【正文】 【案例1】 最近我輔導(dǎo)一個(gè)企業(yè)，我們選了一個(gè)最糟糕的地方，它的財(cái)。我們選擇樣板工程，讓大家來討論選定若干地方，比如說前面提到的有污染的地方，有難度的地方，工藝性的原理性的東西，造成現(xiàn)實(shí)問題的地方，把它選出來。難的地方要解決，必須要有方法，有技巧，還需要有資源投入。所以在推行的過程當(dāng)中，從簡(jiǎn)單做起固然是一種方法，不過后面也會(huì)碰到一些員工的質(zhì)疑，特別是有一些意識(shí)不到到位的員工，因此在“6S”推行當(dāng)中建議企業(yè)反其道而行之。如果企業(yè)選擇容易的來做樣板工程，好處就是它能夠帶來變化，馬上就做出來，馬上就有效果體現(xiàn)在大家面前。為了有效地推行“6S”活動(dòng)，一個(gè)重要的方法就是創(chuàng)造“6S”的管理經(jīng)驗(yàn)，也就是通過制作“6S”樣板工程來親身感受“6S”的實(shí)施方法，親身創(chuàng)造現(xiàn)場(chǎng)的變化，通過以身說法來推而廣之，由點(diǎn)帶面創(chuàng)造效果，所以樣板工程的制作是一個(gè)非常重要的步驟。3. 自主原則把要我改善變?yōu)槲乙纳?，提高員工的改善的自主性，所以要以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心，而不只是簡(jiǎn)單地去進(jìn)行宣傳，說教，檢查評(píng)比，發(fā)現(xiàn)問題以后，關(guān)鍵是通過改善來推進(jìn)。只有帶著專業(yè)的角度，用心去直覺現(xiàn)場(chǎng)，把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來，而且把問題當(dāng)問題來對(duì)待，才能夠有效地去改善現(xiàn)場(chǎng)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，從而通過問題眼光的培養(yǎng)，使員工建立正確的問題意識(shí)，讓大家參與進(jìn)來，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動(dòng)的一個(gè)基礎(chǔ)原則，必要要去正視問題，不能回避，當(dāng)然這存在一個(gè)具體的要求，就是怎么樣去培養(yǎng)員工干部發(fā)現(xiàn)問題的能力。（一）“6S”活動(dòng)的三項(xiàng)基本原則第七講有個(gè)柜子當(dāng)中的備品備件，它用了標(biāo)示的方法和形跡管理的方法，我們可以看到“6S”做到后面，都是跟我們各項(xiàng)職能管理密切相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，它有利于提高我們的職能，業(yè)績(jī)水平。點(diǎn)檢表有15個(gè)項(xiàng)目，15個(gè)項(xiàng)目每一個(gè)地方都要去找，第一個(gè)項(xiàng)目在哪里，第二個(gè)項(xiàng)目在哪里，員工有時(shí)候嫌麻煩就會(huì)偷懶了。在一個(gè)企業(yè)里，貼了標(biāo)簽說這一個(gè)部位每一周要點(diǎn)檢一次，它用到了顏色管理的方法，也用到了標(biāo)示管理的方法來提醒員工。所以在“TPM”活動(dòng)，全面生產(chǎn)維護(hù)，全面設(shè)備維護(hù)，這樣一個(gè)管理活動(dòng)當(dāng)中，它就非常強(qiáng)調(diào)要把“6S”從基礎(chǔ)的表面清掃做到跟設(shè)備一級(jí)維護(hù)的結(jié)合。（八）配備日常用具的使用和保管條件日常用具包括清掃用具，勞保用品，我們也要給它做好相應(yīng)的管理方式，方便員工去取用。這一些就是要由專人對(duì)它進(jìn)行管理預(yù)先防范。比如說不小心被鹽酸濺到眼里面了，要進(jìn)行洗眼，所以邊上必須有水龍頭。（七）配備特殊材料的管理與管理?xiàng)l件特殊材料包括化學(xué)品，危險(xiǎn)品，易燃易爆品，也包括貴重金屬材料。（六）配備計(jì)測(cè)儀器的使用與管理?xiàng)l件計(jì)測(cè)儀器也要重點(diǎn)保護(hù)，要給它們配置專門的放置場(chǎng)所，放置容器，放置方法做好標(biāo)示，否則很容易造成磨損，要避免由此造成的精度不良。有的企業(yè)在一個(gè)地方放一大堆的氣管，他們認(rèn)為是臨時(shí)性的，用一下就會(huì)收起來，可是都用了一個(gè)月了，這就是把不正常當(dāng)正常來看待，把臨時(shí)當(dāng)正常來看待，這也應(yīng)該走管走線，就算偶爾要取上取下，可以擰一個(gè)快速接頭，所以在管路線路整理方面要下點(diǎn)功夫。管路線路其實(shí)是現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)重要方面。非常用開關(guān)，常開常閉也得標(biāo)示好?？梢杂妙伾珔^(qū)分介質(zhì)標(biāo)示、常開常閉標(biāo)示、流量和壓力的標(biāo)示，做到整齊美觀。