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正文內(nèi)容

4111化工廠lng安全生產(chǎn)管理制度匯編-wenkub

2023-04-29 10:17:29 本頁(yè)面
 

【正文】 全生產(chǎn)檢查;認(rèn)可安全生產(chǎn)表現(xiàn);⑧參與安全生產(chǎn)培訓(xùn);⑨參與安全生產(chǎn)事故、事件調(diào)查;制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)以正式文件的形式下發(fā)。術(shù)語(yǔ)和定義安全生產(chǎn)責(zé)任制:是根據(jù)我國(guó)的安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)法規(guī)建立的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)責(zé)任和應(yīng)當(dāng)改進(jìn)的安全生產(chǎn)職責(zé)做出明確規(guī)定的制度。(2)通過(guò)召開(kāi)會(huì)議和宣傳欄等方式進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)。 傳達(dá)和更新(1)安監(jiān)環(huán)保部及時(shí)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求及有關(guān)內(nèi)容予以印制,然后發(fā)放到相關(guān)方傳達(dá)貫徹執(zhí)行,按照培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行宣傳教育。 獲取渠道通過(guò)報(bào)刊、書(shū)店、互聯(lián)網(wǎng)等渠道;上級(jí)主管部門;還可以與咨詢機(jī)構(gòu)等部門聯(lián)系獲取。職責(zé)(1)安監(jiān)環(huán)保部負(fù)責(zé)識(shí)別和獲取適用于與本公司活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求,并登記備案,經(jīng)上級(jí)主管審批后實(shí)施執(zhí)行。此匯編囊括了安全生產(chǎn)諸多方面的規(guī)定、職責(zé)及制度。建立健全了規(guī)章制度,使員工履行正確的操作方法和自覺(jué)遵守工作中各項(xiàng)處理事務(wù)的程序,最大限度的避免或排除生產(chǎn)中人為事故的隱患。為此,我們編篡了《安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編》。規(guī)章制度是公司實(shí)現(xiàn)文化管理目的及充分體現(xiàn)公司文化的重要內(nèi)容。按照制度的規(guī)定,生產(chǎn)設(shè)備得到及時(shí)的檢查、保養(yǎng)、維護(hù),減少或杜絕了生產(chǎn)中機(jī)械事故的隱患,延長(zhǎng)了使用周期,使公司降低了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益獲得了最大化。因經(jīng)驗(yàn)不足,水平有限,編篡中存在不足或缺陷,希望在使用中多提寶貴意見(jiàn),我們會(huì)不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。(2)安監(jiān)環(huán)保部負(fù)責(zé)組織對(duì)員工進(jìn)行適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的宣傳和培訓(xùn),提高員工的守法意識(shí),規(guī)范安全生產(chǎn)行為。獲取方式和時(shí)機(jī)(1)安監(jiān)環(huán)保部通過(guò)上述渠道以走訪、電話、傳真、網(wǎng)絡(luò)、會(huì)議等方式獲取有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求,同時(shí)建立必要的聯(lián)系。(2)安監(jiān)環(huán)保部為使法律法規(guī)及其他要求保持最新?tīng)顟B(tài),每年要確認(rèn)、登記、摘錄獲取的最新的法律法規(guī)及其他要求,填寫相關(guān)記錄,經(jīng)上級(jí)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,發(fā)放給相關(guān)方。執(zhí)行檢查與符合性評(píng)價(jià)安監(jiān)環(huán)保部每年至少組織一次執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的情況檢查和符合性評(píng)價(jià),消除違章現(xiàn)象和行為,并保存評(píng)價(jià)結(jié)果記錄和符合性評(píng)價(jià)報(bào)告。職責(zé)、簽發(fā)本公司各級(jí)責(zé)任制,對(duì)本公司各部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行責(zé)任制的溝通與評(píng)估。 安全生產(chǎn)責(zé)任制的溝通公司對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明和交流,確保各崗位人員對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任充分理解,特別是部門負(fù)責(zé)人和管理人員。 管理職責(zé) 總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展公司安全生產(chǎn)責(zé)任考核工作。(二) 考核標(biāo)準(zhǔn)1 考核按照公司制定的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》中規(guī)定的安全職責(zé)進(jìn)行考核。(三)考評(píng)結(jié)果不合格的不參與年終獎(jiǎng)勵(lì)。均衡協(xié)調(diào)原則。 四、明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定公司每年初根據(jù)上年安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況和上級(jí)布置的工作任務(wù),結(jié)合公司實(shí)際情況,研究制定出公司本年度安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo),并形成文件下發(fā)各部門。