【正文】 油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。 檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時(shí)清理，保證暢通。 填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。 檢查油箱中機(jī)油是否到油標(biāo)線，油管閥門的開關(guān)位置是否適當(dāng)，油管連接是否牢固，開動(dòng)油泵，油路暢通無阻。 電機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及電流表指示位置，有異常時(shí)應(yīng)立即停止檢查。 檢查給礦是否均勻偏向一側(cè)，給礦粒度是否合乎要求。 破碎腔內(nèi)存有礦石時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)，必須開車前予以清理。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。、出風(fēng)口全部關(guān)閉，也不得滿載時(shí)突然停車。 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。 各部軸承溫度≤60℃，潤(rùn)滑是否良好。 無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備，及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。 膠帶撕裂保護(hù)裝置。 道床必須修理平整，在彎道和道岔處要適當(dāng)增密。 在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。 接管前要將附近的閘門關(guān)閉，并將待接管的雜物除去。 長(zhǎng)距離供風(fēng)管線，為排除管內(nèi)的水和油，每隔1000m應(yīng)安設(shè)一個(gè)排水器。 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。十五、尾礦工,按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。 子壩外要坡及時(shí)覆土(—)、種草，防止尾砂被風(fēng)吹走，造成環(huán)境污染。 尾礦庫區(qū)內(nèi)禁止放牧。觀察動(dòng)顎軸承腔內(nèi)油位情況不足則立即添加，機(jī)架軸承打潤(rùn)滑脂每天白班注加一次，兩端各加50克。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無料后方可停機(jī)。嚴(yán)格控制虎口的物料塊度，做到均勻添加。調(diào)整排料尺寸必須在停機(jī)且腔內(nèi)無物料狀況下調(diào)整，,最小排料口不得小于110mm?；赜驼：螅娇蓡?dòng)主機(jī)。HP400啟動(dòng)順序：首先啟動(dòng)油泵。破碎機(jī)停機(jī)后油泵至少再運(yùn)行10分鐘后再停止，停機(jī)后破碎機(jī)游車必須在45秒以上。運(yùn)行中注意振動(dòng)篩的聲響、電機(jī)的溫度。檢查皮帶運(yùn)行情況是否良好，傳動(dòng)部分是否有障礙物卡住，電器設(shè)備接地是否良好。停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁橫跨皮帶。開機(jī)前認(rèn)真檢查球磨機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時(shí)隨時(shí)添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。運(yùn)行中注意觀察球磨機(jī)有無漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。向磨機(jī)中投料時(shí)應(yīng)做到均勻、穩(wěn)定，使磨機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀況，防止加料過少磨機(jī)空轉(zhuǎn)或加料過多造成“賬肚”。在減少旋流器工作臺(tái)數(shù)或增加變頻器速度時(shí)，應(yīng)密切注意泵出漿壓力的變化，避免壓力過高損壞設(shè)備。按規(guī)定定時(shí)測(cè)量旋流器溢流礦漿濃度和細(xì)度，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的情況，及時(shí)進(jìn)漿壓力（)或濃度、流量等，恢復(fù)溢流工藝條件。浮選開機(jī)前先開離心風(fēng)機(jī)，緩慢提高變頻，再開浮選機(jī)。對(duì)分選效果不好的浮選段及時(shí)分析原因作相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度，按各種藥劑的用量和濃度精心領(lǐng)藥、配藥、加藥。銅系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф12米濃縮機(jī)→銅高濃度礦漿攪拌槽→10皮帶→過濾機(jī)→濃縮機(jī)底部放礦閥→銅注漿渣漿泵。陶瓷過濾機(jī)：確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，保持冷卻水充足，保持最佳的過濾真空度。及時(shí)清理濾布，防止泄?jié){并保證濾餅水份。（二）、砂泵工操作規(guī)程尾礦系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф50米濃縮機(jī)→尾礦泵→濃縮機(jī)底部放礦閥。應(yīng)在規(guī)定的安全通道，專用扶梯行走。e、工件（起吊物）上站人或工件上放有活動(dòng)物件不吊。工作完畢后，應(yīng)將抓斗置于適當(dāng)位置，然后關(guān)閉手柄開關(guān)，拉斷電源。工作中要注意防火，鏟活時(shí)，不得面對(duì)他人，以免飛屑傷人。電焊機(jī)拆、掛電源時(shí)一定要先斷電，再關(guān)閉供電電源，最后將電焊機(jī)電源線、火線、底線懸掛盤好，并有固定地點(diǎn)。高空焊接時(shí)，應(yīng)將電焊線固定，要有焊條桶及裝線和焊頭的盛器。點(diǎn)火前檢查氧氣、乙炔氣減壓閥是否在關(guān)閉狀態(tài)，先打開氧氣、乙炔氣查看氣壓，然后緩慢開啟減壓閥，根據(jù)工件的薄厚，壓力調(diào)至到合適的工作壓力（氧氣高壓小于或等于5MPa， 以下，乙炔氣高壓小于或等于5MPa， 以下）。