管路線路也要引起重視，因?yàn)楣苈肪€路是現(xiàn)場(chǎng)大量存在的東西，而且管路線路基本上是相對(duì)固定的，包括水管，氣管，配管，電線，對(duì)它進(jìn)行6S管理的時(shí)候，第一要確保安全，第二要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。比如說不良品跟報(bào)廢品如何區(qū)分，黃色紅色如何對(duì)應(yīng)，要統(tǒng)一格式，定置定位。劃線的方法有利于提高大家正確擺放位置的意識(shí)，它也是一種防錯(cuò)方式。廢棄物通常是我們要丟掉的東西，而報(bào)廢品有可能是有價(jià)值的報(bào)廢品。（四）12大現(xiàn)場(chǎng)要素的定置定位其他的作業(yè)要素，包括現(xiàn)場(chǎng)要定置，定位。同時(shí)配置到現(xiàn)場(chǎng)要盡可能統(tǒng)一格式，統(tǒng)一配置，在做這類操作性文書的時(shí)候，盡可能做到多使用圖表，數(shù)字，必要的時(shí)候用照片，而且要輔助于實(shí)物，有的時(shí)候?qū)嵨镆埠苤匾褜?shí)物配在邊上，同時(shí)位置要恰當(dāng)，高度適中，方式要統(tǒng)一，這樣整個(gè)企業(yè)全部統(tǒng)一這種方式，來完善現(xiàn)場(chǎng)的體系。有一次出了一個(gè)問題，叫工程師過來，工程師問作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書在哪里，員工到柜里面翻了半天，才找出一個(gè)非常陳舊的標(biāo)準(zhǔn)書，一找一對(duì)一調(diào)還是出問題，原來這個(gè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是過期的，沒有做最新版本的控制，所以說作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書配布到現(xiàn)場(chǎng)是給整個(gè)系統(tǒng)的人看的，方便員工隨手隨時(shí)可以查閱，一定要配置到現(xiàn)場(chǎng)。大家覺得因?yàn)閱T工太熟悉了，所以不配置到現(xiàn)場(chǎng)，其實(shí)這種理解是有誤區(qū)的，因?yàn)樽鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)文書也是給員工看的，既然給員工看就要看到現(xiàn)場(chǎng)，雖然員工記憶很好，但如果只憑員工的記憶來工作，會(huì)很容易出錯(cuò)，所以要讓員工隨時(shí)能夠查閱得到，必須配布到現(xiàn)場(chǎng)，方便員工。其次就是要把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書展現(xiàn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。要展現(xiàn)到現(xiàn)場(chǎng)，利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書來培訓(xùn)員工，動(dòng)態(tài)的對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，作為員工生產(chǎn)過程當(dāng)中的判斷依據(jù)，也作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的指導(dǎo)文件，同時(shí)利用這個(gè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還可以評(píng)價(jià)員工的作業(yè)技能，如員工的熟練程度，技能水平，也可以對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核。部門有一些地方也是需要展示的，在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，生產(chǎn)線，培訓(xùn)室，我們這個(gè)部門的活動(dòng)方針，今年的系統(tǒng)的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)，KPI的一個(gè)目標(biāo)，部門的工作計(jì)劃預(yù)定，緊急事態(tài)的聯(lián)絡(luò)方式，一個(gè)部門的月度業(yè)務(wù)結(jié)果的推移，這個(gè)部門的獎(jiǎng)懲、優(yōu)秀事例都可以在現(xiàn)場(chǎng)利用看板或者是各種方式展現(xiàn)出來。所有的工作都是在它指導(dǎo)之下來進(jìn)行，包括對(duì)策的尋找、工作的溝通、分工和協(xié)調(diào)。有些企業(yè)也會(huì)把安全的口號(hào)展現(xiàn)出來，今年的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)是什么，在現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)出來。