盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與編制(參考版)
2024-10-30 15:57本頁面
【正文】 7 圖 220 深孔加工時(shí)的排屑方式 a）外排屑 b）內(nèi)排屑 十 、 常用的測(cè)量方法 常用的量具及測(cè)量方法如圖 222 所示。深孔加工時(shí)，由于工件較長(zhǎng)，工件安裝常采用 “ 一夾一托 ” 的方式，工件與刀具的運(yùn)動(dòng)形式有以下三種。 深孔加工時(shí)的排屑方式 :外排屑（內(nèi)冷外排屑 ， 圖 220a） 、 內(nèi)排屑（圖 220b）。深孔加工中必須首先解決排屑、導(dǎo)向和冷卻等幾個(gè)主要問題，以保證鉆孔精度。深孔按長(zhǎng)徑比又可分為以下三類 :L/D=5～ 20 屬一般深孔 ； L/D=20～ 30 屬中等深孔 ； L/D=30～ 100 屬特殊深孔。 并堅(jiān)持以下原則： 機(jī)床的精度應(yīng)與要求的加工精度相適應(yīng) ； 機(jī)床的生產(chǎn)率與生產(chǎn)類型相適應(yīng) ； 機(jī)床的規(guī)格與加工工件的尺寸相適應(yīng) ； 機(jī)床的選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 ； 合理選用數(shù)控機(jī)床。 ④鉆（擴(kuò)）一拉 方案④適用于成批或大量生產(chǎn)的中小型零件，其材料為未淬火鋼、鑄鐵及有 色金屬。 ②粗鏜一半精鏜一精鏜 方案②用于加工毛坯本身有鑄出或鍛出的孔，但其直徑不宜太小，否則因鏜桿太細(xì)容易發(fā)生變形而影響加工精度，箱體零件的孔加工常用這種方案。 外圓表面、孔、平面的加工方法 ： 表 25 外圓柱面加工方法 序號(hào) 加工方法 經(jīng)濟(jì)精度 （公差等級(jí)表示） 經(jīng)濟(jì)粗糙度 Ra/μ m 適用范圍 1 粗車 IT11～ 13 ～ 50 適用于淬火鋼以外的各種金屬 2 粗車 半精車 IT8～ 10 ～ 3 粗車 半精車 精車 IT7～ 8 ～ 4 粗車 半精車 精車 滾壓（或拋光） IT7～ 8 ～ 5 粗車 半精車 磨削 IT7～ 8 ～ 主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金屬 6 粗車 半精車 粗磨 精磨 IT6～ 7 ～ 7 粗車 半精車 粗磨
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