【正文】 稱重平臺(tái)下降，人工將包裝袋袋。 當(dāng)顯示重量值穩(wěn)定后，儀表經(jīng)過判斷，輸出稱重完成信號(hào)。 供料過程包裝機(jī)將根據(jù)不同時(shí)段的顯示重量按不同的設(shè)定值，進(jìn)行大給 中給、小給供料直至達(dá)到落差設(shè)定值時(shí)變頻器停止輸出，絞龍電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，閘板閥關(guān)閉。 當(dāng)儀表顯示穩(wěn)定后、儀表顯示值小于零點(diǎn)設(shè)定值，儀表啟動(dòng)，將顯示值清零。 將控制箱門上的 [自動(dòng) /手動(dòng) ]鈕旋至自動(dòng)位置，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。檢查包裝機(jī)進(jìn)氣的調(diào)壓過濾器壓力大于 4bar。 啟動(dòng)和運(yùn)行： 自動(dòng)運(yùn)行方式 閉合控制箱內(nèi)的主機(jī)電源孔開 QF1， 合上控制變壓器的開關(guān) QF5，儀表顯示器“ 0 0 0 0 0”，自檢完畢后，進(jìn)入等待狀態(tài)。 若電源重新接過線，先請(qǐng)檢查輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 檢查輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 開機(jī)前的準(zhǔn)備 檢查供電電源，是否符合要求。 禁止使用任何物品敲擊機(jī)殼，及機(jī)械部分機(jī) 體。 一切工作完成后，嚴(yán)格按《崗位交接班制度》的有關(guān)規(guī)定在崗位上進(jìn)行交接班。 巖溶或裂隙發(fā)育地區(qū)的尾礦庫要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn) 漩渦、氣泡及水質(zhì)變混濁，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。廢石和其他廢棄物，不得任意排入庫內(nèi)。 及時(shí)整理檢測、操作等記錄和技術(shù)數(shù)據(jù)，分析研究，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。 有責(zé)任收集 天氣預(yù)報(bào)等方面的信息，保持通訊暢通。 檢查溢流溝及溢流池的回水狀況，檢查回水池的水位情況，回水泵的運(yùn)作情況。 檢查回水泵的運(yùn)作情況是否正常，泵體連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑是否良好，電機(jī)聲響是否正常，運(yùn)作是否平穩(wěn)，溫升是否正常。 配備專門的雨衣、雨褲、雨靴等雨具和應(yīng)急燈 ，應(yīng)急燈必須保持充足的電源。 巡壩及放礦崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。 停機(jī)操作：工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置。 翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。 重物下降至地面 300mm 處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷總電源。 確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有 掛扯其他物體時(shí)，再按動(dòng)手電門按鈕。 確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。 注意在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不盲目操作。 經(jīng)常注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。 不得在捆綁吊掛不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。 不得在吊載有重量不清情況下進(jìn)行作業(yè)。 不得在吊載作業(yè)中驚醒檢修和維護(hù)。 不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止檔器沖撞，或達(dá)到停車的目的。 不得側(cè)向斜吊。 啟動(dòng)和運(yùn)行 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。 檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響動(dòng)與振動(dòng)。 檢查制動(dòng)器功效是否良好。 檢查電壓降是否超出規(guī)定值。 開始作業(yè) 前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上、運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物。 生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 開機(jī)前的準(zhǔn)備 做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。 電動(dòng)單梁起重機(jī)崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。 