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焦爐技術(shù)管理規(guī)程(更新版)

2025-05-21 22:54上一頁面

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【正文】 85>80說明:當焦炭需求量減少,或來煤量不足時,可不考慮上述指標。 焦爐停爐應(yīng)制定專門停爐技術(shù)方案并經(jīng)審查后實施。a、凡影響全年生產(chǎn)量兩個月以上者。8 焦爐建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項 焦爐的新建和重建焦爐是冶金工廠中的大型窯爐,投資大、技術(shù)復(fù)雜、使用壽命長,不易積累建設(shè)經(jīng)驗?!”3纸範t機械的軌道端部車擋的可靠性?!〉挚箟斆媛裨O(shè)的焦爐縱中心標志應(yīng)保持完好。拉條溝應(yīng)嚴密,杜絕裝煤孔和上升管部位竄漏煤氣和熱氣,以及爐頂存煤著火燒壞拉條?!∨c修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后,才能推焦。,并立即付諸實施。如發(fā)生荒煤氣倒流,應(yīng)分段管理橋管翻板。待煤氣檢驗合格后方準送入爐內(nèi)。 當停止推焦超過循環(huán)表所規(guī)定時間碇小時以上時,應(yīng)減小處于結(jié)焦末期爐號的加熱煤氣量。b、貧煤氣含塵量不許超過15mg/m3。4Pa,下降氣流時允許相差177?!≡谌魏尾僮鳁l件下(正常操作、改變結(jié)焦時間,停止加熱、停止推焦等)結(jié)焦末期炭化室底部的壓力應(yīng)大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。當接近極限溫度時,尤其是粘土磚蓄熱室焦爐,應(yīng)增加測溫次數(shù)?!∵吇鸬罍囟取∵吇鸬罍囟劝幢WC其對應(yīng)焦餅與中部的焦餅同時成熟的要求決定,可用測量焦餅中心或其表面溫度來核查。     A2——焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標準溫度偏差超過177?!  2——焦側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177?!≈毙袦囟扔诮粨Q后5分鐘(30分鐘交換一次時,也可選用10分鐘)起由交換機室端的焦側(cè)開始測量,在兩個交換時間內(nèi)全部測完。加熱制度表由車間副主任批準。5 焦爐加熱制度 為保證焦炭均勻成熟,須制定并嚴格執(zhí)行焦爐加熱制度(溫度制度及壓力制度)?!〗瓜铝胁僮鱝、同一個熄焦車箱內(nèi)接兩爐焦炭。 在接焦前,熄焦車的放焦閘門應(yīng)緊閉;?!?yīng)及時消除爐門冒煙或著火?!‰y推焦管理 每座焦爐應(yīng)規(guī)定極限推焦電流,當超過極限時,應(yīng)分析研究,并采取降低推焦電流的措施。焦餅推出到裝煤開始的空爐時間不宜超過8分鐘,燒空爐時也不宜超過15分鐘?!⊥平瓜禂?shù) 推焦計劃系數(shù)K1:標志著推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間想吻合的情況,計算公式如下:K1=(M-A1)/M式中:M——班計劃推焦爐數(shù);   A1——計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差177?!∶孔範t中后期的最短周轉(zhuǎn)時間,由冶金部或省冶金廳(冶金總公司)按焦爐技術(shù)鑒定報告審定?!?yīng)建立裝煤推焦機煤箱受煤、搗固機操作的專門制度,以保證煤箱內(nèi)布煤均勻、煤餅密實、表面平坦?!⊙b煤開始時,應(yīng)用高壓氨水或蒸汽噴射,使爐內(nèi)產(chǎn)生適當負壓;平煤完畢后,立即蓋好裝煤孔,用調(diào)有煤粉的稀泥漿密封蓋與座之間的縫,并進行壓縫,同時關(guān)閉高壓氨水或蒸汽。1%c、灰份     177。 本規(guī)程適用于大、中型焦爐,小焦爐可參照執(zhí)行。 