【正文】 出粒度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時(shí)修補(bǔ)或更換本崗位振篩保證排礦孔尺寸或通知上道工序調(diào)整。對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)輸設(shè)備空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可上料。嚴(yán)禁濕手開(kāi)停電器設(shè)備。保證物料在皮帶上行走均勻。五、球磨崗位操作規(guī)程（一）、崗位區(qū)及設(shè)備粉礦倉(cāng)底部、8皮帶廊、磨礦車(chē)間：粉礦倉(cāng)底部下料口、8運(yùn)輸皮帶及核子稱(chēng)、球磨機(jī)、旋流器及渣漿泵、直線篩、天車(chē)、排污泵直線篩—旋流器及渣漿泵—球磨機(jī)—核子稱(chēng)—8膠帶機(jī)—7膠帶機(jī)；停機(jī)則反之。開(kāi)機(jī)前通知電工作好大負(fù)荷用電的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)渣漿泵運(yùn)行正常后再啟動(dòng)球磨機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行投料生產(chǎn)。并在生產(chǎn)過(guò)程中觀察回油箱中是否有水泄漏。1球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁從球磨機(jī)下面穿過(guò)進(jìn)行任何作業(yè)，不準(zhǔn)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。1磨機(jī)停止后，待渣漿泵池內(nèi)基本無(wú)礦砂后再停泵并關(guān)池前水閥。鋼球的添加規(guī)格和重量按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。正常情況下，漿池內(nèi)應(yīng)先注入足量清水，保證泵有效運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常觀察磨機(jī)排礦口格篩完好，嚴(yán)禁鋼球、鐵件、工具等物件進(jìn)入渣漿池，以免損壞設(shè)備。如特殊情況沉砂過(guò)多，應(yīng)先排砂到池外，保證正常開(kāi)機(jī)。根據(jù)磨機(jī)排漿量變化，及時(shí)調(diào)整旋流器工作臺(tái)數(shù)，保證旋流器正常工作。開(kāi)機(jī)順序：離心風(fēng)機(jī)→攪拌桶→浮選機(jī)→刮板→砂泵（待有礦漿時(shí)啟動(dòng)）。停機(jī)時(shí)必須待浮選槽內(nèi)礦漿含砂量盡量減少，液面下降后方可停機(jī)。觀察各槽浮選礦化泡沫成形效果，靈活調(diào)整給藥量、充氣量、漿面高低等，盡量保持最佳的礦化泡沫效果。向攪拌槽內(nèi)加水到規(guī)定位置，將計(jì)量好的藥劑倒入。堅(jiān)決杜絕“跑”“冒”“滴”“漏”現(xiàn)象。尤其是加藥機(jī)是否靈敏可靠，藥劑流量是否正常。鎳系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序：Ф38米濃縮機(jī)→鎳高濃度礦漿攪拌槽→1213皮帶→壓濾機(jī)（高壓柱塞泵）→鎳底部放漿渣漿泵→濃縮機(jī)底部放礦閥→鎳注漿渣漿泵。過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)在停機(jī)前應(yīng)確定槽內(nèi)的礦漿基本處理完畢后停機(jī)，并清除過(guò)濾機(jī)內(nèi)殘留礦漿。（二）、脫水工操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求?？刂菩读蠀^(qū)反吹氣量、控制刮刀、濾板間隙，保證濾餅?zāi)苡行撾x濾板。（嚴(yán)格按超聲波清洗機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行）。1調(diào)節(jié)各分路壓力時(shí)，不要用力過(guò)猛，調(diào)節(jié)好后要置于自鎖位置，以免走動(dòng)。十、砂泵工崗位操作規(guī)程（一）砂泵工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程巡查尾礦泵工作狀況，保證尾礦正常揚(yáng)送到尾礦庫(kù)區(qū)。在滿(mǎn)足回水返回車(chē)間用量的情況下，及時(shí)將多余的水放入尾礦漿排放。得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車(chē)起動(dòng)時(shí)先鳴鈴。天車(chē)操作工在聽(tīng)到指吊人員指令后，方可垂直起吊，在吊運(yùn)物件達(dá)到安全高度后方可水平運(yùn)行。c、吊繩和附件捆綁不牢不吊。十二、抓斗吊工安全操作規(guī)程操作人員必須了解抓斗吊的結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)及機(jī)械性能，熟練操作方法，進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，要求持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。鋼絲繩在一個(gè)間距內(nèi)，其斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)其規(guī)定數(shù)，否則應(yīng)及時(shí)處理更換，嚴(yán)禁鋼絲繩扭結(jié)。十三、機(jī)修崗位操作規(guī)程（一）、機(jī)修設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程在巡回檢查中工作應(yīng)作到認(rèn)真、仔細(xì)，避免隱患事故的發(fā)生。如果多人搬運(yùn)，要有專(zhuān)人指揮。隨叫隨到，對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。工作時(shí)先檢查電焊機(jī)電源、火線、底線等，是否有破損漏電現(xiàn)象，破漏處包好以防漏電。電焊機(jī)無(wú)接地裝置，嚴(yán)禁使用。并將其垂直下方的易燃物移開(kāi)，或用石棉板、鐵板遮蓋。實(shí)習(xí)人員或?qū)W徒不準(zhǔn)單人操作，師傅必須注意實(shí)習(xí)或?qū)W徒人員。氧氣、乙炔氣工作時(shí)的安全距離8米，遠(yuǎn)離火源10米以上，禁止與油接觸。