【正文】 檢查處理好墻體所有縫隙孔洞。 墻面裝飾 （ 1）墻面涂料 1）基層處理：基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平，表面油污清理干凈。 七、裝飾工程 施工原則：在主體結(jié)構(gòu)驗收后，先作樣板間，然后再大面積施工，先粗裝修， 后精裝修。 （ 3）門窗洞口及預(yù)埋木磚位置準確。 質(zhì)量要求 （ 1）表面清潔、灰縫清晰、飽滿、順直、留置合理。 （ 10）門、窗洞預(yù)埋預(yù)制塊按要求進行預(yù)埋。 （ 8）多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，須留槎時，要砌成斜槎 ，斜槎的長度不小于斜搓高度的 2/3。 （ 6）灰縫要橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在 10mm 左右，但應(yīng)不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌筑用的砂漿用料要嚴格計量（按配合比）。 （ 3）墻體外墻用 M5 混合砂漿砌多孔磚，內(nèi)墻用 M5 混合砂漿砌筑多孔磚。 技術(shù)措施 （ 1）門窗過梁可預(yù)制、也可現(xiàn)澆，但固定門窗 用的混凝土塊（木門預(yù)制塊內(nèi)置防腐木磚），必須提前預(yù)制，其大小與多孔磚一致。 （ 2）砌磚墻前要彈出離建筑地面 50cm 高的水平線，并彈出填充墻及隔墻的位置線。 （ 4）對于長度小于 250 的磚墻，應(yīng)采用鋼筋混凝土，每角附加 1Φ12主筋，并用 “U”型箍φ6＠ 200 與鋼筋混凝土墻拉結(jié)，錨固長度 35d（即可按暗柱要求施工）。 （ 2）墻身中的壓磚圈梁，在磚墻相互連接處，其鋼筋應(yīng)相互錨入 35d，在與混凝土柱連接處，其鋼筋應(yīng)錨入柱 35d（綁拉鋼筋對應(yīng)預(yù)埋彎入，砌墻時扳出壓入墻體）。 （ 14）凡人員進出的通道口，均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。 （ 12）在腳手架四角設(shè)置接地保護裝置和避雷裝置，并需滿足《施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 （ 10）嚴禁在腳手架上堆放鋼模、木料及多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超載。 （ 8）堅持安全檢查制度及安全員巡查制度，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題、隱患，做好記錄，并指定整改人、整改時間。 （ 6）遇有惡劣天氣，影響安全施工時，不 得進行高空腳手架搭設(shè)工作。 （ 4）吊裝物件要用專用的保險釣鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制施工荷載。 （ 2）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具零星配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋進行工作，袖口、褲口要扎緊。 （ 7）拆下的扣件及桿件要分類堆放，妥善保管。 （ 6）材料應(yīng)分樓層用吊籃運至地面碼放整齊。剪刀撐腰先拆除中間扣件，由中間操作人員往下進行傳遞。 （ 3）拆除前，要將腳手架上的物件清理干凈。 腳手架拆除 （ 1）腳手架拆除前要確認腳手架確實完成使命方可進行。腳手架每施工層以下 10 米要用平網(wǎng)進行封閉。 （ 13）腳手架四角要有接地保護裝置及避雷裝置。 （ 12）拉接點必須在腳手架拆除時從上到下進行逐步拆除，如中途要拆除，必須經(jīng)過施工負責人同意，并采取加固措施方能拆除。拉接時要避開窗框及門 框部位，一端與立桿和橫向水平桿交點相連，另一端通過墻體拉接在鋼管上。 （ 9）腳手架每隔四步要在里立桿與墻面之間鋪設(shè)通長的安全底笆，安全底笆下要架設(shè)二根擱柵，與挑出的橫向水平桿用扣件扣牢，底笆與橫向水平桿扎牢，每笆不小于 4 點。在腳手架必須斷開時，以及非閉合型腳手架盡端處，該部位的連桿要加密設(shè)置，而且在斷開及盡端截面上，上下步里外立桿之間要增設(shè)側(cè)向斜撐。 （ 6） 腳手架每步外側(cè)均須在外立桿里側(cè)設(shè)置 高的欄桿和 高的中欄桿，并設(shè)置18cm 的踢腳板，防護欄桿要用扣件與立桿扣牢，并在外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)。 （ 4）腳手架的搭設(shè)順序為：立桿 → 縱向水平桿 → 橫向水平桿 → 擱柵 → 剪刀撐 → 欄桿。其距墻為 10cm，外側(cè)挑出不大于 25cm。縱向水平桿間距為 ，第一皮縱向水平桿距地面 400mm，第二皮距地面 。 （ 2）腳手架搭設(shè)前，根據(jù)立桿的縱向間距，橫向設(shè)置通長的 200mm 寬的墊木。