freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

4111化工廠lng安全生產(chǎn)管理制度匯編(參考版)

2025-04-17 10:17本頁面
  

【正文】 管理要求(1)根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,確定需要采購的原輔料是否屬于危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產(chǎn)品的特性。(2)營銷采購部長負責對業(yè)務(wù)人員提供的各個供應(yīng)商的相關(guān)資料進行審核,落實,確定,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品安全技術(shù)說明書、危險品安全標簽等證明材料。程序(1)公司采購負責對供應(yīng)商資質(zhì)的初步考核,對所提供產(chǎn)品的初步檢驗,發(fā)生問題后與供應(yīng)商協(xié)商解決問題。職責(1)營銷采購部長負責篩選供應(yīng)商,提供相關(guān)資料。 (三)公司內(nèi)變更應(yīng)按照《變更申請表》和《變更驗收表》進行。 第二十七條 注意事項 (一)實施變更部門應(yīng)在各自范圍內(nèi)進行,不得超過各自的權(quán)限,涉及到重大項目的變更必需進行風險評價,制定好控制措施后,經(jīng)董事長批準方可實施。 第二十四條 對安全設(shè)備、設(shè)施、安全器材、防護用品的變更由安全環(huán)保部負責; 第二十五條 對電氣線路、臨時用電設(shè)施、電氣技術(shù)改造、電氣設(shè)備新安裝、更換等有關(guān)電氣變更由部門負責; 第二十六條 對公司內(nèi)水網(wǎng)改造、水管線變更由車間負責提出申請,由生產(chǎn)副總負責審批。對未達到計劃要求的,變更項目主管部門和變更項目所在單位應(yīng)查找原因,提出改進方案,并要求設(shè)計和施工單位實施整改,整改完成后組織復審直至合格,并填寫《變更驗收表》; (三)驗收合格的項目,由主管部門納入正常管理范圍進行管理。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。 (三)重大變更 變更影響多個單位的變更,由變更主管部門組織有關(guān)職能部門共同進行可靠性和風險程度研究,報公司領(lǐng)導批準后實施; 不論變更申請是否批準,變更主管部門都應(yīng)將審批結(jié)果及時反饋給申請人及其所在單位,經(jīng)批準度實施的變更應(yīng)通知相關(guān)部門,并做好相關(guān)記錄。應(yīng)急特殊事項的變更,可以先請示主管領(lǐng)導同意后,實施變更,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)補辦變更手續(xù)。 第八章 變更管理的要求 第十四條 明確變更的內(nèi)容; 第十五條 對于變更可能導致的風險進行評價;第十六條 根據(jù)評價結(jié)果,制定控制措施。 第七章 職責 第十二條 變更管理由各職能部門負責,并建立變更管理檔案。 第十條 設(shè)備設(shè)施的變更,主要包括: 1) 設(shè)備設(shè)施的更新改造; 2) 安全設(shè)施的變更; 3) 更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件; 4) 設(shè)備材料代用變更; 5)臨時的電氣設(shè)備等。 第八條 設(shè)備設(shè)施的變更:主要包括設(shè)備設(shè)施的更新改造、安全設(shè)施的變更、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件的變更、設(shè)備材料借用變更、臨時的電氣設(shè)備的變更等。 第六條 管理變更:主要包括法律法規(guī)和標準的變更、管理機構(gòu)變化、管理職責的變更、安全標準化管理的變更等。 第三章 引用標準及相關(guān)文件 第三條 引用標準 (一)《安全生產(chǎn)法》 (二)《危險化學品安全管理條理》 (三)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》 第四章 定義 第四條 變更管理:是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免減輕對安全生產(chǎn)的影響。相關(guān)文件和記錄(1)重大危險源評估報告第十三章 變更管理制度第一章 目的 第一條 為了規(guī)范公司內(nèi)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等變化的控制管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,加強對變更過程有計劃的控制,避免或減輕對公司安全生產(chǎn)的影響,結(jié)合公司生產(chǎn)實際,特制定本制度。重大危險源評價管理的主要要求1)公司應(yīng)制定和完善重大危險源安全管理制度和操作規(guī)程,落實管理和監(jiān)控職責,確保重大危險源的科學、規(guī)范管理;2)公司要保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所需要的資金投入,在重大危險源安全設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運行、維護等各環(huán)節(jié)加強技術(shù)保障措施。適用范圍本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)場所和儲存區(qū)的重大危險源的辨識和管理。,及時對《重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案》進行修訂。、各生產(chǎn)單位負責人在演練前組織對參加演練的人員進行《重大危險源應(yīng)急預(yù)案》培訓。、各生產(chǎn)單位每年制定重大危險源應(yīng)急救援演練計劃,計劃應(yīng)包括演練時間、地點。、設(shè)備設(shè)施,保證防護器具、設(shè)備設(shè)施的齊全?!