盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與編制-文庫吧在線文庫
【正文】 上找正工件 圖 219 劃線找正法 七、 表面加工方法 根據(jù) 被加工表面的精度和零件的結(jié)構(gòu)形狀 選擇 零件表面加工方法 的 原則 ： 一般所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)精度，應(yīng)保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。 九、深孔加工 孔的長度與直徑之比 L/D5 時(shí)，一般稱為深孔。 （ 1） 工件旋轉(zhuǎn)、刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給 ； （ 2） 工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給 ； （ 3） 工件不轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給。保持刀具正常工作，提高刀具壽命和生產(chǎn)率。 ③粗鏜一半精鏜一粗磨一精磨 方案③適用于淬火的工件。 直接找正法 如圖 218 所示。 其工藝過程見表 24。因此，該 “ 典型 ” 主要在于理解基礎(chǔ)上的靈活運(yùn)用，而不能死搬硬套。由于各表面粗糙度Ra 值均在 以上 ,故可在車床上加工，然后再加工小孔與槽。 五、互為基準(zhǔn)原則 兩個(gè)被加工表面之間位 置精度較高，要求加工余量小而均勻時(shí)。 外圓表面、孔、平面的加工方法 ： 表 25 外圓柱面加工方法 序號(hào) 加工方法 經(jīng)濟(jì)精度 （公差等級(jí)表示） 經(jīng)濟(jì)粗糙度 Ra/μ m 適用范圍 1 粗車 IT11～ 13 ～ 50 適用于淬火鋼以外的各種金屬 2 粗車 半精車 IT8～ 10 ～ 3 粗車 半精車 精車 IT7～ 8 ～ 4 粗車 半精車 精車 滾壓（或拋光） IT7～ 8 ～ 5 粗車 半精車 磨削 IT7～ 8 ～ 主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金屬 6 粗車 半精車 粗磨 精磨 IT6～ 7 ～ 7 粗車 半精車 粗磨 精磨 超精加工 IT5 ～ 8 粗車 半精 車 精車 精細(xì)車（金剛石車） IT6～ 7 ～ 主要用于要求較高的有色金屬加工 9 粗車 半精車 粗磨 精磨 超精磨（或鏡面磨） IT5 以上 ～ 極高精度的
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1