【正文】 牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置： 膠帶打滑保護(hù)。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。 在斜巷中鋪路、修路時(shí)必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好，并在控制手柄上懸掛“有人工作，禁止啟動(dòng)”的警示牌。 地面壓縮空氣輸送管路，每隔400—500m應(yīng)安裝一個(gè)伸縮接頭，防熱脹冷縮。 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。 操作注意事項(xiàng)： 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車，應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。 尾礦壩不準(zhǔn)采用承包的辦法管理。投料由少逐漸增加到正常量。1運(yùn)輸帶電流（，空載電流20A，設(shè)定工作電流56A），當(dāng)皮帶上料層厚度或工作電流偏大時(shí)，及時(shí)從給礦量或皮帶速度等方面進(jìn)行調(diào)整，保證皮帶處于較佳運(yùn)行狀態(tài)。停機(jī)則先停止給料，確認(rèn)腔內(nèi)無物料后，停止主機(jī)，最后停止油泵。三、篩分工崗位操作規(guī)程（一）、篩分工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程確認(rèn)篩面上無堆積物料，運(yùn)輸帶上是否有物料或卡料，若有物料則人工清除，讓設(shè)備處于空負(fù)荷狀態(tài)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦拭、修理，臨時(shí)處理故障時(shí)，如換托輥、綁閘皮、捅漏斗、皮帶上撿鐵等，必須要停機(jī)，打開事故開關(guān)，掛安全警示牌，在有人監(jiān)護(hù)下處理。啟動(dòng)中空軸冷卻水系統(tǒng)。泵啟動(dòng)前，先開水封水。啟動(dòng)時(shí)若不能正常啟動(dòng)，非電器或機(jī)械自身故障時(shí)應(yīng)先人工盤機(jī)（尤其是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或槽內(nèi)可能有足量礦砂充填葉輪的情況）。對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真巡檢，有無泄漏部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確需停機(jī)，可提升耙架的，應(yīng)在停機(jī)后將耙架提起。檢修或停機(jī)狀態(tài)，尤其要注意關(guān)閥隔膜濾板進(jìn)氣的手動(dòng)閥，防止空腔進(jìn)氣損毀。b、指揮信號(hào)不明、超重量不明、光線黑暗不吊。搬運(yùn)重物時(shí)，每人不超過60公斤。兩米以上高空作業(yè)要系好安全帶。將氧氣、乙炔氣帶懸掛盤好。登高作業(yè)必須有兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。認(rèn)真作好開機(jī)前，運(yùn)行中，停機(jī)后崗位所屬設(shè)備各項(xiàng)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備的一切設(shè)施要愛護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行車輛的保養(yǎng)制度。（3）如情況緊急，應(yīng)一面停車處理，一面向車間和公司匯報(bào)，并組織有關(guān)人員搶修。開車時(shí)，必須詳細(xì)檢查設(shè)備周圍是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出信號(hào)，按規(guī)定順序開車。廠區(qū)內(nèi)駕駛員應(yīng)在規(guī)定的安全邊路上行駛，嚴(yán)格遵守限速行駛的規(guī)定。電器設(shè)備停電后，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入高壓柜中，以防突然來電。檢修任何電器設(shè)備時(shí)必須停電掛警示牌，一切電源線路的接頭，必須用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁有金屬部分裸露，一切電器設(shè)備要有接地線。檢查氧氣、乙炔氣管線，回火裝置，壓力表，減壓閥等，是否，齊全、無漏氣現(xiàn)象（用人體感官觸摸、聞或肥皂水），方可點(diǎn)火。必要時(shí)請(qǐng)求電工協(xié)助或指導(dǎo)拆接。應(yīng)經(jīng)常檢查行車各聯(lián)接處是否緊固，應(yīng)及時(shí)處理。天車在起吊物件時(shí)，首先檢查起吊鋼絲繩是否安全可靠。1保證相關(guān)氣控系統(tǒng)工作正常，及時(shí)對(duì)氣源處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行排水或加油等。銅系統(tǒng)停機(jī)順序：濃縮機(jī)底部放礦閥→銅注漿渣漿泵→銅高濃度礦漿攪拌槽→過濾機(jī)→10皮帶→Ф12米濃縮機(jī)。八、配給藥工崗位操作規(guī)程（一）、配給藥工設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程配藥前檢查藥劑攪拌槽、化工泵是否正常，然后手動(dòng)盤機(jī)，確認(rèn)正常后啟動(dòng)攪拌槽。巡查中注意底流口噴出的粗砂漿應(yīng)是像一種輕微噴撒排放狀態(tài)，如果不是，應(yīng)通過調(diào)節(jié)流量、壓力等使旋流器恢復(fù)正常工作。磨機(jī)工作時(shí)，觀察測(cè)定本崗位物料進(jìn)出粒度、濃度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時(shí)調(diào)整或通知上道工序調(diào)整。開機(jī)前檢查各部位軸栓是否有松動(dòng)、齒輪咬合是否正常。開停機(jī)必須信號(hào)明確，通知皮帶周圍人員遠(yuǎn)離皮帶機(jī)，嚴(yán)禁崗位無人開機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查要站在安全地方進(jìn)行。（二）、圓錐工操作規(guī)程了解前后工序物料投放狀況，保證本崗位物料進(jìn)出均勻有序。啟動(dòng)主機(jī)后，注意機(jī)器運(yùn)行，有無異常聲響，電流是否在正常位置。加強(qiáng)生產(chǎn)中設(shè)備的巡查，做好:一摸、二看、三聽；隨時(shí)確保顎破各緊固螺絲不松動(dòng)。料口調(diào)整絲桿兩端軸承，鄂體調(diào)整彈簧壓盤軸承各加10克。 經(jīng)常檢查尾砂壩周圍的防洪溝是否淤積堵塞，特別遇大雨水，應(yīng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全。 