（二）、維修電工崗位操作規(guī)程進(jìn)入工作場(chǎng)地前穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守車間一切規(guī)章制度。對(duì)要求填寫的記錄必須作到準(zhǔn)確、真實(shí)、規(guī)范。1有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。停電拉閘必須按照高壓部分先油開關(guān)，后隔離開關(guān)，低壓部分先負(fù)荷開關(guān)，后刀閘的順序依次操作，送電時(shí)相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)或刀閘。運(yùn)行中注意觀察設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，服從工作安排，并認(rèn)真干好本職工作。上班時(shí)按照工作性質(zhì)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班，女工上班時(shí)要把發(fā)辮束扎在工作帽內(nèi)。在設(shè)備檢修時(shí)，必須將所有開關(guān)置于停止位置，并掛好警示標(biāo)志。（3）操作工人每小時(shí)必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫升、聲音、振動(dòng)等），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。1對(duì)于一般電器設(shè)備：（1）所有電器設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，一切供電線路禁止裸露在外，在潮濕環(huán)境中的電器設(shè)備凡停車三天以上者，必須經(jīng)電工檢查其絕緣合格后方可啟動(dòng)。安全防護(hù)裝置不得隨便拆除，檢修后各防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。亞克斯公司選礦廠二零一七年十月第三篇：選礦廠崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，青海山金選礦廠結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)流程及設(shè)備、崗位配置情況，制定各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程如下：選礦廠安全操作通用規(guī)定在車間工作的操作工、維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，方可上崗。定時(shí)對(duì)沉淀石灰渣進(jìn)行清理；定期對(duì)分級(jí)葉片進(jìn)行清理，降低設(shè)備損耗。開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，運(yùn)行中注意油箱油面（位）不足時(shí)隨時(shí)添加，必須保證齒輪，軸承，軸瓦有充分的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，按操作規(guī)程操作，每操作一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。1動(dòng)力和照明線路分別架設(shè)，每條線路要有一個(gè)單獨(dú)開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，每個(gè)開關(guān)要有一個(gè)防護(hù)罩，開關(guān)的位置要設(shè)在安全處。隨叫隨到，對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。十四、維修電工崗位操作規(guī)程（一）、電器修理工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程一切電氣設(shè)備的檢修、清掃、安裝、拆除等必須切斷電源方可操作，并在配電盤處掛上禁止合閘和派專人監(jiān)護(hù)，拉閘后進(jìn)行驗(yàn)電，拉地線。氧氣、乙炔氣工作時(shí)的安全距離8米，遠(yuǎn)離火源10米以上，禁止與油接觸。并將其垂直下方的易燃物移開，或用石棉板、鐵板遮蓋。工作時(shí)先檢查電焊機(jī)電源、火線、底線等，是否有破損漏電現(xiàn)象，破漏處包好以防漏電。如果多人搬運(yùn)，要有專人指揮。鋼絲繩在一個(gè)間距內(nèi)，其斷絲數(shù)不應(yīng)超過其規(guī)定數(shù)，否則應(yīng)及時(shí)處理更換，嚴(yán)禁鋼絲繩扭結(jié)。c、吊繩和附件捆綁不牢不吊。得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)先鳴鈴。十、砂泵工崗位操作規(guī)程（一）砂泵工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程巡查尾礦泵工作狀況，保證尾礦正常揚(yáng)送到尾礦庫區(qū)。（嚴(yán)格按超聲波清洗機(jī)使用說明書執(zhí)行）。（二）、脫水工操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用說明書要求。鎳系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф38米濃縮機(jī)→鎳高濃度礦漿攪拌槽→1213皮帶→壓濾機(jī)（高壓柱塞泵）→鎳底部放漿渣漿泵→濃縮機(jī)底部放礦閥→鎳注漿渣漿泵。堅(jiān)決杜絕“跑”“冒”“滴”“漏”現(xiàn)象。觀察各槽浮選礦化泡沫成形效果，靈活調(diào)整給藥量、充氣量、漿面高低等，盡量保持最佳的礦化泡沫效果。開機(jī)順序：離心風(fēng)機(jī)→攪拌桶→浮選機(jī)→刮板→砂泵（待有礦漿時(shí)啟動(dòng)）。如特殊情況沉砂過多，應(yīng)先排砂到池外，保證正常開機(jī)。正常情況下，漿池內(nèi)應(yīng)先注入足量清水，保證泵有效運(yùn)轉(zhuǎn)。1磨機(jī)停止后，待渣漿泵池內(nèi)基本無礦砂后再停泵并關(guān)池前水閥。并在生產(chǎn)過程中觀察回油箱中是否有水泄漏。五、球磨崗位操作規(guī)程（一）、崗位區(qū)及設(shè)備粉礦倉底部、8皮帶廊、磨礦車間：粉礦倉底部下料口、8運(yùn)輸皮帶及核子稱、球磨機(jī)、旋流器及渣漿泵、直線篩、天車、排污泵直線篩—旋流器及渣漿泵—球磨機(jī)—核子稱—8膠帶機(jī)—7膠帶機(jī)；停機(jī)則反之。嚴(yán)禁濕手開停電器設(shè)備。觀察本崗位物料進(jìn)出粒度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時(shí)修補(bǔ)或更換本崗位振篩保證排礦孔尺寸或通知上道工序調(diào)整。