【正文】 （5）在潮濕的場所及金屬容器內(nèi)檢修工作時，應(yīng)采用12伏的安全照明。（3）操作工人每小時必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫升、聲音、振動等），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。1對于一般電器設(shè)備：（1）所有電器設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，一切供電線路禁止裸露在外，在潮濕環(huán)境中的電器設(shè)備凡停車三天以上者，必須經(jīng)電工檢查其絕緣合格后方可啟動。（2）對連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)得到車間和公司同意后方可停車處理。1凡登高2米以上作業(yè)時，必須佩戴安全帶。在設(shè)備檢修時，必須將所有開關(guān)置于停止位置，并掛好警示標(biāo)志。安全防護(hù)裝置不得隨便拆除，檢修后各防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。主要設(shè)備檢修后，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗收，合格后方可按規(guī)定順序開車。管理好本崗位設(shè)備，每小時檢查一次電機(jī)溫升情況，并做好記錄，在操作中發(fā)現(xiàn)異常易造成事故的，應(yīng)先停車，后匯報。上班時按照工作性質(zhì)必須穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班，女工上班時要把發(fā)辮束扎在工作帽內(nèi)。亞克斯公司選礦廠二零一七年十月第三篇：選礦廠崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程根據(jù)國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，青海山金選礦廠結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)流程及設(shè)備、崗位配置情況，制定各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程如下：選礦廠安全操作通用規(guī)定在車間工作的操作工、維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，方可上崗。嚴(yán)禁空檔滑行和超載。在作業(yè)時，認(rèn)真檢查，做到：一停、二慢、三通過。嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，服從工作安排，并認(rèn)真干好本職工作。定時對沉淀石灰渣進(jìn)行清理；定期對分級葉片進(jìn)行清理，降低設(shè)備損耗。磨機(jī)工作時，觀察測定本崗位物料進(jìn)出粒度、濃度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時調(diào)整。（二）、石灰乳工崗位操作規(guī)程了解前后工序物料投放狀況，保證本崗位物料進(jìn)出均勻有序。運(yùn)行中注意觀察設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤滑系統(tǒng)。開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時隨時添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤滑脂和潤滑油。十五、石灰乳工崗位操作規(guī)程（一）、石灰乳工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程開車順序：先開分級機(jī)，調(diào)整高低球磨機(jī)進(jìn)料端水開關(guān)鏈?zhǔn)浇o料機(jī)高排料端水開關(guān)，停車順序相反。技術(shù)措施、停電、驗電、裝設(shè)接地線，懸掛指示牌和裝設(shè)遮欄，必要的地方或開關(guān)派專人嚴(yán)守。停電拉閘必須按照高壓部分先油開關(guān)，后隔離開關(guān)，低壓部分先負(fù)荷開關(guān)，后刀閘的順序依次操作，送電時相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)或刀閘。操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，按操作規(guī)程操作，每操作一項，做一個記號“√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。倒閘操作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。無論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨打開高壓開關(guān)柜門，在柜中工作。1有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。1動力和照明線路分別架設(shè)，每條線路要有一個單獨開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，每個開關(guān)要有一個防護(hù)罩，開關(guān)的位置要設(shè)在安全處。認(rèn)真檢查好所有工具，以免破漏觸電，高壓操作時，要帶好絕緣手套或絕緣操作竿。