利用經(jīng)營(yíng)方針來指導(dǎo)日常工作，出現(xiàn)問題的時(shí)候，經(jīng)常想一想經(jīng)營(yíng)方針，應(yīng)用它來避免出現(xiàn)工作的偏移，這是一個(gè)非常好的管理方法。如果能夠把公司的經(jīng)營(yíng)方針，利用牌匾、看板的方式，能夠在現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)出來，大家一看，就知道這是一個(gè)有想法的企業(yè)，來到這個(gè)部門，看到這個(gè)部門的經(jīng)營(yíng)方針，活動(dòng)口號(hào)，我們就知道，這個(gè)部門是有想法的。（二）方針管理與部門看板涉及到的設(shè)備的備品備件以及設(shè)備本身。比如化學(xué)用品等，要進(jìn)行有效管理。包括辦公室電腦的電線，這一些管路線路要進(jìn)行有效的管理。2. 展現(xiàn)信息每一個(gè)部門，一個(gè)車間，甚至是一個(gè)班組，現(xiàn)場(chǎng)要有適當(dāng)?shù)目窗鍋碚宫F(xiàn)這個(gè)部門的管理信息，業(yè)務(wù)信息。(一)“6S” 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施九大要點(diǎn)第六講第三個(gè)是機(jī)械設(shè)計(jì)原則，就是多利用工裝、夾具、設(shè)備、設(shè)施來取代員工的作業(yè)，方便員工進(jìn)行操作，所以在微觀工序，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)配置就是要變成服務(wù)于員工的工序作業(yè)。第一個(gè)叫肢體使用原則，就是讓員工要用的東西放在伸手可及的地方，讓員工用最低等級(jí)的動(dòng)作來作業(yè)。微觀的區(qū)域規(guī)劃是遵循宏觀到局部的一個(gè)需要，具體什么東西擺放在什么地方，又要遵循工業(yè)工程當(dāng)中的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。1. 微觀的區(qū)域規(guī)劃原則局部區(qū)域的規(guī)劃又直接關(guān)聯(lián)到微觀區(qū)域的規(guī)劃。3. 服務(wù)于工作需要有的企業(yè)把東西都擺放得整整齊齊，可是局部區(qū)域的規(guī)劃的效率就非常低，于是重新改善，分四個(gè)工位，以工位的作業(yè)需要，檢驗(yàn)的需要來設(shè)置什么東西擺放在什么地方。企業(yè)管理層到化驗(yàn)室檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)很雜亂，于是就給它拍照，兩周后去檢查改善成果，有了很大進(jìn)步。2. 防止出錯(cuò)比如一個(gè)企業(yè)選了六個(gè)樣板工程，其中有一個(gè)是化驗(yàn)室。目的是縮短行走的距離，搬運(yùn)的距離，減少物流的工作量，方便具體的工作。(五)局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點(diǎn)吸煙點(diǎn)的設(shè)置位置要合理，而且要有排風(fēng)條件，同時(shí)位置也不能多，否則就造成全部在那里吸煙聊天了，所以這里面也要有所講究。在這個(gè)功能區(qū)域當(dāng)中，每一個(gè)大區(qū)域都有相關(guān)的標(biāo)示，上層中層下層分別放置什么樣的物料非常的清楚，通過細(xì)節(jié)來打動(dòng)大家。在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的時(shí)候，一定要考慮到相關(guān)功能區(qū)域，通過規(guī)劃，使現(xiàn)場(chǎng)有序化，而且服務(wù)于生產(chǎn)，也體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷。企業(yè)應(yīng)該給員工具備一些基本的條件，讓吸煙人的也吸得有點(diǎn)尊嚴(yán)，否則堵不住，后面就有很多員工會(huì)違反。有些企業(yè)全廠禁煙，特別是根據(jù)工藝的需要，如果是全廠禁煙的地方，那也要在遠(yuǎn)離廠區(qū)的一個(gè)合理的安全的距離范圍位置，設(shè)立吸煙點(diǎn)，否則不疏導(dǎo)堵不住，現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)出問題。上班地方，給每個(gè)員工配備一個(gè)小物柜存放物品，員工到現(xiàn)場(chǎng)去工作，休息的時(shí)候回來喝杯水，接下來繼續(xù)工作，這樣就體現(xiàn)出企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷，為大家創(chuàng)造一個(gè)基本的條件，同時(shí)也有利于引導(dǎo)大家做班組學(xué)習(xí)和建設(shè)。它是多種功能的，包括休息、員工交流、學(xué)習(xí)，有時(shí)可召開一些班組會(huì)，班組長(zhǎng)填寫一些報(bào)表。