切割作業(yè)中氧氣瓶平放掩牢，乙炔氣瓶立置放穩(wěn)。十四、維修電工崗位操作規(guī)程（一）、電器修理工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程一切電氣設(shè)備的檢修、清掃、安裝、拆除等必須切斷電源方可操作，并在配電盤(pán)處掛上禁止合閘和派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，拉閘后進(jìn)行驗(yàn)電，拉地線。必須對(duì)車(chē)間所有電器設(shè)備每日巡視兩次。隨叫隨到，對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帶。1動(dòng)力和照明線路分別架設(shè)，每條線路要有一個(gè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，每個(gè)開(kāi)關(guān)要有一個(gè)防護(hù)罩，開(kāi)關(guān)的位置要設(shè)在安全處。無(wú)論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)打開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜門(mén)，在柜中工作。操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和位置，按操作規(guī)程操作，每操作一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。技術(shù)措施、停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線，懸掛指示牌和裝設(shè)遮欄，必要的地方或開(kāi)關(guān)派專(zhuān)人嚴(yán)守。開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時(shí)隨時(shí)添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。（二）、石灰乳工崗位操作規(guī)程了解前后工序物料投放狀況，保證本崗位物料進(jìn)出均勻有序。定時(shí)對(duì)沉淀石灰渣進(jìn)行清理；定期對(duì)分級(jí)葉片進(jìn)行清理，降低設(shè)備損耗。在作業(yè)時(shí)，認(rèn)真檢查，做到：一停、二慢、三通過(guò)。亞克斯公司選礦廠二零一七年十月第三篇：選礦廠崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，青海山金選礦廠結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)流程及設(shè)備、崗位配置情況，制定各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程如下：選礦廠安全操作通用規(guī)定在車(chē)間工作的操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，方可上崗。管理好本崗位設(shè)備，每小時(shí)檢查一次電機(jī)溫升情況，并做好記錄，在操作中發(fā)現(xiàn)異常易造成事故的，應(yīng)先停車(chē)，后匯報(bào)。安全防護(hù)裝置不得隨便拆除，檢修后各防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。1凡登高2米以上作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。1對(duì)于一般電器設(shè)備：（1）所有電器設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，一切供電線路禁止裸露在外，在潮濕環(huán)境中的電器設(shè)備凡停車(chē)三天以上者，必須經(jīng)電工檢查其絕緣合格后方可啟動(dòng)。（5）在潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)檢修工作時(shí)，應(yīng)采用12伏的安全照明。（3）操作工人每小時(shí)必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫升、聲音、振動(dòng)等），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。（2）對(duì)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)得到車(chē)間和公司同意后方可停車(chē)處理。在設(shè)備檢修時(shí)，必須將所有開(kāi)關(guān)置于停止位置，并掛好警示標(biāo)志。主要設(shè)備檢修后，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可按規(guī)定順序開(kāi)車(chē)。上班時(shí)按照工作性質(zhì)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班，女工上班時(shí)要把發(fā)辮束扎在工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁空檔滑行和超載。嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，服從工作安排，并認(rèn)真干好本職工作。磨機(jī)工作時(shí)，觀察測(cè)定本崗位物料進(jìn)出粒度、濃度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時(shí)調(diào)整。運(yùn)行中注意觀察設(shè)備有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。十五、石灰乳工崗位操作規(guī)程（一）、石灰乳工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程開(kāi)車(chē)順序：先開(kāi)分級(jí)機(jī)，調(diào)整高低球磨機(jī)進(jìn)料端水開(kāi)關(guān)鏈?zhǔn)浇o料機(jī)高排料端水開(kāi)關(guān)，停車(chē)順序相反。