峨[患管理制度》中的規(guī)定執(zhí)行。、新知識的獲取、技術(shù)的發(fā)展情況進行修訂,報告修訂后重新到市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。,報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。最大儲量超過臨界量的單元為重大危險源,未達到臨界量的單元為一般危險源,形成評估報告。,對存在危險物質(zhì)的生產(chǎn)場所和儲存區(qū)進行計算單元的劃分,并對各單元進行最大儲存量計算。,報送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。,對重大危險源進行定期檢測、監(jiān)控,每周填寫一次重大危險源檢查記錄表。職責生產(chǎn)運行部是本要素的主控部門 組織生產(chǎn)單位對生產(chǎn)場所及儲存區(qū)危險物質(zhì)最大儲存量進行計算。指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所,包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間儲罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故,并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害,或?qū)ω敭a(chǎn)造成重大損失,對環(huán)境造成嚴重污染。指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工公司的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。適用范圍本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)場所和儲存區(qū)的重大危險源的辨識和管理。相關(guān)文件和記錄(1)隱患治理臺賬;(2)隱患治理記錄;(3)重大隱患項目檔案;(4)隱患整改通知書。 整改資金,??顚S?。,檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,要根據(jù)檢查記錄進行整理和分析,采取整改措施。,要有針對性地學習相關(guān)法規(guī)、政策、技術(shù)、業(yè)務(wù)知識,提高法規(guī)、標準和政策水平。部門無力解決的,及時向總經(jīng)理寫書面報告,申請安排解決; 凡查出的重大隱患,在未徹底整改前,各有關(guān)部門、各班組應(yīng)采取有效的風險消減措施并由安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組監(jiān)督執(zhí)行; 暫時不能整改的項目,除采取有效防范措施外,應(yīng)分別列入技術(shù)措施、安全措施和檢修計劃限期解決; 對檢查出的事故的隱患,實行《隱患整改通知單》辦法,由安全負責人員填寫,經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā),由部門負責人簽收并在規(guī)定時間內(nèi)負責處理完畢,《隱患整改通知單》應(yīng)由安環(huán)部存檔檢查; 各類專業(yè)性檢查,其檢查結(jié)果和整改情況必須認真保存?zhèn)浒福?凡查出的各類隱患,因沒及時整改而造成事故,要追究隱患發(fā)生部門安全負責人的責任。 隱患整改 事故隱患范圍:;、安全設(shè)施隱患;、職業(yè)中毒的勞動環(huán)境。檢查出的安全隱患由安環(huán)部負責匯總,分別提交有關(guān)部門進行整改,并對整改情況進行跟蹤。 庫房檢查:消防標識、消防設(shè)施、門窗、燈具等是否完好、有效。:主要對?;穾旆?、生產(chǎn)現(xiàn)場。:如軸頭應(yīng)有套、輪應(yīng)有罩、臺應(yīng)有欄、坑應(yīng)有蓋等。:車間內(nèi)的照明不準接一相一地。:包括吊鉗、鋼絲繩、吊鏈、吊環(huán)等。每月有針對性選擇專項檢查一次。 查作業(yè)環(huán)境及勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的安全防護設(shè)施是否符合安全標準要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發(fā)安全事故的防范措施,查個人防護用品的使用是否符合安全防護標準,以及通風、照明、安全通道、安全出口等作業(yè)環(huán)境,勞動條件是否符合相關(guān)安全防護的標準。安全文明生產(chǎn)、標志是否齊全,是否做到照明充足,安全防護設(shè)施齊全、可靠,安全標志醒目,現(xiàn)場有無安全生產(chǎn)隱患。 機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好;工、器具堆放是否整齊;職工勞保用品穿戴、保管是否良好;消防通道是否暢通。 安全生產(chǎn)的各項制度執(zhí)行情況,各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的建立、健全和執(zhí)行情況;有無違章指揮、不按操作程序動作標準執(zhí)行、違章作業(yè)現(xiàn)象;有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。,各種記錄資料是否齊全。安全檢查的形式分為日常性檢查、專業(yè)性檢查、綜合安全檢查。各部門負責本辦法具體實施工作。第十章 隱患排查治理管理制度為建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,加強事故隱患整改的管理工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,消除物的不安全狀態(tài)、糾正人的不安全行為;促進安全管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。如果沒有以上所描述的變化,也應(yīng)至少1年進行一次評審或檢查危害因素辨識結(jié)果。