盤套類零件加工工藝的設(shè)計與編制(存儲版)
【正文】 藝 圖 215 是法蘭盤的零件圖。使用時，用壓板、螺釘將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)支承爪，使工件軸線與主軸軸線重合，且支承爪與工件表面的接觸應(yīng)松緊適當(dāng)，如圖 216 所示。 劃線找正法 如圖 219 所示。 并堅持以下原則： 機床的精度應(yīng)與要求的加工精度相適應(yīng) ； 機床的生產(chǎn)率與生產(chǎn)類型相適應(yīng) ； 機床的規(guī)格與加工工件的尺寸相適應(yīng) ； 機床的選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況 ； 合理選用數(shù)控機床。深孔加工時，由于工件較長，工件安裝常采用 “ 一夾一托 ” 的方式，工件與刀具的運動形式有以下三種。 深孔加工時的排屑方式 :外排屑（內(nèi)冷外排屑 ， 圖 220a） 、 內(nèi)排屑（圖 220b）。 ④鉆（擴）一拉 方案④適用于成批或大量生產(chǎn)的中小型零件，其材料為未淬火鋼、鑄鐵及有 色金屬。 （ 2）劃線找正法 在機床上用劃線盤按毛坯或半成品上預(yù)先劃好的線找正工件，使工件獲得正確的位置稱劃線找正法。 圖 215 法蘭盤 2 表 24 法蘭盤工藝過程 四 、 中心架 和跟刀架 圖 216 中心架和跟刀架 3 在 加工細(xì)長軸 或長套筒零件 時，為了防止其彎曲變形，必須使用中心架或跟刀架作為輔助支承。 下料（或備坯） → 去應(yīng)力處理 → 粗車 → 半精車 → 平磨端面（亦可按零件情況不作安排）→ 非回轉(zhuǎn)面加工 → 去毛刺 → 中檢 → 最終熱處理 → 精加工主要表面（磨或精車） → 終檢 。從其技術(shù)要求中可以看出，關(guān)鍵是要保證φ 55 外圓表面對φ 35 孔基準(zhǔn)軸線的同軸度以及兩端面相對基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動要求。 跟刀架上一般有兩個能單獨調(diào)節(jié)伸縮的支承爪，它們分別安在工件的上面和車刀的對面，如圖 216 所示。 4 圖 218 直接找正法 a）在內(nèi)圓磨床上找正工件 b）在 刨床
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