【正文】 并且考慮衛(wèi)生間地面的高差關(guān)系，將定出的地坪基準(zhǔn)線投射到墻面上，上下計算地面和頂棚的標(biāo)高，在該面彈出高低尺寸線。施工機具準(zhǔn)備沖擊電鉆、板手、鋼剪刀、鋸子、手電鉆（用于自攻螺絲）、腳手架等㈡、施工工藝框圖在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊桿→安裝龍骨→安標(biāo)高線調(diào)整龍骨→龍骨底部彈線→固定中小龍骨→固定異形龍骨→橫撐龍骨→調(diào)整平整度→石膏板面板㈢、施工操作要點放線⑴、地坪基準(zhǔn)線、標(biāo)高線、頂棚標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊頂布局線、大中型吊燈、風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)機、風(fēng)口位置線等。3）、主次龍骨的吊掛件，連接件和接長件等配件的強度、剛度也要滿足要求。②、輕鋼龍骨的選擇1）、優(yōu)質(zhì)輕鋼龍骨的原材料一般采用我國大型煉鋼廠或進口的正品帶鋼作基板，并且采用熱鍍鋅表面處理工藝，龍骨有足夠的強度、剛度及優(yōu)良的防腐性能，不得有翹曲變形現(xiàn)象。3）、石膏板有普通型、防水型和防火型三種，㎜～25㎜。2）、石膏板的屬性。輕質(zhì)、防火、隔聲、保溫、抗震、伸縮率小、抗彎能力差及濕脹干縮。材料準(zhǔn)備⑴、在現(xiàn)場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。二、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝本工程大面積的采用輕鋼龍骨石膏板吊頂。裝配式的木飾面須在現(xiàn)場進行放線。⑷、衛(wèi)生間地面地漏位置盡量放置在一整塊地磚中央或拼縫十字線上，地磚與地漏拼縫應(yīng)在整塊地磚與地漏的對角線上。此外，石材內(nèi)部也存在掃花、黑斑、雜質(zhì)等因素，故需進行第二次排版。其他區(qū)域、部位顏色有差異的，在同一區(qū)域、同一部位的同一規(guī)格間進行調(diào)換，并保證顏色由淺入深、由近入遠(yuǎn)、由低層向高層慢慢過渡。⑴、依照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)置排版控制線，應(yīng)避免在視覺空間區(qū)域消除半塊以下鋪貼規(guī)格的產(chǎn)品。地面大理石排版放線：將地面或者墻面按大理石的安裝尺寸排開，標(biāo)上序號。以上項目完成后，按排版圖的要求在產(chǎn)品的側(cè)面或背面編號，以便工地施工人員“對號入座”。③、由于天然石材的紋路連接效果往往使得立面整體效果看出有差異，故需要進行第二次排版，達到設(shè)計效果。將排版后的施工板塊進行編號，按序粘貼與加工后石材板塊上，便于施工人員按序取件安裝。首先必須保證主立面（正面）顏色與樣品一致，將顏色稍有差異的用在背面、轉(zhuǎn)角處、次主面。⑥、嚴(yán)把材料關(guān)，鑲貼前應(yīng)對材料進行嚴(yán)格的大小篩選，區(qū)分產(chǎn)品整齊度或方正度，防止鑲貼隙縫。④、如果在一個墻、地面確實出現(xiàn)無法避免的小于1/4塊的小條磚時，應(yīng)將一塊小條磚加一塊整磚的尺寸平均后切成兩塊大于1/4的非整磚排列在兩邊的陰陽角部位，并且位置要對稱。②、面磚預(yù)排時，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)非整塊現(xiàn)象，如確實無法避免時，應(yīng)將非整塊的面磚排在較隱蔽的陰角部位。也是確立造型基準(zhǔn)點、線，按圖示幾何尺寸放線于所施工的地面上。確立造型基準(zhǔn)點、線按圖示幾何尺寸放線于所施工的墻面上。通過放置控制線，一般為基層完成面線和面層完成面線，若墻基體本身不平整，則還加放一條墻體結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線。⑵、根據(jù)裝飾墻面結(jié)構(gòu)層的厚度，依照基墻的最凸出部位再次設(shè)定裝飾墻面的完成面界限（完成面）。⑷、室內(nèi)門洞位置在墻基線完成后，立即依照設(shè)計圖紙設(shè)定，以免在墻體施工中遺漏門洞設(shè)置，造成返工損失。⑵、按設(shè)計平面圖的隔墻（隔斷）位置，先行在地面上標(biāo)定墻體完成面定線（可用墨斗彈線設(shè)定）。⑶、對于裝飾物較多、工藝較復(fù)雜的房間，在吊頂前將其設(shè)計尺寸在鉛垂投影的地面上按1∶1放出大樣，后投點到地面，確保位置正確。⑵、頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應(yīng)確保和外墻平行，以保證美觀。吊頂工程的施工測量放線：⑴、根據(jù)已彈出的50㎝樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，并在四周的墻上彈出水平控制線。3㎜。1㎜。防止誤差擴大。⑷、測設(shè)50㎝水平控制線：50㎝水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。3㎜總誤差177。⑶、標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，如圖示：其允許誤差見下表。并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進行標(biāo)高的豎向傳遞。所配備的測量設(shè)備均須保證在有效期內(nèi)。10（N為測站數(shù)）。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對土建結(jié)構(gòu)的檢查、測量工作，了解現(xiàn)狀，確定地面、墻面、吊頂?shù)确植?、分項工程的測量控制要點。一、裝飾工程測量放線施工工藝本工程的施工測量內(nèi)容主要有：對原有建筑物的外墻平整度、垂直度檢測、建筑高程檢測、地面工程施工測量放線、吊頂工程施工測量放線、墻面裝飾施工測量放線、干掛石材排版放線、木飾面排版放線等。用水泥砂漿填實。②、在安裝地漏時，地漏周圍的孔洞最好用瀝青油麻塞實再澆筑混凝土，并做水泥抹面。②、安裝排水栓或地漏時擴大了池槽底部的孔洞，使池槽底部產(chǎn)生裂縫而又沒有及時妥善修補。質(zhì)量通病的防治措施衛(wèi)生間防水⑴、現(xiàn)象，使用時，附近地面經(jīng)常存水，致使墻壁潮濕，下層頂板滲漏水。質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查配合比記錄單，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。