停電拉閘必須按照高壓部分先油開(kāi)關(guān)，后隔離開(kāi)關(guān)，低壓部分先負(fù)荷開(kāi)關(guān)，后刀閘的順序依次操作，送電時(shí)相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)或刀閘。倒閘操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。1有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。認(rèn)真檢查好所有工具，以免破漏觸電，高壓操作時(shí)，要帶好絕緣手套或絕緣操作竿。對(duì)要求填寫(xiě)的記錄必須作到準(zhǔn)確、真實(shí)、規(guī)范。帶上自己的工具，在巡檢中做到看、摸、聞、問(wèn)、嗅五原則，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，處理不了立即向相關(guān)部門(mén)人員匯報(bào)。（二）、維修電工崗位操作規(guī)程進(jìn)入工作場(chǎng)地前穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守車(chē)間一切規(guī)章制度。停止作業(yè)后，首先關(guān)閉減壓閥，后關(guān)閉氧氣、乙炔氣。點(diǎn)火前檢查氧氣、乙炔氣減壓閥是否在關(guān)閉狀態(tài)，先打開(kāi)氧氣、乙炔氣查看氣壓，然后緩慢開(kāi)啟減壓閥，根據(jù)工件的薄厚，壓力調(diào)至到合適的工作壓力（氧氣高壓小于或等于5MPa， 以下，乙炔氣高壓小于或等于5MPa， 以下）。（三）、維修氣割焊工崗位操作規(guī)程工作前穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品，佩戴墨鏡，電焊手套等。高空焊接時(shí)，應(yīng)將電焊線固定，要有焊條桶及裝線和焊頭的盛器。電焊機(jī)在工作時(shí)一定要接好零線，嚴(yán)禁使用起重設(shè)備的鋼絲繩、拉線、高建筑物的拉繩鋼絲，以免造成事故。電焊機(jī)拆、掛電源時(shí)一定要先斷電，再關(guān)閉供電電源，最后將電焊機(jī)電源線、火線、底線懸掛盤(pán)好，并有固定地點(diǎn)。有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。工作中要注意防火，鏟活時(shí)，不得面對(duì)他人，以免飛屑傷人。具體進(jìn)入檢修時(shí)，首先檢查設(shè)備是否斷電，明確修理或要更換的主要零件。工作完畢后，應(yīng)將抓斗置于適當(dāng)位置，然后關(guān)閉手柄開(kāi)關(guān)，拉斷電源。操作時(shí)必須注意周?chē)欠裼腥撕推渌系K物，在抓斗卸料時(shí)，嚴(yán)禁人員在其工作范圍內(nèi)停留。e、工件（起吊物）上站人或工件上放有活動(dòng)物件不吊。行車(chē)工必須認(rèn)真做到六不吊： a、超過(guò)額定負(fù)荷不吊。應(yīng)在規(guī)定的安全通道，專(zhuān)用扶梯行走。每次開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查行車(chē)機(jī)械，電器部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，若制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急、開(kāi)關(guān)的主要部件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。（二）、砂泵工操作規(guī)程尾礦系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序：Ф50米濃縮機(jī)→尾礦泵→濃縮機(jī)底部放礦閥。1檢修時(shí)應(yīng)切短氣源。及時(shí)清理濾布，防止泄?jié){并保證濾餅水份。陶瓷過(guò)濾機(jī)：確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，保持冷卻水充足，保持最佳的過(guò)濾真空度。原則上，濃縮機(jī)內(nèi)有礦漿時(shí)不停機(jī)。銅系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序：Ф12米濃縮機(jī)→銅高濃度礦漿攪拌槽→10皮帶→過(guò)濾機(jī)→濃縮機(jī)底部放礦閥→銅注漿渣漿泵。開(kāi)機(jī)前先點(diǎn)試攪拌系統(tǒng)，確信無(wú)誤后再啟動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度，按各種藥劑的用量和濃度精心領(lǐng)藥、配藥、加藥。將充分溶解好的藥液經(jīng)化工泵送到不同的藥劑儲(chǔ)藥箱中，儲(chǔ)藥箱將藥劑送至給藥機(jī)，再送往不同的藥劑管路中。對(duì)分選效果不好的浮選段及時(shí)分析原因作相應(yīng)調(diào)整。必要時(shí)可先停機(jī)等待漿液到來(lái)。浮選開(kāi)機(jī)前先開(kāi)離心風(fēng)機(jī)，緩慢提高變頻，再開(kāi)浮選機(jī)。開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查礦漿輸送管道、藥劑給藥管道是否暢通，安全防護(hù)是否正常。按規(guī)定定時(shí)測(cè)量旋流器溢流礦漿濃度和細(xì)度，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的情況，及時(shí)進(jìn)漿壓力（)或濃度、流量等，恢復(fù)溢流工藝條件。巡查泵至旋流器的所屬管路，預(yù)防磨損漏漿。在減少旋流器工作臺(tái)數(shù)或增加變頻器速度時(shí)，應(yīng)密切注意泵出漿壓力的變化，避免壓力過(guò)高損壞設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)中每班必須對(duì)各部油嘴等加注清潔的潤(rùn)滑脂。向磨機(jī)中投料時(shí)應(yīng)做到均勻、穩(wěn)定，使磨機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀況，防止加料過(guò)少磨機(jī)空轉(zhuǎn)或加料過(guò)多造成“賬肚”。并關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)。運(yùn)行中注意觀察球磨機(jī)有無(wú)漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。