作業(yè)時，必須帶好安全帶。對要求填寫的記錄必須作到準(zhǔn)確、真實、規(guī)范。隨叫隨到，對突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。帶上自己的工具，在巡檢中做到看、摸、聞、問、嗅五原則，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，處理不了立即向相關(guān)部門人員匯報。必須對車間所有電器設(shè)備每日巡視兩次。（二）、維修電工崗位操作規(guī)程進(jìn)入工作場地前穿戴好個人勞動保護(hù)用品，遵守車間一切規(guī)章制度。十四、維修電工崗位操作規(guī)程（一）、電器修理工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程一切電氣設(shè)備的檢修、清掃、安裝、拆除等必須切斷電源方可操作，并在配電盤處掛上禁止合閘和派專人監(jiān)護(hù)，拉閘后進(jìn)行驗電，拉地線。停止作業(yè)后，首先關(guān)閉減壓閥，后關(guān)閉氧氣、乙炔氣。切割作業(yè)中氧氣瓶平放掩牢，乙炔氣瓶立置放穩(wěn)。點火前檢查氧氣、乙炔氣減壓閥是否在關(guān)閉狀態(tài)，先打開氧氣、乙炔氣查看氣壓，然后緩慢開啟減壓閥，根據(jù)工件的薄厚，壓力調(diào)至到合適的工作壓力（氧氣高壓小于或等于5MPa， 以下，乙炔氣高壓小于或等于5MPa， 以下）。氧氣、乙炔氣工作時的安全距離8米，遠(yuǎn)離火源10米以上，禁止與油接觸。（三）、維修氣割焊工崗位操作規(guī)程工作前穿戴整齊勞動保護(hù)用品，佩戴墨鏡，電焊手套等。實習(xí)人員或?qū)W徒不準(zhǔn)單人操作，師傅必須注意實習(xí)或?qū)W徒人員。高空焊接時，應(yīng)將電焊線固定，要有焊條桶及裝線和焊頭的盛器。并將其垂直下方的易燃物移開，或用石棉板、鐵板遮蓋。電焊機(jī)在工作時一定要接好零線，嚴(yán)禁使用起重設(shè)備的鋼絲繩、拉線、高建筑物的拉繩鋼絲，以免造成事故。電焊機(jī)無接地裝置，嚴(yán)禁使用。電焊機(jī)拆、掛電源時一定要先斷電，再關(guān)閉供電電源，最后將電焊機(jī)電源線、火線、底線懸掛盤好，并有固定地點。工作時先檢查電焊機(jī)電源、火線、底線等，是否有破損漏電現(xiàn)象，破漏處包好以防漏電。有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。隨叫隨到，對突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。工作中要注意防火，鏟活時，不得面對他人，以免飛屑傷人。如果多人搬運(yùn)，要有專人指揮。具體進(jìn)入檢修時，首先檢查設(shè)備是否斷電，明確修理或要更換的主要零件。十三、機(jī)修崗位操作規(guī)程（一）、機(jī)修設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程在巡回檢查中工作應(yīng)作到認(rèn)真、仔細(xì)，避免隱患事故的發(fā)生。工作完畢后，應(yīng)將抓斗置于適當(dāng)位置，然后關(guān)閉手柄開關(guān)，拉斷電源。鋼絲繩在一個間距內(nèi)，其斷絲數(shù)不應(yīng)超過其規(guī)定數(shù)，否則應(yīng)及時處理更換，嚴(yán)禁鋼絲繩扭結(jié)。操作時必須注意周圍是否有人和其它障礙物，在抓斗卸料時，嚴(yán)禁人員在其工作范圍內(nèi)停留。十二、抓斗吊工安全操作規(guī)程操作人員必須了解抓斗吊的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)及機(jī)械性能，熟練操作方法，進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，要求持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。e、工件（起吊物）上站人或工件上放有活動物件不吊。c、吊繩和附件捆綁不牢不吊。行車工必須認(rèn)真做到六不吊： a、超過額定負(fù)荷不吊。天車操作工在聽到指吊人員指令后，方可垂直起吊，在吊運(yùn)物件達(dá)到安全高度后方可水平運(yùn)行。應(yīng)在規(guī)定的安全通道，專用扶梯行走。得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車起動時先鳴鈴。每次開車前應(yīng)認(rèn)真檢查行車機(jī)械，電器部分和防護(hù)保險裝置是否完好可靠，若制動器、限位器、電鈴、緊急、開關(guān)的主要部件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。在滿足回水返回車間用量的情況下，及時將多余的水放入尾礦漿排放。（二）、砂泵工操作規(guī)程尾礦系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф50米濃縮機(jī)→尾礦泵→濃縮機(jī)底部放礦閥。十、砂泵工崗位操作規(guī)程（一）砂泵工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程巡查尾礦泵工作狀況，保證尾礦正常揚(yáng)送到尾礦庫區(qū)。1檢修時應(yīng)切短氣源。1調(diào)節(jié)各分路壓力時，不要用力過猛，調(diào)節(jié)好后要置于自鎖位置，以免走動。及時清理濾布，防止泄?jié){并保證濾餅水份。（嚴(yán)格按超聲波清洗機(jī)使用說明書執(zhí)行）?？刂菩读蠀^(qū)反吹氣量、控制刮刀、濾板間隙，保證濾餅?zāi)苡行撾x濾板。