甘肅瑞馳電爐節(jié)能技術(shù)改造項目可研報告(參考版)
2024-10-31 04:16本頁面
【正文】 總投資＝ 1656247。凈利潤＝ 5245247。 7000 kCar kgce 24h 200 年利用天數(shù) 045 106 kCar247。產(chǎn)品單位電耗 1250008209533024247。 9200 kWht 818 t 二臺電爐改進爐變二次出線方式提升改造后年節(jié)電量為 7526 2＝ 15052 萬kWh 改造后的短網(wǎng)見附圖一 用隔磁材料和新型爐襯降低磁場損耗減少電能損失 1 短網(wǎng)周圍的夾件吊掛料管煙罩等部位采用隔磁不銹鋼材料制作減少短網(wǎng)周圍的磁場損耗 12500kVA電爐正常運行時二次電壓在 110V～ 175V之間常用二次電壓為 145V正常運行時二次電流在 48000A 左右在電流經(jīng)過的短網(wǎng) 和電極周圍分布著很強的磁場原電爐磁場周圍的設(shè)備多為普通的碳鋼制作而普通碳鋼在磁場中可感應(yīng)出較大的渦流產(chǎn)生熱量既對設(shè)備運行不利又消耗了大量的能量我們此次改造主要是將大電流導(dǎo)體附近的鉚焊件全部采用不銹鋼隔磁材料成分 1Cr18Ni 9Ti降低因電流感應(yīng)產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗實現(xiàn)節(jié)能 ABC 三相電極下把持器和銅瓦保護套采用隔磁不銹鋼制作由于電流集膚效應(yīng)的影響單相電極周圍的磁場最強感應(yīng)的渦流損耗最嚴(yán)重大量的磁場能量產(chǎn)生的熱量被循環(huán)冷卻水帶走改用隔磁不銹鋼后冶煉單耗大大降低 其中電極夾持環(huán)內(nèi)徑為 1100mm 外徑 1500mm 高 500mm 電極中通過 48000A 的電流則一個環(huán)中的感應(yīng)電能損失理論計算值為為 24KW磁滯損失為 22KW三個環(huán)總損失為 78KW 這是相當(dāng)可觀的 同時由于煙罩部分也采用不銹鋼等隔磁材料這部分的損耗也相應(yīng)降低 改造材料明細見表 31 125MVA 改造材料明細表 表 31 序號 名 稱 單位 數(shù)量 重 量 kg 備 注 單 重 總 重 1 導(dǎo)向滑輪 套 1 360 360 2 料 管 件 5 568 28392 3 加料溜槽 件 3 322 9672 4 旋轉(zhuǎn)接頭 件 3 135 4056 5 爐 殼 套 1 34450 34450 6 煙 罩 套 1 18653 18653 7 煙 道 套 2 11719 23438 8 煙道閥 套 2 2150 4300 9 密封套 件 3 335 1005 10 壓力環(huán) 件 3 853 25584 11 保護套 件 3 1970 5910 12 把持筒 件 3 3611 10833 13 上抱閘座 套 3 437 13104 14 下抱閘座 套 3 634 19032 15 壓放限位 套 9 35 31824 16 支承螺桿 根 48 2 9984 17 固定板 塊 96 1 504 18 銅瓦壓板 塊 24 6 132 19 銅瓦吊掛 件 24 17 39936 20 壓力環(huán)吊掛 件 12 23 27456 21 保護套吊掛 件 12 12 14976 22 上水分水器 套 1 580 580 2 采用新型爐襯結(jié)構(gòu)節(jié)能 鐵合金冶煉過程是一個高 溫物理化學(xué)過程鐵合金爐的爐體構(gòu)造必須充分滿足使用的特殊需要鐵合金爐的爐體是由一定厚度的鍋爐鋼板制造的爐殼和爐襯構(gòu)成其爐殼大部分采用圓柱型圓柱型爐殼散熱面積小強度大加工容易利于節(jié)能 對爐殼要求有足夠的強度能承擔(dān)爐襯受熱后劇烈膨脹而產(chǎn)生的熱應(yīng)力爐殼要有一定厚度本次改造采用 20mm 的鍋爐鋼板為提高爐殼強度除沿鋼板縱向作成立筋加固外還制作了三個水平加固圈出鐵口流槽也用鑄鋼制成 爐襯是爐體更為重要的部分因為在使用過程中要承受高溫雖然有些爐料與爐殼等與高溫電弧相隔但爐襯仍要承受 1400～ 1800℃的高溫爐襯還要承受爐料高溫爐氣和熔融鐵水的機械沖刷受爐渣的物理化學(xué)侵蝕因而易被熔化軟化熔蝕甚至崩裂爐襯的損壞會直接影響到冶煉過程的正常進行另外絕熱性能不好也會使?fàn)t殼散熱增加電能消耗增高所以爐襯要用特殊的建筑材料耐火材料和絕緣材料來砌筑對這些材料要求是有較高的耐火度能耐高溫在高溫低溫下都有足夠的強度能承受溫度激變不致?lián)p壞即具有很高的耐激冷激熱性有足夠的耐化學(xué)侵蝕性熱容量大導(dǎo)熱系數(shù)小也就是絕熱性能好體積膨脹系數(shù)小有一定的絕緣性 本次改造以新型碳質(zhì)材料為主改造后的電爐爐襯見附圖二爐襯材料明細見表 3２ 筑爐材料明細 表 32 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量塊 單重 KG 總重 T 1 水玻璃 15 2 石墨粉 3 3 粘土磚 T－ 3 600 35 21 4 高鋁耐火泥 GB2994 －82 19 5 細縫糊 05 6 低溫 粗縫糊 25 7 高爐高鋁磚 G－ 7 1000 48 48 8 高爐高鋁磚 G－ 4 1800 84 1512 9 高爐高鋁磚 G－ 2 1450 92 1334 10 高爐高鋁磚 G－ 3 3500 61 2135 11 高爐高鋁磚 G－ 1 1800 63 1134 12 拱磚 8 40 032 13 出鐵口外立炭磚 2 086 14 流槽炭磚 2 052 15 出鐵口內(nèi)立炭磚 2 08 16 環(huán)形炭磚 高 14 米 50 1669 17 電極底部炭磚最上層 一層 14 18 電極底部炭磚下二層 二層 38 19 高爐高鋁磚環(huán)墻 G－ 3 2200 61 1342 20 高爐高鋁磚環(huán)墻 G－ 1 1200 63 756 21 高爐高鋁磚爐底 G－ 1 11000 63 693 22 高鋁輕質(zhì)磚 爐底 T－ 3 3100 136 422 23 高鋁輕質(zhì)磚 環(huán)墻 T－ 3 4000 136 544 24 硅酸鋁耐火纖維氈 1015mm 100 平方米 036 25 石棉板 10 ㎜ 150 平方米 96 144 通過以上不銹鋼材料和爐襯保溫材料的應(yīng)用產(chǎn)品單位冶煉電耗有了較為明顯的下降根據(jù)實際測算改造后硅鐵產(chǎn)品單位電耗平均下降約 300kWht 12500kVA 電爐年產(chǎn)硅鐵 9711 噸那么一臺 12500kVA 電爐采用不銹鋼隔磁材料新型爐襯改造后 年節(jié)電量 9711t 300kWht 2913 萬 kWh 二臺 12500kVA 電爐年節(jié)約電量 2913 2 5826 萬 kWh 電爐進行低壓補償提高有功功率
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