停機(jī)操作：工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置；升起吊鉤，小車開到主梁端部，控制手柄歸“ 0”，切斷電源。 兩人以上吊掛重物時(shí)， 應(yīng)由一人指揮，并問清他人是否掛好，待所有人回答后，并站到安全距離以外，才能指揮起吊。 天車吊重，需要手扶鋼絲或吊具時(shí)，要用手掌推，不允許用手抓，防止擠傷。若摘取別人正使用或正吊裝的吊具，必須征得對(duì)方同意。 指揮天車時(shí)，要仔細(xì)觀察周圍的環(huán)境，在可能危及人身安全的情況下，任何人不得違章指揮，待險(xiǎn)情排除后，方可指揮行車。 非天車司機(jī)一律不準(zhǔn)上車操作。 司機(jī)開車必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，如指揮手勢(shì)不統(tǒng)一，不明確、吊掛不牢，地面有危險(xiǎn)，必須待問題解決 后方能開車，貽誤生產(chǎn)由指揮者負(fù)責(zé)。不需手扶繩鉤，安全距離應(yīng)再 以外，天車司機(jī)觀察不到用車人員所站位置或手勢(shì)不清，不準(zhǔn)動(dòng)車。 啟動(dòng)和運(yùn)行： 天車在運(yùn)行中，無論任何人發(fā)出緊急停車指令斗必須執(zhí)行。 吊具起吊期間停電應(yīng)及時(shí)疏散起吊物品下方及周邊工作人員，并在確認(rèn)無危險(xiǎn)的情況下清除起吊物下方及周邊擺放的物品，防止起吊物下落掛倒或碰壞物品。 露天起重機(jī)遇到雷暴、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，錨固風(fēng)錨，夾緊夾軌鉗。 吊運(yùn)重物應(yīng)先稍吊離地面高度，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢固、制動(dòng)可靠才能吊運(yùn)，嚴(yán)禁突然吊運(yùn)。 上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用臺(tái)體、通道外通行，起重機(jī)未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁錯(cuò)位跨越上下車。 操作控制器手柄，應(yīng)從“ 0”開始逐漸級(jí)增減，換相時(shí)，必須先歸“ 0”位，中途停電應(yīng)及時(shí)將手柄歸“ 0”，禁止同時(shí)控制三只控制手柄（按鈕）。 必須按起重機(jī)指揮者信號(hào)操作，但對(duì)于緊急停車信號(hào)無論是何人發(fā)出，都應(yīng)立即停止。 電動(dòng)雙梁起重機(jī)崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。 停機(jī)操作：工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置；收起抓斗，控制手柄歸“ 0”，切斷電源。 進(jìn)行精礦保證作業(yè)時(shí)，抓斗正對(duì)包裝機(jī)料倉后，才可放礦。 抓起銅、鎳精礦時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注抓斗與皮帶輸送機(jī)的距離，嚴(yán)禁抓斗刮到皮帶輸送機(jī)。 露天起重機(jī)遇到雷暴、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，錨固風(fēng)錨，夾緊夾 軌鉗。任何人上下天車斗必須事先和司機(jī)聯(lián)系， 得到同意等車停穩(wěn)后，方可上下。 上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用臺(tái)體、通道外通行，起重機(jī)未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁錯(cuò)位跨越上下車。 吊運(yùn)重物應(yīng)盡量降低高度，嚴(yán)禁重物通過人體上空，禁止重物長時(shí)間停懸在空中。 天車吊運(yùn)時(shí)用車人員要在前方領(lǐng)航，提醒地面人員避讓 ，嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過；嚴(yán)禁在吊物上站人或操作。需要手扶鋼絲繩或吊具時(shí)，要用手掌推，不許用手抓，防止擠傷。 吊具起吊期間停電應(yīng)及時(shí)疏散起 吊物品下方及周邊工作人員，并在確認(rèn)無危險(xiǎn)的情況下清除起吊物下方及周邊擺放的物品，防止起吊物下落掛倒或碰壞物品。 操作控制器手柄，應(yīng)從“ 0”開始逐漸級(jí)增減，換相時(shí)，必須先歸“ 0”位，中途停電應(yīng)及時(shí)將手柄歸“ 0”，禁止同時(shí) 控制三只控制手柄（按鈕）。指揮天車時(shí)，要仔細(xì)觀察周圍的環(huán)境，站在天車操作室前下方左右較明顯位置，指揮人員視線不離吊鉤，指揮人員手勢(shì)不離天車司機(jī)的視線，指揮手勢(shì)必須清晰、準(zhǔn)確。 必須按起重機(jī)指揮者信號(hào)操作，但對(duì)于緊急停車信號(hào)無論是何人發(fā)出，斗應(yīng)立即停止。 操作人員必須熟悉吊具、鋼絲繩、夾具最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有吊具應(yīng)全面檢查，確認(rèn)； 吊具、鋼絲繩、夾具等有缺陷或磨損超標(biāo)，要及時(shí)修理，不準(zhǔn)湊合使用。 