焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程(參考版)
2025-04-15 22:54本頁面
【正文】 ?！〗禍剡^程中力求各部均衡降溫?！∶撻_爐體與外界接點(diǎn)，使?fàn)t體自由收縮?！〖瘹夤芘c鼓風(fēng)機(jī)切斷后，往集氣管中應(yīng)通少量蒸汽使集氣管慢慢冷卻，并將集氣管與吸氣管內(nèi)殘余煤氣吹凈?！∶簹獍l(fā)生量減少時(shí)，向集氣管內(nèi)通入煤氣或蒸汽以保持正壓?！∵吇鸬罍囟仍?50℃前，按順序?qū)t內(nèi)焦炭全部推空。大彈簧負(fù)荷調(diào)到比正常生產(chǎn)時(shí)大10KN左右。 為便于爐體收縮，在爐頂區(qū)應(yīng)在縱向開溝。2 停爐 當(dāng)產(chǎn)量減少到正常產(chǎn)量15%以下，已不能用延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間和保溫維護(hù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮停爐。當(dāng)相鄰炭化室（一側(cè)或兩側(cè)）已是空爐時(shí)，推焦應(yīng)注意，待焦炭熟透，并確認(rèn)焦餅與爐墻離縫后才能推焦。如無法通入焦?fàn)t煤氣時(shí)，也應(yīng)通入蒸汽或惰性氣體。但在吸氣管上安裝盲板與鼓風(fēng)機(jī)切斷，氨水仍需供應(yīng)。 保持大小彈簧與正常時(shí)一致?！‘?dāng)用高爐煤氣加熱在管理和控制發(fā)生困難時(shí)，應(yīng)改用焦?fàn)t煤氣加熱，并可用間斷加熱控制爐溫。1 延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間或保溫 降低爐溫時(shí)邊火道溫度不應(yīng)低于950℃；當(dāng)空爐保溫時(shí)，由于不裝煤邊火道溫度應(yīng)保持800℃以上，以保證交換后煤氣能點(diǎn)燃。三、爐體狀況等級(jí)特級(jí)/1等一級(jí)/1等或特級(jí)/2等二級(jí)/1等或一級(jí)/2等或特級(jí)/3等二級(jí)/2等或一級(jí)/3等二級(jí)/3等爐體年伸長(zhǎng)率%＜＜＜＜＜爐頭火道完整，無重大剝蝕剝蝕，曾出現(xiàn)個(gè)別倒塌曾有倒塌，深度不超過一、二火道曾有倒塌，深度不超過二火道曾有倒塌，深度不超過二火道燃燒室正常工作，全爐無不工作火道正常工作，%正常工作，%，但一個(gè)燃燒室不超過2個(gè)火道能正常工作，%，但一個(gè)燃燒室不超過4個(gè)火道能正常工作，全爐不工作火道不超過1%，但不能聯(lián)成片爐墻平整，垂直裂縫每條縫寬小于5mm，無橫裂縫平整，有少量剝蝕，垂直裂縫縫寬不超過8mm，無橫裂縫有剝蝕，垂直裂縫縫寬不超過10mm，無橫裂縫，有個(gè)別錯(cuò)臺(tái)，個(gè)別炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦，垂直裂縫縫寬不超過15mm，一個(gè)墻面裂紋不超過2條，無橫裂縫，有錯(cuò)臺(tái)及炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦剝蝕最大處不超過1m3，垂直裂縫縫寬不超過20mm，一個(gè)墻面裂紋不超過2條，有錯(cuò)臺(tái)及炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦護(hù)爐鐵件爐柱平均曲度小于30mm，橫拉條平均直徑不小于原件的90%，個(gè)別的不小于85%，彈簧負(fù)荷符合規(guī)定，保護(hù)板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于40mm，橫拉條平均直徑不小于原件的85%，個(gè)別的不小于80%，無失效彈簧，保護(hù)板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，無失效彈簧，保護(hù)板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，彈簧仍起保護(hù)作用，保護(hù)板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，彈簧仍起保護(hù)作用，保護(hù)板、爐門框無大裂縫備注爐齡＜15年為1等，15年至25年為2等，＞25年為3等。 Q——實(shí)際濕煤量，kg/h?！ ——實(shí)際濕煤水份，%?！ ?3——貧煤氣加熱時(shí)每增減1%水份的耗熱量，kJ/kg。一、生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)能力為100爐齡（年）特級(jí)一級(jí)二級(jí)＜15＞98＞95＞9015~25＞95＞90＞85＞25＞90＞85＞80說明：當(dāng)焦炭需求量減少，或來煤量不足時(shí)，可不考慮上述指標(biāo)。