篩下運(yùn)輸帶已正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可啟動(dòng)振動(dòng)篩。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)兩分鐘檢查空轉(zhuǎn)和記錄電流。5皮帶在停止前，盡量關(guān)閉緩沖倉給料、保證皮帶空載停機(jī)。二、圓錐工崗位操作規(guī)程（一）、圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程啟動(dòng)主機(jī)前，觀察破碎腔內(nèi)是否有物料、雜物，運(yùn)輸帶上是否有雜物或卡料，若有則人工清除，讓設(shè)備處于空負(fù)荷安全狀態(tài)。1運(yùn)輸帶除鐵器工作時(shí)常開，但其送鐵皮帶視其上面吸鐵量間息作業(yè)。啟動(dòng)顎破進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察電流和機(jī)器聲響都正常方可投料。嚴(yán)格控制虎口的物料塊度，做到均勻添加。檢查兩輪防護(hù)裝置是否完好，三角皮帶松緊程度，動(dòng)鄂體彈簧松緊度（長(zhǎng)度370mm）是否正常。 尾礦庫要備齊、備足各種防洪工具和材料。 根據(jù)季節(jié)變化，有預(yù)見性的控制好尾礦庫水位的高低，雨季低、旱季高。 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。 打開水封閥門。 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。 安裝彎頭或三通時(shí)，管子旋入彎頭或三通的側(cè)通長(zhǎng)度不得超過20mm，超過的必須切除，以免增加風(fēng)流阻力。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上，但須設(shè)置支座來固定。同時(shí)在同一條斜巷中工作要防止?jié)L物傷人措施，清出的物料要及時(shí)轉(zhuǎn)走。 軌距加寬，在不同曲線半徑時(shí)軌距加寬值如下表：曲線半徑（m）6 8 10 12 15 20 軌距加寬值(mm)10 10 10 5 5 軌道線路外軌超高，最大超高值不大于20mm。（倒班）道管工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。 溫度保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。： 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。 拉緊裝置是否起作用。 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 首、尾礦的清掃裝置是否完好。 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。、出氣口的旁通閥，以防鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。 發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。（倒班）羅茨風(fēng)機(jī)工要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。 嚴(yán)禁手濕操縱電器設(shè)備、電器開關(guān)，嚴(yán)禁接觸、接近帶電體。 檢查機(jī)座、上殼、彈簧跳動(dòng)情況。 開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)機(jī)器各部已充分潤(rùn)滑，回油管回路2分鐘，油壓保持在2～ Mpa。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 停機(jī)先停給礦機(jī)，后停中碎機(jī)（圓錐）。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，立即通知電工進(jìn)行檢修，并加大排礦量，不得自行處理。 檢查減速箱及齒輪的潤(rùn)滑情況及響聲是否異常。、開車順序及注意事項(xiàng) 開車前的檢查 檢查設(shè)備潤(rùn)滑處的注油、螺栓緊固、安全防護(hù)裝置等情況。 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。七、濃密機(jī)工，了解本班工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；嚴(yán)禁交非本崗位人員操作。 停止風(fēng)泵。7 運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng) 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查內(nèi)容 檢查豎軸部分是否振動(dòng)，是否有異聲。 檢查各部皮帶松緊度以及三角帶數(shù)量，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無刮碰、摩擦、缺損等異常現(xiàn)象。 崗位所用的材料、備件堆放整齊。 停車后，應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān)，并上鎖，在手柄處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行檢修或處理故障。 檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。 禁止分級(jí)機(jī)螺旋葉片被礦砂埋沒時(shí)啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，此時(shí)應(yīng)先將螺旋提起后啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，然后降到規(guī)定位置。先啟動(dòng)球磨機(jī)油泵，檢查油壓、油量是否達(dá)到要求，無漏油點(diǎn)時(shí)做好球磨機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。 檢查滑動(dòng)軸承箱、減速機(jī)箱油位是否達(dá)到油標(biāo)線，檢查傳動(dòng)齒輪上是否有潤(rùn)滑脂，齒面是否甩進(jìn)礦砂。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。 熟悉