抓斗起重機(jī)崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。 停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備和平臺(tái)上的衛(wèi)生，檢查設(shè)備、緊固螺栓，檢查各潤滑點(diǎn)，若缺油及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。全線停用需用清水將管內(nèi)渣漿重干凈，以防堵管。對(duì)于采用機(jī)械密封的渣漿泵。 定期檢查托架的使用情況，定期檢查潤滑油的清潔度和油位。對(duì)于付葉輪填料組合式密封，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)料壓蓋的松緊并定期更換填料，以保證始終有少量的清潔水過軸。 防止漏漿漏水濺到電機(jī)上，防止漏漿過多淹沒電機(jī)。 啟動(dòng)和運(yùn)行： 啟動(dòng)軸封水泵，軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出 以上，待軸封水進(jìn) 入密封箱腔體五分鐘，再啟動(dòng)渣漿泵。將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路，啟動(dòng)軸封泵、打開軸封水管錄閥門，人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明軸封斷面有贓物存在，應(yīng)將壓蓋螺栓松開用清水沖洗機(jī)械密封后，再將壓蓋壓緊。 采用填料密封時(shí)，應(yīng)視填料處泄漏情況，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋，填料磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換新填料。 保證傳動(dòng)軸的同心度和平面度，時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 空載盤車應(yīng)該輕便無負(fù)荷，不應(yīng)有摩擦或磕碰現(xiàn)象，否者應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。 渣漿泵崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》 軸聯(lián)器及傳動(dòng)部件必須設(shè)置安全防護(hù)罩，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備進(jìn)行螺栓調(diào)整。 清掃和維護(hù) 停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備和平臺(tái)上的衛(wèi)生，檢查設(shè)備、緊固螺栓，檢查各潤滑點(diǎn)，若缺油及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。振動(dòng)及雜音是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)處理； 檢查軸封泄漏情況，正常的計(jì)息密封泄漏＜ 3 滴 /分鐘，如發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)處理； 軸承油位不能過高或過低，應(yīng)保持在正常位置； 定期檢查軸承，密封環(huán)和軸套的磨損情況。 運(yùn)行前檢查 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 打開進(jìn) 口閥門，關(guān)閉出口閥門，并排出泵內(nèi)空氣，使泵腔充滿液體； 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面； 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確（從電機(jī)端看機(jī)組順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），如不正確應(yīng)及時(shí)調(diào)換接線中的任意兩相以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。 水泵崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》 禁止在接通電源時(shí)，用手或其他物體波動(dòng)葉輪。 堅(jiān) 守崗位，不得脫崗、竄崗，嚴(yán)禁司機(jī)及非專業(yè)人員操作地磅設(shè)備，閑雜人員一律不得在地磅房滯留。 數(shù)據(jù)報(bào)表的字跡清楚，真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，杜絕一車多過或毛重時(shí)夾帶雜物。 司磅前先手動(dòng)置零，按“置零”鍵，零位標(biāo)志符號(hào)亮后方可進(jìn)行置零操作。 地磅房要求無粉塵、油煙，保持干燥環(huán)境，做好地磅周圍的衛(wèi)生以及稱臺(tái)維護(hù)工作。 一切工作完成后，嚴(yán)格按《崗位交接班制度》的有關(guān)規(guī)定在崗位上進(jìn)行交接班。 嚴(yán)禁在電子皮帶秤上跨越和攀沿，嚴(yán)禁站在皮帶秤上進(jìn)行維修等作業(yè)，嚴(yán)禁用水沖洗傳感器和電機(jī)部分，嚴(yán)禁電焊操作時(shí)通過傳感搭鐵（搭地線）。 