b)風險控制措施的確定公司應(yīng)根據(jù)以下條件,選擇適用的風險控制措施:① 可行性、可靠性;② 先進性、安全性;③ 經(jīng)濟合理性;④ 技術(shù)保證和服務(wù)。結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性,并決定其風險的大小以及是否是可以容忍的風險,風險評價的結(jié)果可分為以下幾種:重大事故隱患2025隱患1516中等風險912可容許風險48輕微的風險13(4)對所識別的不可容忍的風險以及重大風險進行匯總,并編制重大及不可容許的危害因素清單 風險控制各部門根據(jù)風險評價的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施(見下表):風險等級判定準則及控制措施R風險度等 級應(yīng)采取的行動 / 控制措施實施期限20-25不可容忍在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評價立刻15-16重大風險采取緊急措施降低風險;建立運行控制程序;定期檢查、測量及評價立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標、建立操作規(guī)程,加強培訓及溝通2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理<4輕微或可忽略的風險無需采用控制措施,但需保存記錄控制改進措施的內(nèi)容與順序:a)風險控制措施的內(nèi)容:① 風險控制的技術(shù)措施:——消除風險的措施;——降低風險的措施;——控制風險的措施。極不可能發(fā)生事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。 評估風險和影響評估小組對所識別的危害事故、事件加以科學評價,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,提出有效或適當?shù)目刂拼胧?,以便把風險降低或控制在可容許的程度,具體步驟包括:(1) 決定所識別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴重,重點考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時間以及對本公司形象的影響【參考表1事件后果嚴重性(S)判別準則】。危害因素辨識應(yīng)考慮由于過去或?qū)淼幕顒?、產(chǎn)品或服務(wù)可能造成職業(yè)安全健康危害及環(huán)境影響,包括以往生產(chǎn)遺留下來的潛在危害和影響,丟棄、廢棄與處理活動等。并通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料,對所確定的評價對象,識別盡可能多的實際的和潛在的危害,包括:1)物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷;2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態(tài));3)可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;4)管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。其他方法,如失效模式與影響分析法(FMEA)、危險與可操作性研究法(HAZOP)、預(yù)先危險分析法(PHA)、事件樹分析法(ETA)、事故樹分析法(FTA)等,分析人員也可采用。(6)建議安全工作步驟。(4)識別現(xiàn)有安全控制措施。(2)對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。工作危害分析記錄表工作崗位: 工作任務(wù): 分析人員: 日期: 序號工作步驟危害控制措施分析步驟(1)把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,說明每一個步驟,只說做什么,而不說如何做。 工作危害分析法(JHA)——主要用于作業(yè)或管理活動工作危害分析法(JHA)是一種較細致地分析工作過程中存在危害的方法,把一項工作活動分解成幾個步驟,識別每一步驟中的危害和可能的事故,設(shè)法消除危害。進行風險評價。分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解,分析系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面可能與標準、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差,及可能導致的后果。安全檢查表分析(SCL)記錄表區(qū) 域: 關(guān)鍵裝置: 分析人員: 時 間: 序號檢查項目檢查標準未達標準造成的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR改正/控制措施分析步驟:建立安全檢查表,分析人員選擇合適的國家、部委、行業(yè)、公司標準、規(guī)范、作業(yè)指南或運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料等編制安全檢查表。本公司主要使用以下兩種方法: 安全檢查表法(SCL)——主要使用對設(shè)備實施的檢查安全檢查表法是為了系統(tǒng)地辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。 選擇危害因素辨識方法評價人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復雜程度,選擇一種或結(jié)合多種評價方法。導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。 第二類危害因素正常情況下,生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制,不會發(fā)生意
點擊復制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1