【正文】 9）.工廠必須承擔(dān)所有的測(cè)試費(fèi)用，這些費(fèi)用有可能由實(shí)驗(yàn)室直接開票到工廠，也有可能在貨款或其它地方扣除10）.重測(cè)，如果第一次測(cè)試的失敗，再測(cè)試將根據(jù)審查和正確的采樣方法基礎(chǔ)上，本公司是唯一有權(quán)指定的再測(cè)試單位，并非隨工廠自由選擇單件服裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)總述：兒童睡衣必須工廠的GPU號(hào)碼，在洗標(biāo)上這個(gè)號(hào)碼代表的意思是證明布是阻燃的，我們希望我們的廠商能夠按CPSC的指導(dǎo)方法去生產(chǎn)睡衣和內(nèi)衣，這個(gè)CPSC是美國(guó)關(guān)于這類衣服一些規(guī)則的字母縮寫洗標(biāo)說(shuō)明：去美國(guó)的產(chǎn)品在洗標(biāo)說(shuō)明上有明確和詳細(xì)的規(guī)定，一般情況下我們會(huì)同客戶聯(lián)系給工廠一個(gè)洗標(biāo)的內(nèi)容，具體怎樣寫下見(jiàn)本章。6）.一旦布料測(cè)試通過(guò)，成衣必須進(jìn)行測(cè)試，樣品的要求在本章節(jié)的其它部分會(huì)講到，明確一點(diǎn)，所有這些衣服的測(cè)試必須由指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行沒(méi)有指定特別要求的衣服，工廠可以根據(jù)本章節(jié)目提供的具體指導(dǎo)方法自己做縮率的測(cè)試工作7）.注：如果沒(méi)有按本章節(jié)中提出的美國(guó)水洗，甩開測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試你的衣服會(huì)被送到實(shí)驗(yàn)室全部的按照要求進(jìn)行重新測(cè)試，布的報(bào)告號(hào)碼須按照表格里要求寫。4）.廠商可以用實(shí)驗(yàn)等部門直接聯(lián)系，可以要求提供測(cè)試結(jié)果的復(fù)印件。（表略）所有其它品牌內(nèi)容：2碼布/色，印花，格子 2件每色（或印花格子）實(shí)驗(yàn)室測(cè)試 按規(guī)定測(cè)試方法測(cè)試對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)布測(cè)試的成衣，必須把成衣和布送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試B．測(cè)試項(xiàng)目1）.所有產(chǎn)品的布每色或印花/格子，同他們的敷料需要送到我們公司認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室做各種必要項(xiàng)目的測(cè)試，布的表現(xiàn)性能要求下面會(huì)談到。*同意我們對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其方法，過(guò)程按我們的要求。測(cè)試內(nèi)容　總述：本公司很重視質(zhì)量的保證體系，在以客戶特定的價(jià)格范圍內(nèi)給予更好的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試使我們能夠評(píng)估我們的產(chǎn)品符合客人設(shè)計(jì)的性能要求，以保證用戶的滿意，這里我們根據(jù)通常美國(guó)公司的要求初步定了一個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在平時(shí)的操作過(guò)程中我們也會(huì)同客戶盡量做好協(xié)調(diào)工作，使雙方要求與標(biāo)準(zhǔn)能夠統(tǒng)一起來(lái)，一些大的美國(guó)采購(gòu)商，有時(shí)會(huì)在世界各地有他們的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，我們會(huì)根據(jù)實(shí)際情況最后決定測(cè)試地的責(zé)任。上面鋪上合適的布。75~90尺支光。　　設(shè)備：可以用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)家用洗衣粉對(duì)照板，參見(jiàn)下面樣本：每個(gè)花板兩件過(guò)程：閱讀洗標(biāo)指導(dǎo)內(nèi)容看兩件衣服記錄板中的數(shù)據(jù)測(cè)量一件衣服的長(zhǎng)寬對(duì)測(cè)好的一件放入洗衣機(jī)中水洗在正常室內(nèi)溫度下，衣服在濕的狀態(tài)下放2小時(shí)（也許把濕衣服從洗衣機(jī)中拿出來(lái)，在緊的狀態(tài)放到另外地方，至少2小時(shí)。稀薄織物，在車縫時(shí)會(huì)引滑動(dòng)，當(dāng)工廠用自己的設(shè)備水洗報(bào)告出來(lái)以后，完整的報(bào)告資料需要保存起來(lái)，以便客戶或適當(dāng)時(shí)刻查閱的必要，如果水洗非工廠自己操作，實(shí)驗(yàn)室會(huì)把測(cè)試結(jié)果傳送給工廠，任何不良的地方和關(guān)鍵問(wèn)題他們會(huì)提出來(lái)，在大貨生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該給予糾正。衣服用多種布組成或多種顏色構(gòu)成，也許會(huì)引起不同縮率或退色。　兩個(gè)產(chǎn)品每個(gè)花板需要做分析報(bào)告，任何一個(gè)水洗報(bào)告都是根據(jù)水洗后的衣服的對(duì)照，水洗的方式應(yīng)根據(jù)本資料中要求水洗的方法進(jìn)行操作，具體下面進(jìn)行描述（除實(shí)驗(yàn)室測(cè)試外）：一般情況下，這個(gè)水洗測(cè)試可以在工廠已有設(shè)施的基礎(chǔ)上能夠進(jìn)行，不管怎樣，除此之外，衣服須送到實(shí)驗(yàn)室做更多的測(cè)試。油跡，污點(diǎn)，或布疵，一捆須返工，同時(shí)帶線工（線）或車間總負(fù)責(zé)，對(duì)這一捆的全線位置進(jìn)行檢查。，至少兩捆從每一個(gè)操作工的手中拿出須做樣本檢查。所有車縫疵點(diǎn)（不管有帖標(biāo)簽或無(wú)標(biāo)簽）均需要計(jì)算。被質(zhì)量員接受的返修樣衣，應(yīng)該記錄在QC控制片的疵點(diǎn)記錄表中。一捆在操作工序和抽樣點(diǎn)中偶爾返工，這些捆衣服應(yīng)放回到流水線中（包含負(fù)責(zé)操作），這些過(guò)程中抽樣的記錄，每捆在QC片中有此返工的記錄?！Ь€工和組長(zhǎng)，應(yīng)盡快把這捆衣服放入線中，如果操作工遲疑放入，帶線工和組長(zhǎng)應(yīng)該引起足夠的重視。如果操作即車工做衣服的時(shí)候，車掉太多而導(dǎo)致衣服尺寸的不足，須對(duì)一捆衣服的全部進(jìn)行測(cè)量，如果有2件及以上發(fā)現(xiàn)超范圍，這一捆須全部返工。40%的衣服規(guī)格允許范圍和正常規(guī)格之間。*在正常的分配情況下，衣服生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)下列范圍的內(nèi)容須進(jìn)行平時(shí)及時(shí)的控制。*如果被查的工序出在某一個(gè)環(huán)節(jié)，所有其它工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。*從被選的衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著合適。