企業(yè)容易忽略的幾點(diǎn)：(四)不可忽視的區(qū)域規(guī)劃規(guī)劃所涉及到的功能區(qū)域包括作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、工具、半成品（半成品是前后工段之間的一個(gè)存在的狀態(tài)，中間的存放的區(qū)域，稱為生產(chǎn)過程當(dāng)中的在制品。 6S整體規(guī)劃的六大內(nèi)容利用工業(yè)工程的程序分析的方法來提高效率后，接下來進(jìn)行實(shí)操的規(guī)劃，共有六大內(nèi)容：物流的路線、現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)體系、作業(yè)配置、目視管理、企業(yè)文化、功能區(qū)域。我們的裝載作業(yè)放置的方法，搬運(yùn)的路線和減少空運(yùn)的時(shí)間，搬運(yùn)之間的交接的方法，利用數(shù)字化的方法評(píng)價(jià)以后，去推動(dòng)相關(guān)搬運(yùn)改善。改善搬運(yùn)搬運(yùn)時(shí)最大限度的要減少人力，減少空間的占用，多利用斜面、臺(tái)車進(jìn)行搬運(yùn)，消除員工的作業(yè)強(qiáng)度。想辦法改善停滯現(xiàn)有停滯是最小規(guī)模的，那現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓怎么做，中間的數(shù)量怎么去確保，怎么樣去防止中間物料的丟失、損失、破損、變質(zhì)，怎么樣去確保定置定位，責(zé)任到人，怎么樣去方便取放，這個(gè)時(shí)候也對(duì)它進(jìn)行完善。為了確保生產(chǎn)，要提早做在庫(kù)，通過日程計(jì)劃，減少中間的停滯時(shí)間。198。為此可以進(jìn)行前后工序的平衡。198。改變加工與檢查的順序停滯會(huì)帶來物料的中間在庫(kù)，它會(huì)占用我們的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地。禁止逆行盡可能減少物料的交叉逆行，以免造成空間的浪費(fèi)，物料的阻滯。消除交叉路線物料搬運(yùn)過程當(dāng)中，盡可能減少交叉的情形，做到順暢流動(dòng)。消除重疊停滯要消除重疊停滯，行走的路線重疊要消除。盡可能減少物料在中間的停滯很多的時(shí)候停滯是跟生產(chǎn)組織，物料布局，甚至跟生產(chǎn)線的能力不平衡有關(guān)系，所以要消除這種停滯，這樣占用的空間會(huì)更小，員工搬運(yùn)的工作量也會(huì)更小。禁止孤島加工盡可能減少某一個(gè)產(chǎn)品在一個(gè)地方要加工成千上萬，盡可能分離到各條生產(chǎn)線，做流線化的生產(chǎn)?？s短物料搬運(yùn)和行走路線物料搬送的路線越短越好，人員行走的路線越短越好，要想辦法縮短我們的搬運(yùn)路線，行走路線。（三）“6S”整體規(guī)劃的六大內(nèi)容通過這樣一個(gè)流程線路，把現(xiàn)狀的布局劃出來，把工藝流程的順序劃出來，然后畫箭條圖，找出箭條圖以后，接下來就尋找可以改善的地方。以這個(gè)原則來進(jìn)行規(guī)劃的時(shí)候，就要運(yùn)用到工業(yè)工程當(dāng)中的程序分析和流程線路經(jīng)濟(jì)原則，也就是說要提高整個(gè)生產(chǎn)的物流效率，使現(xiàn)場(chǎng)有序化，一定要對(duì)流程線路進(jìn)行分析，把一個(gè)產(chǎn)品從前到后的生產(chǎn)過程，每一個(gè)步驟相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)、加工工序、設(shè)備的區(qū)域、中間材料半成品，成品放在什么地方，把它的流動(dòng)路線給它劃出來。如果有工作需要臨時(shí)占用，要獲得批準(zhǔn)，要做出相應(yīng)的標(biāo)示，而且要明確幾月到幾月是占用的，這樣的話就確保我們生產(chǎn)過程當(dāng)中能夠有序，不會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)量的大小而造成混亂，所以我們的規(guī)劃原則，是滿足最繁忙的時(shí)候，保證效率，保證準(zhǔn)時(shí)制出貨，這是一個(gè)基本的原則。現(xiàn)在中國(guó)企業(yè)建大工廠建得非常多，一建起來了以后一期二期三期的面積，全部一步到位，我們使用當(dāng)然只是上第一期，第一期的產(chǎn)能一上，第二期第三期馬上就備材料，就全部堆滿了。因此，實(shí)際上規(guī)劃是根據(jù)一年度的銷售預(yù)測(cè)帶來的生產(chǎn)計(jì)劃來做的，比如5月份大概是最高峰時(shí)期，一個(gè)月要50萬，在這種生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場(chǎng)要有多少在庫(kù)區(qū)，要有什么樣的功能區(qū)域，物料的流動(dòng)路線會(huì)不會(huì)受到阻礙，為此要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，以最繁忙的時(shí)候保證快速交貨、準(zhǔn)時(shí)制交貨，來規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布局。