高后的 2～ 3 小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等混凝土收水后再第二次用木蟹抹平壓實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。澆搗時 要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗。 （ 6） 施工操作工藝 ? 混凝土澆搗時，每段柱依次下料 ～ 左右開始進(jìn)行振搗直至板面， 再按順序澆搗梁、樓板、樓梯。 ? 現(xiàn)場道路必須能確保運(yùn)輸暢通。 ? 模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。 ? 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用材料，由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)提出設(shè)計(jì)、施工要求的混凝土配合比。 ? 振動器使用時，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、及各種管線 ,振搗器距離模板或磚模不得大于振搗器作用半徑的 倍，但也不應(yīng)緊靠模板振動， ? 振動時要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)出現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止振搗并通知現(xiàn)場指揮人員及時進(jìn)行處理。 ? 振動器插點(diǎn)要均勻排列，不得發(fā)生漏振現(xiàn)象。 ? 在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層不少于 5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之 前進(jìn)行。 （ 4） 振動作業(yè)： ? 振動作業(yè)采用插入式振動器。同時不少于 7天。 ? 混凝土澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件和插筋用無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修理好。應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。 ? 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇則一般不應(yīng)超過 2H。移動間距不大于振搗棒的作用半徑的 倍。 （ 3） 混凝土澆筑和振搗的一般要求： ? 澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。 2 黃砂、石子 177。 ? 配料、過磅： 嚴(yán)格按砼配合比試配，在砼攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于隨時檢查，攪拌機(jī)旁設(shè)二臺磅稱，每臺專人監(jiān)磅。 （ 2） 砼自拌施工工藝要點(diǎn)： ? 備料： 為確保砼澆筑的連續(xù)性，黃砂、石子、水泥據(jù)需用量及時進(jìn)貨，確保隨叫隨到。 ? 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 ? 砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板。 b) 模板表面有脫皮及變質(zhì)的不得使用。 ? 模板在設(shè)計(jì)時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形符合規(guī)范規(guī)定。 ? 模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。 ? 模板拼縫有明 顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优逗屯该鞣庀鋷Х赓N或白鐵皮封釘。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷混凝土體，特別是邊角。 ? 拆模時要小心拆除、小心搬運(yùn)。 （ 5） 模板的拆除 ? 模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。 ? 施工完畢的預(yù)埋管件、預(yù)留洞要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。 ? 施工前在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋管件、預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施；組織人員自行校正，校正時，四邊角柱吊垂直線、校正柱垂直度， 然后依次校正梁、板模板。 ? 為了減少機(jī)制模板的無效損傷，一律應(yīng)用鉆機(jī)開孔，懸挑結(jié)構(gòu)部位的模板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%或按現(xiàn)場項(xiàng)目工程師要求處理。拆模時的混凝 土強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，并從嚴(yán)控制。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板的預(yù)留孔洞不得遺漏，位置要準(zhǔn)確。 ? 模板安裝必須保