在正常的樣品生產(chǎn)過(guò)程中，每捆中有僅僅一個(gè)疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，不論怎樣衣服發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)須整包拿回去，給帶線員進(jìn)行合理的處理。根據(jù)疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。　同一件衣服內(nèi)的所有大小片子應(yīng)該捆在一起1）.正確的顏色2）.正確的尺寸3）.正確的捆扎號(hào)夾層紙是否合適　對(duì)齊頂層到底層如果可能的話，在關(guān)鍵工序處建立工序抽樣點(diǎn)，這些關(guān)鍵工序允許質(zhì)量檢查員能夠經(jīng)常，立即性檢查?！∽⒁獠嫉钠烬R，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進(jìn)去。在明顯疵點(diǎn)，破裂地方做好記號(hào)，或者用拷貝紙（襯紙）或把它裁掉，或把它疊上去。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣 　　12).結(jié)構(gòu)　　　*前下擺不平齊1/4“　　　*內(nèi)部布在頂端外露　　　*各附件，片子連接不平直超1/4“例克夫，袖弄　　　*貼塊在長(zhǎng)度上未對(duì)應(yīng)超過(guò)1/4“　　　*貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起　　　*貼塊位置不當(dāng)　　　*腰不規(guī)則或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過(guò)1/4“　　　*松緊之帶沒(méi)有均勻分布　　　*左右針跡內(nèi)外不得超過(guò)一般1/4“短裝，上衣，褲子　　　*羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得+?/FONT3/16“　　　*長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過(guò)1/4“　　　*門襟位置不超過(guò)1/4“，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)　　　*袖子的針跡線外露　　　*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“　　　*克夫未平直　　　*克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過(guò)1/4“　　　*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異1/8“條小于1/2”特殊寬度 1/4“條子，1 1/2”或更多寬度　　　*左右袖長(zhǎng)短差異超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫　　　*領(lǐng)過(guò)分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）　　　*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳　　　*領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過(guò)1/8“　　　*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松　　　*領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露　　　*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)　　　*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子　　　*克服不平直，扭曲，或不好看　　　*須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過(guò)1/4“袋缺陷　　　*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上　　　*　　　*口蓋兩角超過(guò)口袋1/8“　　　*形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見(jiàn)歪斜，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn)　　　*明顯帶斜，偏離中心線1/8“　　　*帶扣位置不準(zhǔn)超過(guò)1/4“　　　*帶形狀，顏色不對(duì)　　　*線顏色沒(méi)有相對(duì)應(yīng)　　　*擺皺或不齊　　　*超過(guò)1/4“　　　*袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良　　　*下擺折邊左右或前后超過(guò)1/2“　　　*折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開口未對(duì)齊超過(guò)1/8“紐扣/鈕孔　　　*紐扣太大或太小　　　*鈕孔毛邊，（刀不夠快引起） *位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形　　　*線未對(duì)色，或?qū)ι缓谩　　?線的密度與布的特性沒(méi)有相配　附表2線上檢查表　附表3最終檢查表　附表4尺寸外形表（以上全部表格略過(guò)）裁剪.裁剪目的是為了給車縫部確切的，符合質(zhì)量要求的裁片確定在馬克（紙板）圖上帖上或畫上標(biāo)簽。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。根據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品　　 如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者造成傷害還要進(jìn)行賠償。 附表3最終檢查表.　　由于生產(chǎn)過(guò)程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。如果檢查通過(guò)不了，工廠需100%的責(zé)任,對(duì)這　　　　　 些貨原地做100%的檢查，同時(shí)報(bào)告給買主最終的返工情況，所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)?！　?).生產(chǎn)時(shí)檢查　　　　確定第一件或第一批流水出來(lái)成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、　　　　 包裝，如果有問(wèn)題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適　　　 服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)?！　　?返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。對(duì)于檢查過(guò)程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：　　　1).