陶瓷過濾機(jī)：確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，保持冷卻水充足，保持最佳的過濾真空度。（二）、脫水工操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用說明書要求。原則上，濃縮機(jī)內(nèi)有礦漿時不停機(jī)。過濾機(jī)、壓濾機(jī)在停機(jī)前應(yīng)確定槽內(nèi)的礦漿基本處理完畢后停機(jī)，并清除過濾機(jī)內(nèi)殘留礦漿。銅系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф12米濃縮機(jī)→銅高濃度礦漿攪拌槽→10皮帶→過濾機(jī)→濃縮機(jī)底部放礦閥→銅注漿渣漿泵。鎳系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф38米濃縮機(jī)→鎳高濃度礦漿攪拌槽→1213皮帶→壓濾機(jī)（高壓柱塞泵）→鎳底部放漿渣漿泵→濃縮機(jī)底部放礦閥→鎳注漿渣漿泵。開機(jī)前先點試攪拌系統(tǒng)，確信無誤后再啟動。尤其是加藥機(jī)是否靈敏可靠，藥劑流量是否正常。嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度，按各種藥劑的用量和濃度精心領(lǐng)藥、配藥、加藥。堅決杜絕“跑”“冒”“滴”“漏”現(xiàn)象。將充分溶解好的藥液經(jīng)化工泵送到不同的藥劑儲藥箱中，儲藥箱將藥劑送至給藥機(jī)，再送往不同的藥劑管路中。向攪拌槽內(nèi)加水到規(guī)定位置，將計量好的藥劑倒入。對分選效果不好的浮選段及時分析原因作相應(yīng)調(diào)整。觀察各槽浮選礦化泡沫成形效果，靈活調(diào)整給藥量、充氣量、漿面高低等，盡量保持最佳的礦化泡沫效果。必要時可先停機(jī)等待漿液到來。停機(jī)時必須待浮選槽內(nèi)礦漿含砂量盡量減少，液面下降后方可停機(jī)。浮選開機(jī)前先開離心風(fēng)機(jī)，緩慢提高變頻，再開浮選機(jī)。開機(jī)順序：離心風(fēng)機(jī)→攪拌桶→浮選機(jī)→刮板→砂泵（待有礦漿時啟動）。開機(jī)前認(rèn)真檢查礦漿輸送管道、藥劑給藥管道是否暢通，安全防護(hù)是否正常。根據(jù)磨機(jī)排漿量變化，及時調(diào)整旋流器工作臺數(shù)，保證旋流器正常工作。按規(guī)定定時測量旋流器溢流礦漿濃度和細(xì)度，對不合標(biāo)準(zhǔn)的情況，及時進(jìn)漿壓力（)或濃度、流量等，恢復(fù)溢流工藝條件。如特殊情況沉砂過多，應(yīng)先排砂到池外，保證正常開機(jī)。巡查泵至旋流器的所屬管路，預(yù)防磨損漏漿。運(yùn)轉(zhuǎn)時，常觀察磨機(jī)排礦口格篩完好，嚴(yán)禁鋼球、鐵件、工具等物件進(jìn)入渣漿池，以免損壞設(shè)備。在減少旋流器工作臺數(shù)或增加變頻器速度時，應(yīng)密切注意泵出漿壓力的變化，避免壓力過高損壞設(shè)備。正常情況下，漿池內(nèi)應(yīng)先注入足量清水，保證泵有效運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中每班必須對各部油嘴等加注清潔的潤滑脂。鋼球的添加規(guī)格和重量按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。向磨機(jī)中投料時應(yīng)做到均勻、穩(wěn)定，使磨機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀況，防止加料過少磨機(jī)空轉(zhuǎn)或加料過多造成“賬肚”。1磨機(jī)停止后，待渣漿泵池內(nèi)基本無礦砂后再停泵并關(guān)池前水閥。并關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)。1球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁從球磨機(jī)下面穿過進(jìn)行任何作業(yè)，不準(zhǔn)無人運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行中注意觀察球磨機(jī)有無漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤滑系統(tǒng)。并在生產(chǎn)過程中觀察回油箱中是否有水泄漏。磨機(jī)啟動：潤滑系統(tǒng)開啟高壓系統(tǒng)之前，必須先開啟低壓系統(tǒng)，嚴(yán)禁直接先開啟高壓，以免損壞高壓螺桿泵。開機(jī)前通知電工作好大負(fù)荷用電的準(zhǔn)備工作，啟動渣漿泵運(yùn)行正常后再啟動球磨機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行投料生產(chǎn)。開機(jī)前認(rèn)真檢查球磨機(jī)內(nèi)潤滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時隨時添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤滑脂和潤滑油。五、球磨崗位操作規(guī)程（一）、崗位區(qū)及設(shè)備粉礦倉底部、8皮帶廊、磨礦車間：粉礦倉底部下料口、8運(yùn)輸皮帶及核子稱、球磨機(jī)、旋流器及渣漿泵、直線篩、天車、排污泵直線篩—旋流器及渣漿泵—球磨機(jī)—核子稱—8膠帶機(jī)—7膠帶機(jī)；停機(jī)則反之。除鐵器上有大鐵件或吸鐵較多時，應(yīng)及時清理保證除鐵正常功能。