本制度表規(guī)定的測(cè)量周期是最長(zhǎng)的（頻率最少），各廠可根據(jù)情況，酌情增加?！”疽?guī)程的解釋權(quán)屬冶金工業(yè)部。9 附則 冶金系統(tǒng)內(nèi)的焦化廠（包括冶金聯(lián)合企業(yè)的和獨(dú)立焦化廠），必須執(zhí)行本技術(shù)管理規(guī)程?！〗?fàn)t停爐應(yīng)制定專門停爐技術(shù)方案并經(jīng)審查后實(shí)施?！》灿绊懮a(chǎn)量?jī)蓚€(gè)月以下或進(jìn)行20%以下爐孔局部冷修的焦?fàn)t中修，由企業(yè)進(jìn)行審批和組織實(shí)施。如爐齡不足20年或平均每孔推焦總次數(shù)不足10000次的應(yīng)特別說明原因。c、進(jìn)行更大范圍修理或擬報(bào)廢焦?fàn)t者。a、凡影響全年生產(chǎn)量?jī)蓚€(gè)月以上者。一年仍達(dá)不到要求的，應(yīng)向冶金部報(bào)告，請(qǐng)求指派人員進(jìn)行指導(dǎo)?！〗?fàn)t的砌筑、安裝、烘爐和開工應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)、有資格的專業(yè)技術(shù)人員組織與指導(dǎo)下進(jìn)行。為此特作如下規(guī)定。8 焦?fàn)t建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項(xiàng) 焦?fàn)t的新建和重建焦?fàn)t是冶金工廠中的大型窯爐，投資大、技術(shù)復(fù)雜、使用壽命長(zhǎng)，不易積累建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。 焦?fàn)t鑒定中如認(rèn)為焦?fàn)t熱工方面問題較多，應(yīng)組織力量（包括邀請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人員）進(jìn)行認(rèn)真調(diào)節(jié)?！〗?fàn)t生產(chǎn)期間的管理 各廠每年對(duì)焦?fàn)t應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查?！⊥平箺U、平煤桿或搗固焦?fàn)t托煤板正在炭化室內(nèi)，如突然停電時(shí)，必須用人力將推焦桿和平煤桿或托煤板由爐內(nèi)退出；將導(dǎo)焦槽內(nèi)的焦炭扒出并熄火；爐門關(guān)上；提起裝煤車漏嘴套，關(guān)上裝煤孔蓋，并將裝煤車堆離爐頂?！”３纸?fàn)t機(jī)械的軌道端部車擋的可靠性?！〗?fàn)t機(jī)械 所有焦?fàn)t機(jī)械定期檢修，其易磨損件應(yīng)有適量備品。每年檢查一次煤氣管件情況并測(cè)量一次管道各段壓力差。爐柱、彈簧、爐體伸長(zhǎng)等的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)作好標(biāo)記，每次測(cè)量應(yīng)在同一測(cè)點(diǎn)上?！〉挚箟斆媛裨O(shè)的焦?fàn)t縱中心標(biāo)志應(yīng)保持完好。 爐門的修理和更換應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，爐門修理站應(yīng)經(jīng)常存有備用爐門。遇有異常，應(yīng)查找原因。更換拉條應(yīng)有技術(shù)措施。拉條溝應(yīng)嚴(yán)密，杜絕裝煤孔和上升管部位竄漏煤氣和熱氣，以及爐頂存煤著火燒壞拉條。并記錄松緊彈簧的經(jīng)過。爐長(zhǎng)每半年測(cè)量一次?！∶磕隀z測(cè)一次蓄熱室頂與交換開閉器之間的壓力差，以判斷蓄熱室阻力?！∨c修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。 大面積熱修爐室時(shí)必須留有不同結(jié)焦時(shí)間的緩沖爐。補(bǔ)爐后應(yīng)立即清除散落的泥漿等雜物?！⌒逘t用的耐火材料及輔助材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，并立即付諸實(shí)施。此時(shí)關(guān)閉集氣管上的噴嘴?！〗勾蜷_高壓氨水或蒸汽閥門和用長(zhǎng)時(shí)間打開上升管蓋作為消除爐門冒煙的手段?！∩仙?、橋管應(yīng)在每爐推焦前清掃干凈，在同一座焦?fàn)t上打開上升管蓋的數(shù)量不得超過三個(gè)。如發(fā)生荒煤氣倒流，應(yīng)分段管理橋管翻板。煤氣壓力應(yīng)用自動(dòng)記錄儀記錄。上升管水封蓋的上下水道須暢通，嚴(yán)禁上下水漏至爐頂上。定期檢查與清掃集氣管和吸氣管上的焦油盒?！』拿簹獠僮髦贫取〖瘹夤苤鞴軆?nèi)煤氣溫度
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