【正文】 85＞80說明：當(dāng)焦炭需求量減少，或來煤量不足時(shí)，可不考慮上述指標(biāo)?！〗?fàn)t停爐應(yīng)制定專門停爐技術(shù)方案并經(jīng)審查后實(shí)施。a、凡影響全年生產(chǎn)量?jī)蓚€(gè)月以上者。8　焦?fàn)t建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項(xiàng)　焦?fàn)t的新建和重建焦?fàn)t是冶金工廠中的大型窯爐，投資大、技術(shù)復(fù)雜、使用壽命長(zhǎng)，不易積累建設(shè)經(jīng)驗(yàn)?！”３纸?fàn)t機(jī)械的軌道端部車擋的可靠性?！〉挚箟斆媛裨O(shè)的焦?fàn)t縱中心標(biāo)志應(yīng)保持完好。拉條溝應(yīng)嚴(yán)密，杜絕裝煤孔和上升管部位竄漏煤氣和熱氣，以及爐頂存煤著火燒壞拉條。　與修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。，并立即付諸實(shí)施。如發(fā)生荒煤氣倒流，應(yīng)分段管理橋管翻板。待煤氣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)送入爐內(nèi)?！‘?dāng)停止推焦超過循環(huán)表所規(guī)定時(shí)間碇小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)減小處于結(jié)焦末期爐號(hào)的加熱煤氣量。b、貧煤氣含塵量不許超過15mg/m3。4Pa，下降氣流時(shí)允許相差177?！≡谌魏尾僮鳁l件下（正常操作、改變結(jié)焦時(shí)間，停止加熱、停止推焦等）結(jié)焦末期炭化室底部的壓力應(yīng)大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。當(dāng)接近極限溫度時(shí)，尤其是粘土磚蓄熱室焦?fàn)t，應(yīng)增加測(cè)溫次數(shù)?！∵吇鸬罍囟取∵吇鸬罍囟劝幢ＷC其對(duì)應(yīng)焦餅與中部的焦餅同時(shí)成熟的要求決定，可用測(cè)量焦餅中心或其表面溫度來核查?！　　　　2——焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過177?！　　2——焦側(cè)測(cè)溫火道溫度超過其平均溫度177?！≈毙袦囟扔诮粨Q后5分鐘（30分鐘交換一次時(shí)，也可選用10分鐘）起由交換機(jī)室端的焦側(cè)開始測(cè)量，在兩個(gè)交換時(shí)間內(nèi)全部測(cè)完。加熱制度表由車間副主任批準(zhǔn)。5　焦?fàn)t加熱制度　為保證焦炭均勻成熟，須制定并嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度（溫度制度及壓力制度）。　禁止下列操作a、同一個(gè)熄焦車箱內(nèi)接兩爐焦炭?！≡诮咏骨埃ń管嚨姆沤归l門應(yīng)緊閉；?！?yīng)及時(shí)消除爐門冒煙或著火?！‰y推焦管理　每座焦?fàn)t應(yīng)規(guī)定極限推焦電流，當(dāng)超過極限時(shí)，應(yīng)分析研究，并采取降低推焦電流的措施。焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間不宜超過8分鐘，燒空爐時(shí)也不宜超過15分鐘?！⊥平瓜禂?shù)　推焦計(jì)劃系數(shù)K1：標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間想吻合的情況，計(jì)算公式如下：K1＝（M－A1）/M式中：M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)；　　　A1——計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差177?！∶孔?fàn)t中后期的最短周轉(zhuǎn)時(shí)間，由冶金部或省冶金廳（冶金總公司）按焦?fàn)t技術(shù)鑒定報(bào)告審定。　應(yīng)建立裝煤推焦機(jī)煤箱受煤、搗固機(jī)操作的專門制度，以保證煤箱內(nèi)布煤均勻、煤餅密實(shí)、表面平坦?！