特別應(yīng)注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量應(yīng)準(zhǔn)確，不得憑經(jīng)驗估量加入。驗收方法⑴、施工所用材料，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑷、剛性保護層的施工：蓄水檢查合格后，就可在涂膜防水層表面鋪抹一層厚度15～25㎜的防水砂漿保護層，并找坡度為2%；地漏、穿樓板管道根部位的坡度為5%。②、對于高聚物改性瀝青防水涂料，在細(xì)部構(gòu)造處，為提高其防水性能和適應(yīng)基層變形的能力，必須用胎體增強材料進行一布二涂的附加增強處理，鋪貼方法是：待基層處理劑基本固化后，按每平方米的涂布量在細(xì)部構(gòu)造處涂布一層涂料，并將事先按形狀大小要求裁剪好的胎體增強材料平坦地粘貼在巳涂刷的涂層上，不得有氣泡折皺，待涂層固化后，再在胎體增強材料表面涂布一層涂料，固化后，即可涂布涂膜防水層（或一布四涂、二布六涂防水層）。所不同的是由于施工場地的狹窄，一般應(yīng)采用短把滾刷或油漆刷進行涂布，在陰陽角、管根等細(xì)部構(gòu)部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水層，且宜貼胎體增強材料。對于陰陽角、管道根和地漏等節(jié)點復(fù)雜部位，應(yīng)認(rèn)真清理，連接件和管壁上的油污和鐵銹應(yīng)擦除干凈，并進行防銹處理。六、防水、防滲工程施工工藝施工工藝⑴、施工條件及準(zhǔn)備工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性瀝青防水涂料進行涂膜防水施工所需的材料、輔助材料、機具及施工前的準(zhǔn)備工作、施工條件和注意事項與屋面工程涂膜防水施工相同。 ⑷、將鋼梯吊裝就位。⑶、結(jié)構(gòu)吊裝過程中，須在鋼梯踏步中間焊接一吊環(huán)，以便利用手動葫蘆進行吊裝，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。安裝⑴、由于施工現(xiàn)場狹小，加工為成品后，重量大，須采用手拉葫蘆人工吊裝。由于本工程施工場地狹小，因此要結(jié)合現(xiàn)場實際進行抄測，確認(rèn)無誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測。④、在堆置構(gòu)件時，應(yīng)采用三墊塊支墊，不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn)，并且應(yīng)預(yù)留吊裝時的操作空間。③、裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放，運輸過程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。⑶、運輸過程中的注意事項①、。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求：①、場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染且高于地面10～20㎜，防止雨水銹蝕。 ⑤、構(gòu)件裝車檢查無誤后應(yīng)用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。③、運輸前應(yīng)清點構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運的先后順序，包括構(gòu)件的型號和數(shù)量，運輸時按構(gòu)件吊裝順序進行核對。⑴、運輸準(zhǔn)備①、提前聯(lián)系安排好運輸車輛，以防在運輸途中有不可預(yù)見的原因而耽誤現(xiàn)場安裝。3㎜。⑷、為方便安裝，按照圖紙分別對鋼梯進行編號。③、防腐油漆手工刷涂的基本操作法④、使用漆刷時，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進行操作；⑤、涂刷時就應(yīng)蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的1/3到1/2；⑥、對干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；⑦、對干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂；⑧、刷涂順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；⑨、刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應(yīng)由上向下進行。⑶、防腐漆的補漆施工現(xiàn)場補漆應(yīng)對接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊接時燒損的部位；編號和漏涂的部位；運輸和組裝時損壞的部位；臨時焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進行補漆：①、補前應(yīng)進行表面處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手動工具清理干凈補漆部位。⑧、噴幅搭接：每行涂層的搭接邊，應(yīng)為涂層幅寬的1/6～1/5。⑤、噴流的噴射角度：應(yīng)為30～60176。③、噴涂施工粘度（涂4）：以120秒為宜。②、使用的涂料須經(jīng)140目以上篩子過濾，以防堵塞噴嘴。防火涂料涂裝施工方法采用高壓空氣噴涂法施工。⑵、防火涂料施工工藝要求防火涂料的應(yīng)用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90的要求。同時檢查生產(chǎn)日期，如超過貯存期，重新取樣檢驗，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。刷漆、編號⑴、防腐油漆的準(zhǔn)備工作①、防銹油漆選用水溶無機富鋅底漆，油漆及輔助材料進廠后，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單，如沒有，則不應(yīng)驗收入庫。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。⒆、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財上引弧。⒅、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。⒄、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當(dāng)。