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來說，規(guī)劃是從大局，從整體向局部再向細(xì)部來推進(jìn)的。所以，規(guī)劃原則看起來一開始簡(jiǎn)單，實(shí)際上做到后面還是要服務(wù)于企業(yè)整體水平的提升。（二）以效率為原則進(jìn)行大區(qū)域規(guī)劃一些企業(yè)比較保密的資料都記載有幾十年的產(chǎn)品潔凈程度的數(shù)據(jù)，全部有一個(gè)推移表，通過這樣來確保整個(gè)系統(tǒng)，保證整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)我們對(duì)產(chǎn)品、對(duì)設(shè)備、對(duì)工裝、夾具、模具都沒有潔凈度的概念，沒有這種保障能力的時(shí)候，就不可能去保證它的壽命和質(zhì)量水平。搞“5S”或“6S”，一定要跟相關(guān)的工作結(jié)合起來，一定要追求表面的潔凈度。沒想到這個(gè)系長(zhǎng)馬上立正鞠躬道歉。這個(gè)工廠長(zhǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)“6S”，走一走，摸一摸，日本人最喜歡摸，有的時(shí)候手上什么都不戴，有的時(shí)候戴一個(gè)白手套。日本企業(yè)有很嚴(yán)格的上下等級(jí)，所以這一次小組來到車間檢查的時(shí)候，車間的責(zé)任人（日本叫系長(zhǎng)，中國(guó)叫車間主任。這次檢查就是由企業(yè)的工廠長(zhǎng)（在日本工廠的總負(fù)責(zé)人叫工廠長(zhǎng)，相當(dāng)于中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)副總經(jīng)理，因?yàn)樗鞴艿膬?nèi)容包括質(zhì)量、計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、設(shè)備工藝?！景咐?】我曾經(jīng)有一次陪同去日本企業(yè)檢查，日本企業(yè)每年做一次月度檢查評(píng)比。第四是創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人，要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)能夠影響員工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，讓員工在環(huán)境當(dāng)中下意識(shí)的去遵守作業(yè)規(guī)范，而且把現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓工作做得更好，這是規(guī)劃實(shí)施的一個(gè)基本原則。第二是干凈清爽，一塵不染，追求潔凈度的效果。1．規(guī)劃和實(shí)施的基本原則“6S”的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃需要有一個(gè)整體的思路要進(jìn)行規(guī)劃，規(guī)劃和實(shí)施有一個(gè)基本原則。 “6S”現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃營(yíng)造氛圍引起全員共識(shí)是推進(jìn)“6S”的一個(gè)重要階段，這個(gè)階段做得好，容易調(diào)動(dòng)大家的參與，第一個(gè)階段做好了，第二、第三個(gè)階段要持續(xù)跟上來，怎么做樣板工程，怎么做“6S”的規(guī)劃，怎么做局部的細(xì)節(jié)實(shí)施，這里面就有具體的方法，通過掌握相關(guān)的科學(xué)的改善工具，來創(chuàng)造亮點(diǎn)，創(chuàng)造變化，通過創(chuàng)造變化以點(diǎn)帶面來真正去導(dǎo)入“6S”管理活動(dòng)。簡(jiǎn)報(bào)也有很大作用，簡(jiǎn)報(bào)起著一個(gè)輿論平臺(tái)的運(yùn)用，有的企業(yè)在推行“6S”的過程當(dāng)中，每個(gè)月一期簡(jiǎn)報(bào)，第一個(gè)月先介紹“6S”的基礎(chǔ)，然后做對(duì)照檢查的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題，在動(dòng)員大會(huì)上，領(lǐng)導(dǎo)講話，干部表決心，提出“6S”的一些基礎(chǔ)要求；第二個(gè)月介紹相關(guān)活動(dòng)推進(jìn)的狀況，第三個(gè)月、第四個(gè)月，每個(gè)月一期，然后發(fā)到班組層面，組織班組學(xué)習(xí)，張貼到管理看板，電子文檔則放到局域網(wǎng)上，公司網(wǎng)站上，放到我們的OA上面，這時(shí)推動(dòng)作用就會(huì)出來了，不但有氛圍而有推動(dòng)作用，一個(gè)月后，下面有行動(dòng)了