保證物料在皮帶上行走均勻。停機(jī)時，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁橫跨皮帶。嚴(yán)禁濕手開停電器設(shè)備。清理皮帶和托輥上的泥漿和礦物時，必須停機(jī)處理。對皮帶機(jī)運(yùn)輸設(shè)備空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可上料。檢查皮帶運(yùn)行情況是否良好，傳動部分是否有障礙物卡住，電器設(shè)備接地是否良好。觀察本崗位物料進(jìn)出粒度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時修補(bǔ)或更換本崗位振篩保證排礦孔尺寸或通知上道工序調(diào)整。工作中應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即停機(jī)處理。生產(chǎn)結(jié)束后先清理篩面及篩孔的堵塞物，然后清掃篩周邊物料及礦粉。運(yùn)行中注意振動篩的聲響、電機(jī)的溫度。篩下運(yùn)輸帶已正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可啟動振動篩。5運(yùn)輸帶電流（功率11KW，空載電流7A，設(shè)定工作電流715A），6運(yùn)輸帶電流（功率11KW，空載電流7A，設(shè)定工作電流715A），當(dāng)皮帶上料層厚度或工作電流偏大時，及時從給礦量或皮帶速度等方面進(jìn)行調(diào)整，保證皮帶處于較佳運(yùn)行狀態(tài)。禁止破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時間超過10 分鐘，禁止給料斷斷續(xù)續(xù)，禁止給料在破碎腔中出現(xiàn)偏析，保證給料先落在分料盤上。破碎機(jī)停機(jī)后油泵至少再運(yùn)行10分鐘后再停止，停機(jī)后破碎機(jī)游車必須在45秒以上。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)兩分鐘檢查空轉(zhuǎn)和記錄電流。沒有異常后啟動給料設(shè)備。C后方可啟動破碎機(jī)。HP400啟動順序：首先啟動油泵。5皮帶在停止前，盡量關(guān)閉緩沖倉給料、保證皮帶空載停機(jī)。操作人員隨時觀察電流表指示情況（GP200S、HP400）、油路回油量及油溫、油壓是否保持正常。確認(rèn)主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后方可投料。回油正常后，方可啟動主機(jī)。二、圓錐工崗位操作規(guī)程（一）、圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程啟動主機(jī)前，觀察破碎腔內(nèi)是否有物料、雜物，運(yùn)輸帶上是否有雜物或卡料，若有則人工清除，讓設(shè)備處于空負(fù)荷安全狀態(tài)。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無物料后方可停機(jī)。了解前后工序物料投放狀況，保證本崗位物料進(jìn)出均勻有序。調(diào)整排料尺寸必須在停機(jī)且腔內(nèi)無物料狀況下調(diào)整，,最小排料口不得小于110mm。1運(yùn)輸帶除鐵器工作時常開，但其送鐵皮帶視其上面吸鐵量間息作業(yè)。確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在機(jī)器運(yùn)行中要注意電流表的波動情況，顎破空載電流95A，滿負(fù)荷不超過額定電流或功率的90%標(biāo)準(zhǔn)是175A。嚴(yán)格控制虎口的物料塊度，做到均勻添加。啟動顎破進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察電流和機(jī)器聲響都正常方可投料。1根據(jù)物料輸送順序，開機(jī)時先啟動粗碎除塵器—電磁除鐵器—1膠帶—C100破碎機(jī)—重板給料機(jī) ；停機(jī)則反之。清理4個底腳的粉塵和機(jī)架上的粉塵。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無料后方可停機(jī)。嚴(yán)格控制虎口的物料塊度，做到均勻添加。啟動顎破進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察電流（額定電流196A，空載電流60 A95A，設(shè)定工作電流190A，初期磨合給料量不超過150A）和機(jī)器聲響都正常。檢查破碎腔內(nèi)、輪與機(jī)架之間有無異物，有則清除。觀察動顎軸承腔內(nèi)油位情況不足則立即添加，機(jī)架軸承打潤滑脂每天白班注加一次，兩端各加50克。檢查兩輪防護(hù)裝置是否完好，三角皮帶松緊程度，動鄂體彈簧松緊度（長度370mm）是否正常。第二篇：選礦廠崗位操作規(guī)程選礦廠各崗位操作規(guī)程一、鄂破工崗位操作規(guī)程（一）鄂式破碎機(jī)崗位生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程接班后檢查電機(jī)和傳動部位是否完好，做好進(jìn)料前的準(zhǔn)備工作。 尾礦管理員進(jìn)入尾礦庫溢流井，乘竹伐時應(yīng)穿好救生衣。 尾礦庫區(qū)內(nèi)禁止放牧。 尾礦庫要備齊、備足各種防洪工具和材料。 尾礦壩要有良好的照明和通迅設(shè)施。 根據(jù)水位的實際情況加高溢水井高度，施工時要坐漿、抹面，防止?jié)B水、漏水。