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車。 用手盤車試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。接管時(shí)不得面對(duì)管口，以免被吹來的勁風(fēng)擊傷。 軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在 裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動(dòng)。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。，如有檢查處理完畢后，按程序開車。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。 停止給礦，按停車按鈕，切斷電源開關(guān)。 檢查螺栓、鍵、聯(lián)軸節(jié)、軸承配合是否松動(dòng)。 清掃衛(wèi)生和整理好工具，相互簽字交接班。 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。 按時(shí)檢查給料濃度，耙子運(yùn)行中，人員不的跨躍。 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。 檢查各軸承潤(rùn)滑情況。（倒班）浮選工作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班遺留的問題，搞好工作的安全接續(xù)。 球磨機(jī)應(yīng)均勻給料，不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。 檢查球磨機(jī)周圍無妨礙球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物后方可起車，按下啟動(dòng)按鈕,觀察勵(lì)磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi)，電機(jī)勵(lì)磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。 檢查電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。 要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。（倒班）的壓慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。 檢查電動(dòng)機(jī)的聲音、振動(dòng)、異常氣味。 檢查電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備及電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置。在扒倉工作中必須系好安全帶、戴好安全帽，做好上下工序的聯(lián)系，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊掛上“有人作業(yè)，禁止倒礦”等警示牌后，方可作業(yè)。5．操作 在格篩上部作業(yè)時(shí)，首先檢查格篩的完好狀況，鋪設(shè)好作業(yè)跳板，必須站位得當(dāng)，注意腳下安全，如有墜落可能的應(yīng)系好安全帶，檢查無問題，方可開始工作。 破碎腔是否夾有礦石，漏斗是否堵塞。 漏斗是否堵塞，給礦是否偏向一邊。三、壓濾機(jī)工，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。 對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理，保持清潔、動(dòng)作靈活，以保證其潤(rùn)滑性能正常。 對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動(dòng)。 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。先啟動(dòng)球磨機(jī)油泵，檢查油壓、油量是否達(dá)到要求，無漏油點(diǎn)時(shí)做好球磨機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。 檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。 崗位所用的材料、備件堆放整齊。7 運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng) 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查內(nèi)容 檢查豎軸部分是否振動(dòng)，是否有異聲。 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；嚴(yán)禁交非本崗位人員操作。 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。 檢查減速箱及齒輪的潤(rùn)滑情況及響聲是否異常。 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。 停機(jī)先停給礦機(jī)，后停中碎機(jī)（圓錐）。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。 檢查機(jī)座、上殼、彈簧跳動(dòng)情況。（倒班）羅茨風(fēng)機(jī)工要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。、出氣口的旁通閥，以防鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。： 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。 溫度保護(hù)。 軌距加寬，在不同曲線半徑時(shí)軌距加寬值如下表：曲線半徑（m）6 8 10 12 15 20 軌距加寬值(mm)10 10 10 5 5 軌道線路外軌超高，最大超高值不大于20mm。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上，但須設(shè)置支座來固定。、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。 根據(jù)季節(jié)變化，有預(yù)見性的控制好尾礦庫水位的高低，雨季低、旱季高。檢查兩輪防護(hù)裝置是否完好，三角皮帶松緊程度，動(dòng)鄂體彈簧松緊度（長(zhǎng)度370mm）是否正常。啟動(dòng)顎破進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察電流和機(jī)器聲響都正常方可投料。