各單位按照分管領(lǐng)導(dǎo)所確定的分目標(biāo),由各單位安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人根據(jù)單位的具體情況,細(xì)劃成各具體目標(biāo),要對(duì)每項(xiàng)目標(biāo)完成的時(shí)間、進(jìn)度和所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)有具體要求,落實(shí)到每個(gè)崗位,責(zé)任到人。 分管生產(chǎn)副總經(jīng)理牽頭按月檢查各單位目標(biāo)完成情況,對(duì)存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn),并在安全例會(huì)通報(bào)各單位目標(biāo)完成情況,對(duì)今后工作做出具體的安排意見(jiàn)。對(duì)于不安全因素應(yīng)積極采取有效的措施,消除隱患,確保安全。 3. 考核內(nèi)容 ,明確部門安全管理人員及相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理責(zé)任。 :部門安全月檢、周檢,安全員日常安全檢查,班組崗位安全自查及交接班安全交接,重大作業(yè)活動(dòng)和節(jié)前安全檢查。 有健全的安全生產(chǎn)管理制度,并能嚴(yán)格執(zhí)行,各類安全生產(chǎn)事故控制在要求范圍內(nèi)。、群傷以及直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上的無(wú)傷亡事故,扣除部門50分。 考評(píng)辦法: 考核結(jié)果得85分以上為優(yōu)良,獎(jiǎng)金800元。 ,對(duì)部門第一責(zé)任人、分管負(fù)責(zé)人和兼職安全員及班組負(fù)責(zé)人分別給予50~200處罰。  崗位管轄范圍內(nèi)各項(xiàng)安全檢查不到位,記錄不完整。  未進(jìn)行安全培訓(xùn)或安全培訓(xùn)不到位。 偽造交接記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、安全檢查記錄等記錄。安全事故按直接經(jīng)濟(jì)損失的大小對(duì)事故責(zé)任人給予如下處理:  直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)元以下,按損失1~10%對(duì)事故責(zé)任人給予處罰;超過(guò)5萬(wàn)元按損失1%對(duì)責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰。  重復(fù)違章或后果嚴(yán)重(含可能的后果)時(shí)可報(bào)公司批準(zhǔn)解除勞動(dòng)合同。安全事故的責(zé)任性質(zhì)劃分由主管副總經(jīng)理組織相關(guān)部門進(jìn)行。例會(huì)時(shí)間規(guī)定(1)安全生產(chǎn)委員會(huì)例會(huì)一般每季一次,全年不可少于4次。(2)分析和研究本公司安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀,對(duì)存在的事故隱患落實(shí)整改期限、人員和經(jīng)費(fèi)。會(huì)議要求(1)各參會(huì)人員準(zhǔn)時(shí)參加,無(wú)故不許請(qǐng)假。三、公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)帶班,相關(guān)作業(yè)班組必須認(rèn)真落實(shí)值班、帶班領(lǐng)導(dǎo)提出的問(wèn)題及要求,對(duì)執(zhí)行不力的按公司相關(guān)管理制度進(jìn)行處罰。 (四)針對(duì)本班次的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行合理的安排布置。三、正常情況下領(lǐng)導(dǎo)值班和現(xiàn)場(chǎng)帶班結(jié)束后應(yīng)給予相同的換休。(見(jiàn)附表1)。確有特殊原因無(wú)法當(dāng)班時(shí),必須向生產(chǎn)副總經(jīng)理請(qǐng)假,并安排其他領(lǐng)導(dǎo)值班。二、未安排領(lǐng)導(dǎo)帶班,對(duì)責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人處罰300元。 (三)未進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作交接的。第六條 記錄《領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場(chǎng)帶班記錄》 《領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班表》 第七章 班組崗位達(dá)標(biāo)管理制度 目的為加強(qiáng)公司班組安全管理工作,提升基層班組安全管理水平,強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),規(guī)范班組成員的安全生產(chǎn)行為,特制訂本制度。不傷害自己,不傷害他人,不被別人傷害,各類事故為零。 管理內(nèi)容、安全教育、安全活動(dòng)、遵章守紀(jì)、隱患整改和文明生產(chǎn)六個(gè)方面開(kāi)展班組安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)。檢查考核、驗(yàn)收 檢查考核 生產(chǎn)班組開(kāi)展班組安全達(dá)標(biāo)活動(dòng),要求班組長(zhǎng)做到每日三查,即班前講安全,班中查安全,班后評(píng)安全;每周組織班組成員進(jìn)行本班組安全生產(chǎn)大檢查;每月組織本班組成員開(kāi)展班組安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)。 生產(chǎn)運(yùn)行部門組織進(jìn)行安全先進(jìn)班組的年度評(píng)比、驗(yàn)收;。以公司安監(jiān)部各類事故臺(tái)帳為準(zhǔn),考核一年內(nèi)事故情況:發(fā)生死亡事故、重傷事故、多人中毒、爆炸、火災(zāi)、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)(工藝)事故等一起,取消評(píng)審資格。堅(jiān)持班前講安全、班中查安全、班后講評(píng)安全,認(rèn)真執(zhí)行班組各項(xiàng)規(guī)章制度。