⒂、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15㎜，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。角，宜用小電流、短弧焊接。⒀、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70176。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70176。～80176。⑿、橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4㎜?！?0176。；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。⑾、立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角?！?5176。⑻、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。⑹、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。⑶、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。焊接⑴、預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ812002附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。⑵、拼接①、拼接按設(shè)計要求采用搭接，正面滿焊，背面斷焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。⑶、整件不易拋丸除銹，零散件除銹過程中須在折好邊的踏步上鉆取Φ12吊掛孔眼，除銹結(jié)束后對孔眼處進行補焊修復(fù)。鋼材經(jīng)過表面處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽記錄。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。 ⑴、表面處理鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的除銹方法進行。除銹鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進行拋丸除銹，； 表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點狀。⑶、鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時一定要雙面打坡口，雙面焊接。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。鋼梯在焊接時，踏步接頭處正面滿焊，背面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為5㎜。焊縫質(zhì)量等級為三級。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程，必須采取切合實際的安全措施，保證人身安全。五、鋼梯工程施工及制作工藝㈠、工程特點預(yù)埋件精確度直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。4）、施工時確?；鶎颖砻鏌o積水。3）、過分光滑的基層應(yīng)進行打毛粗糙處理。②、預(yù)防措施1）、嚴(yán)格處理基層。4）、基層有積水，導(dǎo)致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和與基層的粘結(jié)。過分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結(jié)合。7）、水泥砂漿泌水時不應(yīng)撒干水泥面，而應(yīng)撒1∶1的干拌水泥砂混合料。6）、砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3％。4）、合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。第一遍抹平應(yīng)在水泥砂漿鋪設(shè)后隨即進行，第二遍收光應(yīng)在初凝前完成，第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成。2）、掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。②、預(yù)防措施1）、嚴(yán)格控制水灰比。6）、原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標(biāo)，或顆粒過細(xì)等。5）、水泥砂漿在嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。過早養(yǎng)護，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。3）、養(yǎng)護不當(dāng)。2）、水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性。抹灰質(zhì)量通病防治⑴、地面起砂、表面強度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂①、原因分析1）、水泥砂漿水灰比過大。水泥砂漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9㎜；⑸、抹灰層總厚度不得超過35㎜，否則應(yīng)采取措施（或配筋或加鋼板網(wǎng)）；⑹、室外抹灰應(yīng)結(jié)合立面裝飾效果進行分格，以避免溫度變形開裂；⑺、頂棚抹灰應(yīng)盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；⑻、基層處理好可大大地增強抹灰層與基層的粘結(jié)力；⑼、注意養(yǎng)護 24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護7～14天；⑽、重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結(jié)強度，應(yīng)刷界面處理劑。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿和膩子填補；⑺、注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；⑻、