二、圓錐工崗位操作規(guī)程（一）、圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程啟動(dòng)主機(jī)前，觀察破碎腔內(nèi)是否有物料、雜物，運(yùn)輸帶上是否有雜物或卡料，若有則人工清除，讓設(shè)備處于空負(fù)荷安全狀態(tài)。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)兩分鐘檢查空轉(zhuǎn)和記錄電流。觀察本崗位物料進(jìn)出粒度是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)及時(shí)修補(bǔ)或更換本崗位振篩保證排礦孔尺寸或通知上道工序調(diào)整。五、球磨崗位操作規(guī)程（一）、崗位區(qū)及設(shè)備粉礦倉底部、8皮帶廊、磨礦車間：粉礦倉底部下料口、8運(yùn)輸皮帶及核子稱、球磨機(jī)、旋流器及渣漿泵、直線篩、天車、排污泵直線篩—旋流器及渣漿泵—球磨機(jī)—核子稱—8膠帶機(jī)—7膠帶機(jī)；停機(jī)則反之。1磨機(jī)停止后，待渣漿泵池內(nèi)基本無礦砂后再停泵并關(guān)池前水閥。如特殊情況沉砂過多，應(yīng)先排砂到池外，保證正常開機(jī)。觀察各槽浮選礦化泡沫成形效果，靈活調(diào)整給藥量、充氣量、漿面高低等，盡量保持最佳的礦化泡沫效果。鎳系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф38米濃縮機(jī)→鎳高濃度礦漿攪拌槽→1213皮帶→壓濾機(jī)（高壓柱塞泵）→鎳底部放漿渣漿泵→濃縮機(jī)底部放礦閥→鎳注漿渣漿泵。（嚴(yán)格按超聲波清洗機(jī)使用說明書執(zhí)行）。得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)先鳴鈴。鋼絲繩在一個(gè)間距內(nèi)，其斷絲數(shù)不應(yīng)超過其規(guī)定數(shù)，否則應(yīng)及時(shí)處理更換，嚴(yán)禁鋼絲繩扭結(jié)。工作時(shí)先檢查電焊機(jī)電源、火線、底線等，是否有破損漏電現(xiàn)象，破漏處包好以防漏電。氧氣、乙炔氣工作時(shí)的安全距離8米，遠(yuǎn)離火源10米以上，禁止與油接觸。隨叫隨到，對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故，不得拖延和以任何借口推遲。操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，按操作規(guī)程操作，每操作一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。定時(shí)對(duì)沉淀石灰渣進(jìn)行清理；定期對(duì)分級(jí)葉片進(jìn)行清理，降低設(shè)備損耗。安全防護(hù)裝置不得隨便拆除，檢修后各防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。（3）操作工人每小時(shí)必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫升、聲音、振動(dòng)等），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。上班時(shí)按照工作性質(zhì)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班，女工上班時(shí)要把發(fā)辮束扎在工作帽內(nèi)。運(yùn)行中注意觀察設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。1有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。（二）、維修電工崗位操作規(guī)程進(jìn)入工作場(chǎng)地前穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守車間一切規(guī)章制度。高空焊接時(shí)，應(yīng)將電焊線固定，要有焊條桶及裝線和焊頭的盛器。工作中要注意防火，鏟活時(shí)，不得面對(duì)他人，以免飛屑傷人。e、工件（起吊物）上站人或工件上放有活動(dòng)物件不吊。（二）、砂泵工操作規(guī)程尾礦系統(tǒng)開機(jī)順序：Ф50米濃縮機(jī)→尾礦泵→濃縮機(jī)底部放礦閥。陶瓷過濾機(jī)：確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，保持冷卻水充足，保持最佳的過濾真空度。嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度，按各種藥劑的用量和濃度精心領(lǐng)藥、配藥、加藥。浮選開機(jī)前先開離心風(fēng)機(jī)，緩慢提高變頻，再開浮選機(jī)。在減少旋流器工作臺(tái)數(shù)或增加變頻器速度時(shí)，應(yīng)密切注意泵出漿壓力的變化，避免壓力過高損壞設(shè)備。運(yùn)行中注意觀察球磨機(jī)有無漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)防沙漿或物料進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁橫跨皮帶。運(yùn)行中注意振動(dòng)篩的聲響、電機(jī)的溫度。HP400啟動(dòng)順序：首先啟動(dòng)油泵。調(diào)整排料尺寸必須在停機(jī)且腔內(nèi)無物料狀況下調(diào)整，,最小排料口不得小于110mm。接到停機(jī)指令后，先停止給料，待腔內(nèi)無料后方可停機(jī)。 尾礦庫區(qū)內(nèi)禁止放牧。十五、尾礦工,按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。 遇有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。 長(zhǎng)距離供風(fēng)管線，為排除管內(nèi)的水和油，每隔1000m應(yīng)安設(shè)一個(gè)排水器。，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。 道床必須修理平整，在彎道和道岔處要適當(dāng)增密。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。 無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備，及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。 破碎腔內(nèi)存有礦石時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)，必須開車前予以清理。 電機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及電流表指示位置，有異常時(shí)應(yīng)立即停止檢查。 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