不能堅(jiān)持班前講安全、班中抓安全、班后評(píng)安全,一次扣1分,扣完為止。5分班組安全生產(chǎn)規(guī)章制度齊全,有安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、交接班制、巡回檢查制等制度,全班人員熟知班組各項(xiàng)制度。8分堅(jiān)持開(kāi)展班組安全教育,對(duì)新職工能進(jìn)行24小時(shí)的三級(jí)安全教育。安全考試一人達(dá)不到80分以上者,扣1分,扣完為止。有安全活動(dòng)記錄本,不符合條件者扣6分。一項(xiàng)做不到扣2分,扣完為止。二、作業(yè)環(huán)境30分6分崗位設(shè)備完好,無(wú)跑冒滴漏。溝、坑、池、壕、平臺(tái)、樓梯、設(shè)備孔等的蓋板、欄桿一項(xiàng)不符合扣1分,扣完為止。6分工作場(chǎng)所通風(fēng)照明符合安全生產(chǎn)要求,塵毒、噪聲合格率達(dá)到要求。電氣設(shè)備不符合安全和防火要求,扣2分。隱患整改不及時(shí),一項(xiàng)扣3分。4分操作間、更衣室、衛(wèi)生間整潔衛(wèi)生。不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查或沒(méi)及時(shí)作記錄,一次扣1分,扣完為止。記錄不符合要求,一處扣1分。維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),扣1分。違紀(jì)一人次,扣2分。必須使用設(shè)備檢修許可證、高處安全作業(yè)證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、抽堵盲板安全作業(yè)證、動(dòng)火證、動(dòng)土證等票證,無(wú)證不能進(jìn)行作業(yè)。5分無(wú)論何種作業(yè),凡有二人以上參加,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。二、主管安全公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審核具體安全技術(shù)措施、安全設(shè)備設(shè)施等項(xiàng)目的資金計(jì)劃。二、全年實(shí)際銷售收入在1000萬(wàn)元至10000萬(wàn)元(含)的部分,按照2%提取。第四條 公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團(tuán)體人身意外傷害保險(xiǎn)費(fèi)用或個(gè)人意外傷害保險(xiǎn)費(fèi)用,為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)所需費(fèi)用,不在安全費(fèi)用中列支。第八條 財(cái)務(wù)部應(yīng)依據(jù)《安全費(fèi)用管理臺(tái)帳》每年出具當(dāng)年安全投入資金使用情況的報(bào)告。 風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L后果嚴(yán)重性S5 職責(zé)和權(quán)限 生產(chǎn)運(yùn)行部 生產(chǎn)運(yùn)行部是本程序歸口管理部門。 組織評(píng)價(jià)人員的培訓(xùn)。 組織新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來(lái)人員、臨時(shí)用工及廠區(qū)內(nèi)交通活動(dòng)的危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。6 工作程序由安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),按照相關(guān)法規(guī)定期進(jìn)行。 選擇和確定評(píng)價(jià)范圍和對(duì)象評(píng)價(jià)小組應(yīng)首先識(shí)別出本單位從事的所有活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)范圍,包括生產(chǎn)活動(dòng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝置、設(shè)備、設(shè)施、服務(wù)、檢維修、消防、承包商的服務(wù)和設(shè)備,以及行政和后勤等的全過(guò)程。對(duì)所確定的辨識(shí)和評(píng)價(jià)對(duì)象,必要時(shí)按作業(yè)活動(dòng)進(jìn)一步細(xì)分,以便對(duì)危害因素和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面辨識(shí)和評(píng)價(jià)。 危害因素的分類根據(jù)危害因素在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中的作用,把危害因素劃分為以下兩大類: 第一類危害因素根據(jù)能量意外釋放理論,能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。本公司主要使用以下兩種方法: 安全檢查表法(SCL)——主要使用對(duì)設(shè)備實(shí)施的檢查安全檢查表法是為了系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解,分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差,及可能導(dǎo)致的后果。 工作危害分析法(JHA)——主要用于作業(yè)或管理活動(dòng)工作危害分析法(JHA)是一種較細(xì)致地分析工作過(guò)程中存在危害的方法,把一項(xiàng)工作活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟,識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故,設(shè)法消除危害。(2)對(duì)于每一步驟要問(wèn)可能發(fā)生什么事故,給自己提出問(wèn)題,比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著;他會(huì)撞著、碰著什么東西;操作者會(huì)跌倒嗎;有無(wú)危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。(6)建議安全工作步驟。