運(yùn)行時(shí)巡查應(yīng)注意保持距離，避開運(yùn)動(dòng)部件，避免被托輥、滾筒和皮帶卷入。 檢查各電線電纜敷設(shè)是否整齊、安全，避免電線電纜拖搭到運(yùn)作中的皮帶或托輥上。 電子皮帶秤安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度 和《選礦廠安全管理通則》 接班前仔細(xì)詢問上班皮帶秤的工作情況，看有無異?，F(xiàn)象，和不良狀況。 清掃和維護(hù) 停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)保養(yǎng)，清掃崗位衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，檢查設(shè)備、緊固螺栓，檢查各潤滑點(diǎn)，若缺油及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加，因故障停機(jī)的必須及時(shí)處理或匯報(bào)解決，不得將故障留給下一班。 對(duì)過濾效果變差的過濾板，應(yīng)及時(shí)更換下來，清洗干凈后飯孤兒草酸池內(nèi)浸泡 68 小時(shí)，浸泡過的陶瓷過濾板應(yīng)放入 50600C 溫水中浸泡 3 小時(shí)以上。 停機(jī)操作及 緊急停機(jī)處理 停機(jī)前，必須按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的聯(lián)合清洗，然后在控制面板上點(diǎn) [停止 ]按鈕，設(shè)備將按設(shè)定的步驟停機(jī)。更換濾芯時(shí)應(yīng)捏著 O 型圈一端，切忌遭到碰撞和油、泥等贓物污染，清洗后可循環(huán)使用。 超聲波換能器必須保證在液體環(huán)境中工作。 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)或正常停機(jī)后都必須進(jìn)行硝酸聯(lián)合清洗 1 小時(shí)，運(yùn)行 72 小時(shí)后在硝酸聯(lián)合清洗后再草酸聯(lián)合清洗 4 小時(shí)。 保證供料濃度在 45%60%之間，濾餅水分控制在 12%以下，手動(dòng)供料時(shí)必須保證供料平穩(wěn)。在控制面板上點(diǎn)相應(yīng)按鈕進(jìn)行相關(guān)操作。 啟動(dòng)和運(yùn)行 確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位，設(shè)備處于空載狀態(tài)、接到開機(jī)信號(hào)后方能起動(dòng)設(shè)備。 檢查刮刀與陶瓷板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。 檢查濾液桶、油水分離器有無堵塞現(xiàn)象。 刮刀間隙： . 開機(jī)前準(zhǔn)備 檢查保險(xiǎn)是否完好，陶瓷板是否平整、螺栓、壓條是否緊固。 2陶瓷過濾機(jī)：型號(hào) 規(guī)格 TT6M2。 超聲波采用 220v 電源工作，實(shí)際調(diào)試、維修過 程中內(nèi)部可能帶有較高電壓，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)維護(hù)。 配置酸液時(shí)，禁止潮水中直接傾倒?jié)馑幔鴳?yīng)用虹吸等方法將濃酸沿器壁緩慢注入已經(jīng)盛好的容器中，一旦有濃酸濺到眼中或皮膚上，因迅速用棉紗吸干，并用大量水沖洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送醫(yī)院急救。 人工配酸或檢查系統(tǒng)時(shí)，操作人員必須穿戴耐酸防護(hù)服，建立定期定人檢查 制 度，確保人員及設(shè)備安全。 過濾崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。 清掃和維護(hù) 停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)保養(yǎng)，清掃崗位衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，檢查設(shè)備、緊固螺栓， 檢查各潤滑點(diǎn)，若缺油及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加，因故障停機(jī)的必須及時(shí)處理或匯報(bào)解決，不得將故障留給下一班。 對(duì)過濾效果變差的過濾板，應(yīng)及時(shí)更換下來，清洗干凈后放入草酸池內(nèi)浸泡 68 小時(shí)，浸泡過的陶瓷板應(yīng)放入 5060℃溫水中浸泡 3 小時(shí)以上。 停機(jī)操作機(jī)緊急停機(jī)處理 停機(jī)前，必須按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的聯(lián)合清洗，然后再控制面板上點(diǎn) [停止 ]按鈕， 設(shè)備將按設(shè)定的步驟停機(jī)。更換濾芯時(shí)應(yīng)捏著 〇 型圈一端，切忌遭到碰撞和油、泥等贓物污染，清洗后可循環(huán)使用。 超聲波換能器必須保證在液體環(huán)境中 工作。 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)或政策停機(jī)后必須硝酸聯(lián)合清洗 1 小時(shí)，運(yùn)行72 小時(shí)