配煤比和煉焦制度的確定,應(yīng)保證焦爐爐體安全、推焦順利,按標準或技術(shù)條件生產(chǎn)焦炭、化學產(chǎn)品和煉焦煤氣。焦化廠廠長,煉焦車間主任應(yīng)組織全體職工確保規(guī)程的執(zhí)行。 本規(guī)程可作為各單位制定具體規(guī)程的依據(jù)。1%b、揮發(fā)份    177。 在推焦前應(yīng)將裝煤孔上的泥和沉積炭掃凈;爐頂余煤只能在平煤時掃入炭化室內(nèi)?!Σ√枲t應(yīng)由車間規(guī)定專門的裝煤制度。需要強化時,縮短周轉(zhuǎn)時間也不得超過1小時。焦炭不成熟不準推焦?!√炕易蚤_爐門到關(guān)爐門的敞開時間不應(yīng)超過7分鐘,補爐時也不宜超過10分鐘?!?yīng)采用無撞擊推焦法,減少對炭化室的側(cè)壓力,以保護爐墻?!≡谕平估щy情況下,禁止將爐頭焦扔入炭化室內(nèi)。4 熄焦與篩焦 熄焦 熄焦車對位時,來回走動一次,確認與導(dǎo)焦槽對好后才能發(fā)出允許推焦信號。焦臺上的紅焦必須及時熄滅?!”3制ɡ?、轉(zhuǎn)運站、篩焦樓下鐵道等處清潔。g、每爐裝煤量。選擇時應(yīng)考慮單雙數(shù)火道均能測到。30℃)的個數(shù)。7℃的次數(shù)?!榱诉m應(yīng)各火道裝爐煤堆密度不同的要求,對大型焦爐允許制訂某些火道溫度脫離直線的標準,但需報公司備查?!⌒顭崾覝囟让吭轮辽贉y量一次?!毫χ贫葹榱私範t加熱正常和保證整個結(jié)焦時間內(nèi)煤氣只能同炭化室內(nèi)流向加熱系統(tǒng)及炭化室不吸入外界空氣,須制定壓力制度。3Pa,在邊部蓄熱室上升氣流時允許相差177。 當焦爐用貧煤氣加熱時,應(yīng)遵守下列規(guī)則:a、為了保證安全。h、煙道翻板應(yīng)裝置限制器,以免完全關(guān)閉。b、在加熱煤氣壓力曾經(jīng)下降到零的情況下,當再將煤氣送入加熱前,必須先通過少量蒸汽或氮氣吹掃管道,然后用煤氣置換蒸汽或氮氣。每噸裝入煤所需氨水量,在單集氣管焦爐上不少于6m2,在雙集氣管焦爐上不少于8m3?!C焦側(cè)集氣管壓力應(yīng)保持基本相同,以防止雙集氣管焦爐在結(jié)焦后期冷荒煤氣經(jīng)炭化室頂部竄流。7 焦爐及其設(shè)備維護制度 焦爐爐體維護 建立焦爐檔案,有計劃地檢查并記錄下列情況與數(shù)據(jù);a、炭化室墻磚有無變形、孔洞、裂縫、凸凹、麻面、剝蝕、燒融及其他缺陷;b、炭化室底部與頂部情況;c、爐頭墻與爐門框及爐門坎之間的嚴密情況和離縫大??;d、立火道內(nèi)燒嘴調(diào)節(jié)磚及調(diào)節(jié)孔的情況;e、蓄熱室串漏情況及格子磚狀態(tài);f、磚煤氣道是否有堵塞和竄漏現(xiàn)象。在推空炭化室的爐頭和裝煤孔對應(yīng)部位均需安設(shè)臨時擋墻。 應(yīng)保證橫拉條處于完好狀態(tài)?!t門框上的磨板應(yīng)低于爐底,爐門框側(cè)面不應(yīng)超過爐磚邊緣,否則須及時調(diào)整或更換。保持備用焦爐機械完好狀態(tài),定期輪換使用。 炭化室高4米以上的大中型焦爐的鑒定報告,報冶金部備案?!〗範t的大修和報廢審批程序 凡屬下述情況者,應(yīng)經(jīng)三個以上不同單位有經(jīng)驗人員參加的論證會討論,并有書面材料和結(jié)論。 焦爐停爐 焦爐停爐是指焦爐冷爐后擬再用的停爐工作。附件B             焦爐等級標準特級、一級、二級焦爐為完好焦爐:爐體完整,無重大缺陷隱患,各種護爐鐵件能起可靠保護作用,主要計器、儀表齊全并能正常運行,安全防護裝置完整可行,已有下列要求。中小型焦爐耗熱量比上表所列數(shù)值高5~10%。 保溫時間較短時(如一個月左右),可將焦炭留在爐內(nèi)?!」烙嬐t時間較長,應(yīng)選擇需要大修的焦爐停爐;或選擇爐況較好焦爐,便于能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。如有困難時可將吸氣管與鼓風機切斷,或停鼓
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