并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察及所收集的資料,對(duì)所確定的評(píng)價(jià)對(duì)象,識(shí)別盡可能多的實(shí)際的和潛在的危害,包括:1)物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷;2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險(xiǎn)狀態(tài));3)可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動(dòng)、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等)以及生物因素;4)管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法等的管理。 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)和影響評(píng)估小組對(duì)所識(shí)別的危害事故、事件加以科學(xué)評(píng)價(jià),確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,提出有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?,以便把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可容許的程度,具體步驟包括:(1) 決定所識(shí)別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴(yán)重,重點(diǎn)考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時(shí)間以及對(duì)本公司形象的影響【參考表1事件后果嚴(yán)重性(S)判別準(zhǔn)則】。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè),或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性,并決定其風(fēng)險(xiǎn)的大小以及是否是可以容忍的風(fēng)險(xiǎn),風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果可分為以下幾種:重大事故隱患2025隱患1516中等風(fēng)險(xiǎn)912可容許風(fēng)險(xiǎn)48輕微的風(fēng)險(xiǎn)13(4)對(duì)所識(shí)別的不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)以及重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行匯總,并編制重大及不可容許的危害因素清單 風(fēng)險(xiǎn)控制各部門根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施(見(jiàn)下表):風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R風(fēng)險(xiǎn)度等 級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng) / 控制措施實(shí)施期限20-25不可容忍在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)價(jià)立刻15-16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn);建立運(yùn)行控制程序;定期檢查、測(cè)量及評(píng)價(jià)立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施,但需保存記錄控制改進(jìn)措施的內(nèi)容與順序:a)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的內(nèi)容:① 風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)措施:——消除風(fēng)險(xiǎn)的措施;——降低風(fēng)險(xiǎn)的措施;——控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。如果沒(méi)有以上所描述的變化,也應(yīng)至少1年進(jìn)行一次評(píng)審或檢查危害因素辨識(shí)結(jié)果。各部門負(fù)責(zé)本辦法具體實(shí)施工作。,各種記錄資料是否齊全。 機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好;工、器具堆放是否整齊;職工勞保用品穿戴、保管是否良好;消防通道是否暢通。 查作業(yè)環(huán)境及勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發(fā)安全事故的防范措施,查個(gè)人防護(hù)用品的使用是否符合安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),以及通風(fēng)、照明、安全通道、安全出口等作業(yè)環(huán)境,勞動(dòng)條件是否符合相關(guān)安全防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。每月有針對(duì)性選擇專項(xiàng)檢查一次。:車間內(nèi)的照明不準(zhǔn)接一相一地。:主要對(duì)?;穾?kù)房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。檢查出的安全隱患由安環(huán)部負(fù)責(zé)匯總,分別提交有關(guān)部門進(jìn)行整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤。,要有針對(duì)性地學(xué)習(xí)相關(guān)法規(guī)、政策、技術(shù)、業(yè)務(wù)知識(shí),提高法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政策水平。相關(guān)文件和記錄(1)隱患治理臺(tái)賬;(2)隱患治理記錄;(3)重大隱患項(xiàng)目檔案;(4)隱患整改通知書(shū)。指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所,或同屬一個(gè)工公司的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置
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