【正文】 就要離開(kāi)學(xué)校，走上工作的崗位了，這是我人生歷程的又一個(gè)起點(diǎn)，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路走好，未來(lái)總會(huì)是絢爛繽紛?！贝髮W(xué)生活即將匆匆忙忙地過(guò)去，但我卻能無(wú)悔地說(shuō)：“我曾經(jīng)來(lái)過(guò)。在此，謹(jǐn)向諸位老師及同學(xué)的鼎力支持和關(guān)心表示衷心的感謝，并致以崇高的敬意！在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意！即將結(jié)束在校學(xué)習(xí)的生活，相信等待我的是一片充滿機(jī)遇、風(fēng)險(xiǎn)與快樂(lè)的土地；也相信我和同仁們的事業(yè)必將如涅磐之鳳、浴火之凰；更加相信，不朽的民族精神終將引領(lǐng)我們創(chuàng)造新的奇跡！“風(fēng)雨不改凌云志，振衣濯足展襟懷。這次畢業(yè)論文的完成，得到了老師和同學(xué)的大力支持，在此表示最誠(chéng)摯的謝意！畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠順利完成，離不開(kāi)老師的諄諄教誨，也離不開(kāi)老師的辛勤指導(dǎo)和熱情幫助。 我們衷心希望，我國(guó)科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識(shí)經(jīng)濟(jì)給我們帶來(lái)的難得機(jī)遇，迎接競(jìng)爭(zhēng)全球化帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在21世紀(jì)使我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗！致謝詞值此畢業(yè)設(shè)計(jì)順利完成之際，謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師趙衍青表示衷心的感謝。本文在對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析，對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域存在的問(wèn)題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討，提出了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營(yíng)銷(xiāo)為重點(diǎn)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。數(shù)控技術(shù)是未來(lái)制造業(yè)不可缺少的一部分，將在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的今天發(fā)揮重要作用，作為跨世紀(jì)的新一代，我們有理由相信，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)會(huì)更加輝煌,祖國(guó)的明天也會(huì)更加美好。使我在機(jī)械加工方面又積累了一定的操作經(jīng)驗(yàn)。 主軸停止M30。 提刀至安全高度G40 G00 X0 Y0。 ()G00 H01。 （定位于G54原點(diǎn)上方安全高度）S600 M03。 （主程序號(hào)）G94 G17 G21 G49 （程序初始化）T01 M06。取消所有的固定循環(huán)，執(zhí)行正常操作，R點(diǎn)和Z點(diǎn)也被取消，其它鉆孔數(shù)據(jù)也被取消清除。同時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消只能用G01或G00指令，不能用G02或G03。前置刀架，順著刀具的運(yùn)動(dòng)方向看，工件在刀具的右邊為G42，反之G41。K無(wú)效。K為0時(shí)可以省略；如果I K 代替I 1.第四章數(shù)控編程代碼工件在加工過(guò)程中主要使用了G00 快速進(jìn)給、 G01 直線進(jìn)給、 G02 圓弧插補(bǔ)（順時(shí)針）、 G03 圓弧插補(bǔ)(逆時(shí)針) 、經(jīng)過(guò)上述程序和刀補(bǔ)雙管齊下的修改后，再調(diào)用精車(chē)程序，工件尺寸一般都能得到有效的保證。如用1號(hào)外圓刀加工圖3所示工件，經(jīng)粗加工和半精加工后停車(chē)測(cè)量，各軸段徑向尺寸如下：、。其中， 、。b. 數(shù)值換算保證尺寸精度很多情況下，圖樣上的尺寸基準(zhǔn)與編程所需的尺寸基準(zhǔn)不一致，故應(yīng)先將圖樣上的基準(zhǔn)尺寸換算為編程坐標(biāo)系中的尺寸。也就是說(shuō)，相對(duì)編程的坐標(biāo)原點(diǎn)經(jīng)常在變換，連續(xù)位移時(shí)必然產(chǎn)生累積誤差，絕對(duì)編程是在加工的全過(guò)程中，均有相對(duì)統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)，即坐標(biāo)原點(diǎn)，故累積誤差較相對(duì)編程小。. 程序編制保證尺寸精度a. 絕對(duì)編程保證尺寸精度編程有絕對(duì)編程和相對(duì)編程。如用1號(hào)刀G71粗加工外圓之后，調(diào)用G70精車(chē)一次，停車(chē)測(cè)量后，再次調(diào)用G70精車(chē)一次。. 半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度對(duì)于大部分?jǐn)?shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)，使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于絲桿間隙的影響，加工出的工件尺寸經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。同理，對(duì)于軸向尺寸的控制亦如此類(lèi)推。減少2號(hào)刀補(bǔ)。上述程序首句用 G00代替G50的實(shí)質(zhì)是將工件坐標(biāo)系固定在機(jī)床上，不再囿于G50 Xα Zβ程序原點(diǎn)的限制，不改變工件坐標(biāo)系，操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，收到了意想不到的效果。其操作過(guò)程只需采用上述找G50過(guò)程的前五步，即完成步驟5后，將刀具運(yùn)行至安全位置，調(diào)出程序，按自動(dòng)運(yùn)行即可。如果是批量生產(chǎn)，加工完一件后，回G50起點(diǎn)繼續(xù)加工下一件，在操作過(guò)程中稍有失誤，就可能修改工件坐標(biāo)系。上述步驟中，步驟6即刀具定位在XαZβ處至關(guān)重要，否則，工件坐標(biāo)系就會(huì)被修改，無(wú)法正常加工工件。采用這種方法編寫(xiě)程序，對(duì)刀后，必須將刀移動(dòng)到G50設(shè)定的既定位置方能進(jìn)行加工，找準(zhǔn)該位置的過(guò)程如下。第三章 程序首句妙用與控制尺寸精度的技巧、程序首句妙用G00的技巧目前我們所接觸到的教科書(shū)及數(shù)控車(chē)削方面的技術(shù)書(shū)籍，程序首句均為建立工件坐標(biāo)系，即以G50 Xα Zβ作為程序首句。）mm,2(164)mm以及2(41)mm,2(147)mm 和2（）mm等尺寸。（3）用￠12mm的涂層整體合金立銑刀精銑所有槽及面，擴(kuò)銑中心￠12mm孔至尺寸要求；擴(kuò)銑周邊4￠（16）mm孔至￠。零件2的加工路線（1）首先用￠32mm立銑刀粗銑去量，切深不得超 5 ，換用￠20mm的立銑刀半精加工所有槽及面。(8)用立銑刀加工出15度的斜面。(6)用￠25mm單刃粗鏜刀，精鏜中心￠（36）mm孔至尺寸。在加工中除了要靈活運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)功能外，還要用半徑補(bǔ)嘗功能來(lái)保證2（177。(4)用￠20mm的立銑刀擴(kuò)銑中心￠（36）mm孔至￠20mm,再用￠32mm的立銑刀擴(kuò)銑至￠￠20mm的立銑刀圓弧插補(bǔ)周銑至￠。(2)用￠8mm球頭銑刀對(duì)所有孔點(diǎn)窩。根據(jù)以上原則零件1和零件2的工藝路線可采用以下方案：零件1的加工路線(1)首先用￠32mm的立銑刀粗銑，切深不得超過(guò)5mm，薄壁內(nèi)可粗銑10mm深，注意各凸臺(tái)之間及各凸臺(tái)與薄