立桿應(yīng)垂直，應(yīng)采用對接扣件或雙道十字扣件扣死。 腳手架搭設(shè)要求 （ 1）架體塔設(shè)時各扣件應(yīng)扣牢。竹笆下要搭設(shè)二 根擱柵，與挑出的橫向水平桿用扣件扣牢，竹笆用 18鐵絲雙道綁扎牢。與每根立桿相交處必須有一個扣件連接。 剪刀撐間距不能大于 9m，斜撐角度 45176。 （ 2）砌筑和粉刷用腳手架 采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)高度至頂板往下 。沿縱向每隔 5 道設(shè)一個剪刀撐。腳手架底部設(shè)置寬 200mm，厚 50mm，長度不小于 2m 的木板墊木。 腳手架搭設(shè)前要將基坑回填土夯實，并用 C20 混凝土將基礎(chǔ)外側(cè) 2m 范圍內(nèi)澆筑 100mm厚砼墊層，并設(shè) 1%的斜坡，以利排水。在建筑物的四周采用 Ф48179。 （ 3）實測允許偏差必須符合規(guī)范要求，合格 率在 95%以上。 質(zhì)量要求 （ 1）砼強度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。并備用一組試塊。 （ 3）養(yǎng)護時間一般為 7～ 14 天（抗?jié)B混凝土必須養(yǎng)護 14 天）。冬天或雨天采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 砼的養(yǎng)護 （ 1）砼澆注后 12 小時即可 進行養(yǎng)護。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 （ 3）梁柱結(jié)合點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆搗時 ，澆搗與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。 梁、板混凝土澆筑 （ 1）肋形樓板的梁應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。砼的自由下落高度不得超過 2m，每 段澆筑后將門子洞封實，并用箍筋箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （ 9）當采用插入式振搗器時，搗實普通 混凝土的移動問題，不得大于振搗器作用的半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管、件、吊環(huán)等，振搗器插入下層不少于 50mm。如需留施工縫，可在梁、板與柱節(jié)點以下 5～ 10cm 處停留。在降雨雪時不準露天澆砼，如確須澆，應(yīng)采取有效措施，確保混凝土質(zhì)量。 （ 5）當澆筑高度超過 2m 時，應(yīng)采用串筒、溜管或振 溜管使混凝土下落。 （ 3）鋼筋模板隱蔽工程驗收條件應(yīng)該幾何尺寸準確，模板內(nèi)無雜物，鋼筋上無油污，模板縫隙、孔洞等應(yīng)予以堵嚴，對木模應(yīng)潤濕，不得有積水。 四、砼工程 混凝土施工一般要求 （ 1） 鋼筋混凝土保護層厚度必須滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。 技術(shù)措施 （ 1）鋼筋原材進場必須附有出廠合格證，進場后，取樣員要到試驗室復(fù)試。 質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋的外觀、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 4）綁扎一般 用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎。 2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時配合安裝。 （ 3）板鋼筋綁扎 1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25mm 時，不宜采用綁扎接頭。 （ 2）梁鋼筋綁扎 1）首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間 距。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。柱主筋采用電渣壓力焊連接。雙排筋位置相互錯開。 （ 5）梁上留孔直徑 D＜ 200 并小于梁高的 1/3 時，除增設(shè)補強鋼筋外，應(yīng)采用鋼套管預(yù)留，當留孔＞ 200 或超過梁高 1/3 時，應(yīng)另行設(shè)計補強。 （ 3）在樓屋面結(jié)構(gòu)中，板面筋一般可在跨中搭接，板底筋可在支承處按錨固要求處理，并滿足錨固長度 La 的要求。 三、鋼筋工程 鋼筋施工一般要求 （ 1）鋼筋最小錨固長度和鋼筋最小搭接長度必須滿足規(guī)范的要求。 （ 5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走，整理。 （ 3）拆模順序為先支后拆、后支先拆，