一般疵點(diǎn)從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒(méi)有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在?！　QL是百件衣服內(nèi)最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格判定數(shù)Ac(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。 　　：對(duì)所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平(AQL)，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。 　　染色牢度是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品 顏色發(fā)生的變化，能控制在一定范圍之內(nèi) 　　AQL :average quality level的縮寫，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)的一個(gè)參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。 　　織品的外觀疵點(diǎn)是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不 均、色差、緯斜等。 　　織品結(jié)構(gòu)指紡織品的織紋、重量與厚度、密度、緊度、幅寬與匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)規(guī)定。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、外觀疵點(diǎn)和染色牢度。對(duì)于大多數(shù)客二．對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重三 船樣　 九．質(zhì)量查驗(yàn)　　紡織品是以各種紡織纖維為原料，經(jīng)過(guò)紡紗、織造、染整等工序制成的產(chǎn)品。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料。大貨產(chǎn)前樣及推銷樣： 完成了上幾個(gè)步 以后。 產(chǎn)前樣： 款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改而是客人要根據(jù)市場(chǎng)行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：打款式樣的時(shí)候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖粒或者說(shuō)用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化?！。河捎跐癫级逊胚^(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。?。河捎诰暭喌牟涣迹瑢?dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻?！。横樋棽季暭啍嗟舳深^導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則?！。喝鄙?，或者由于種種原因造成的污跡等?！。和ǔ４值暮蠛竦募喕蛎奁ひ?。?。簝蛇叢蓟蜻吪c中間的顏色不一樣?！。翰嫉臋M向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起?！。和ǔＧ闆r下，布在開幅機(jī)開幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損?！。河』ㄟ^(guò)程中，被粘污或圖案被破壞?。翰煌诳棛n，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉　：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔?。河捎诓紮C(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起　：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡?。簾o(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直?。河捎诠蔚蛾P(guān)系，沒(méi)有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕?。嚎棽己歪樋棛C(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)?。洪L(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純?。ù茫?邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)允許23次/100碼，如果超過(guò)3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量　：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 ：破損或破洞?。焊鞣N織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)?。何礈囟?，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉　　緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)?。豪w維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同?。河捎趶濁樢穑樀尼樅?，通常是垂直方向?。汉蠹庸み^(guò)程中用于定　：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位?。河捎谟』ㄟ^(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多　：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等?。河捎隗靥?hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路?。横樋棽加捎卺槻涣?，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路?。横樋棽加捎跀噌?，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置?。翰颊厶帲?jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上去?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上?。翰歼叡炔忌黹L(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀?！。汗?jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。?。涸诳椩爝^(guò)程中，造成的質(zhì)量問(wèn)題。?。翰济嬗捎谀Σ粱蚍钦ＡΦ淖饔?，使布面有所損壞?！　?.)經(jīng)緯密度　　　檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。如果