磨機(jī)啟動(dòng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)啟高壓系統(tǒng)之前，必須先開(kāi)啟低壓系統(tǒng)，嚴(yán)禁直接先開(kāi)啟高壓，以免損壞高壓螺桿泵。開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查球磨機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時(shí)隨時(shí)添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。除鐵器上有大鐵件或吸鐵較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理保證除鐵正常功能。停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁橫跨皮帶。清理皮帶和托輥上的泥漿和礦物時(shí)，必須停機(jī)處理。檢查皮帶運(yùn)行情況是否良好，傳動(dòng)部分是否有障礙物卡住，電器設(shè)備接地是否良好。工作中應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即停機(jī)處理。運(yùn)行中注意振動(dòng)篩的聲響、電機(jī)的溫度。5運(yùn)輸帶電流（功率11KW，空載電流7A，設(shè)定工作電流715A），6運(yùn)輸帶電流（功率11KW，空載電流7A，設(shè)定工作電流715A），當(dāng)皮帶上料層厚度或工作電流偏大時(shí)，及時(shí)從給礦量或皮帶速度等方面進(jìn)行調(diào)整，保證皮帶處于較佳運(yùn)行狀態(tài)。破碎機(jī)停機(jī)后油泵至少再運(yùn)行10分鐘后再停止，停機(jī)后破碎機(jī)游車(chē)必須在45秒以上。沒(méi)有異常后啟動(dòng)給料設(shè)備。HP400啟動(dòng)順序：首先啟動(dòng)油泵。操作人員隨時(shí)觀察電流表指示情況（GP200S、HP400）、油路回油量及油溫、油壓是否保持正常。回油正常后，方可啟動(dòng)主機(jī)。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無(wú)物料后方可停機(jī)。調(diào)整排料尺寸必須在停機(jī)且腔內(nèi)無(wú)物料狀況下調(diào)整，,最小排料口不得小于110mm。確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格控制虎口的物料塊度，做到均勻添加。1根據(jù)物料輸送順序，開(kāi)機(jī)時(shí)先啟動(dòng)粗碎除塵器—電磁除鐵器—1膠帶—C100破碎機(jī)—重板給料機(jī) ；停機(jī)則反之。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無(wú)料后方可停機(jī)。啟動(dòng)顎破進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察電流（額定電流196A，空載電流60 A95A，設(shè)定工作電流190A，初期磨合給料量不超過(guò)150A）和機(jī)器聲響都正常。觀察動(dòng)顎軸承腔內(nèi)油位情況不足則立即添加，機(jī)架軸承打潤(rùn)滑脂每天白班注加一次，兩端各加50克。第二篇：選礦廠崗位操作規(guī)程選礦廠各崗位操作規(guī)程一、鄂破工崗位操作規(guī)程（一）鄂式破碎機(jī)崗位生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程接班后檢查電機(jī)和傳動(dòng)部位是否完好，做好進(jìn)料前的準(zhǔn)備工作。 尾礦庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止放牧。 尾礦壩要有良好的照明和通迅設(shè)施。 子壩外要坡及時(shí)覆土(—)、種草，防止尾砂被風(fēng)吹走，造成環(huán)境污染。 經(jīng)常檢查尾砂管路是否有磨損、穿孔現(xiàn)象，確保尾砂排入尾礦庫(kù)，處理不了的故障要及時(shí)報(bào)告公司。十五、尾礦工,按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān)，并立即放開(kāi)排渣閥門(mén)。 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。、注意事項(xiàng) 觀察攪拌槽的攪動(dòng)情況，斷定葉輪磨損。 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)，檢查處理完畢后，按程序開(kāi)車(chē)。 電機(jī)停機(jī)三天以上，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求后再開(kāi)車(chē)。 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查 檢查各加油點(diǎn)。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。 運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí)，應(yīng)首先對(duì)井巷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，準(zhǔn)確掌握井巷的最小寬度、高度及曲度，嚴(yán)防運(yùn)輸過(guò)程中因觸碰風(fēng)、水管線、電線等危及人員和財(cái)產(chǎn)安全。 長(zhǎng)距離供風(fēng)管線，為排除管內(nèi)的水和油，每隔1000m應(yīng)安設(shè)一個(gè)排水器。壓縮空氣貯罐附近只許用石棉板之類(lèi)不怕熱的材料做墊圈。 接管前要將附近的閘門(mén)關(guān)閉，并將待接管的雜物除去。 在斜、豎井中敷設(shè)管線時(shí)，要用管卡子懸吊固定。，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。 打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，把釬子人員與打大錘人員要配合好。 在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。 枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型