⊙b煤開始時(shí)，應(yīng)用高壓氨水或蒸汽噴射，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)負(fù)壓；平煤完畢后，立即蓋好裝煤孔，用調(diào)有煤粉的稀泥漿密封蓋與座之間的縫，并進(jìn)行壓縫，同時(shí)關(guān)閉高壓氨水或蒸汽。1%c、灰份　　　　　177。 本規(guī)程適用于大、中型焦?fàn)t，小焦?fàn)t可參照?qǐng)?zhí)行。 配煤比和煉焦制度的確定，應(yīng)保證焦?fàn)t爐體安全、推焦順利，按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件生產(chǎn)焦炭、化學(xué)產(chǎn)品和煉焦煤氣。焦化廠廠長(zhǎng)，煉焦車間主任應(yīng)組織全體職工確保規(guī)程的執(zhí)行。 本規(guī)程可作為各單位制定具體規(guī)程的依據(jù)。1%b、揮發(fā)份　　　　177?！≡谕平骨皯?yīng)將裝煤孔上的泥和沉積炭掃凈；爐頂余煤只能在平煤時(shí)掃入炭化室內(nèi)?！?duì)病號(hào)爐應(yīng)由車間規(guī)定專門的裝煤制度。需要強(qiáng)化時(shí)，縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間也不得超過1小時(shí)。焦炭不成熟不準(zhǔn)推焦?！√炕易蚤_爐門到關(guān)爐門的敞開時(shí)間不應(yīng)超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)也不宜超過10分鐘。　應(yīng)采用無撞擊推焦法，減少對(duì)炭化室的側(cè)壓力，以保護(hù)爐墻?！≡谕平估щy情況下，禁止將爐頭焦扔入炭化室內(nèi)。4　熄焦與篩焦　熄焦　熄焦車對(duì)位時(shí)，來回走動(dòng)一次，確認(rèn)與導(dǎo)焦槽對(duì)好后才能發(fā)出允許推焦信號(hào)。焦臺(tái)上的紅焦必須及時(shí)熄滅?！”３制ɡ?、轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦樓下鐵道等處清潔。g、每爐裝煤量。選擇時(shí)應(yīng)考慮單雙數(shù)火道均能測(cè)到。30℃）的個(gè)數(shù)。7℃的次數(shù)。　為了適應(yīng)各火道裝爐煤堆密度不同的要求，對(duì)大型焦?fàn)t允許制訂某些火道溫度脫離直線的標(biāo)準(zhǔn)，但需報(bào)公司備查?！⌒顭崾覝囟让吭轮辽贉y(cè)量一次。　壓力制度為了焦?fàn)t加熱正常和保證整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)煤氣只能同炭化室內(nèi)流向加熱系統(tǒng)及炭化室不吸入外界空氣，須制定壓力制度。3Pa，在邊部蓄熱室上升氣流時(shí)允許相差177?！‘?dāng)焦?fàn)t用貧煤氣加熱時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則：a、為了保證安全。h、煙道翻板應(yīng)裝置限制器，以免完全關(guān)閉。b、在加熱煤氣壓力曾經(jīng)下降到零的情況下，當(dāng)再將煤氣送入加熱前，必須先通過少量蒸汽或氮?dú)獯祾吖艿?，然后用煤氣置換蒸汽或氮?dú)?。每噸裝入煤所需氨水量，在單集氣管焦?fàn)t上不少于6m2，在雙集氣管焦?fàn)t上不少于8m3?！C(jī)焦側(cè)集氣管壓力應(yīng)保持基本相同，以防止雙集氣管焦?fàn)t在結(jié)焦后期冷荒煤氣經(jīng)炭化室頂部竄流。7　焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù)制度　焦?fàn)t爐體維護(hù)　建立焦?fàn)t檔案，有計(jì)劃地檢查并記錄下列情況與數(shù)據(jù)；a、炭化室墻磚有無變形、孔洞、裂縫、凸凹、麻面、剝蝕、燒融及其他缺陷；b、炭化室底部與頂部情況；c、爐頭墻與爐門框及爐門坎之間的嚴(yán)密情況和離縫大?。籨、立火道內(nèi)燒嘴調(diào)節(jié)磚及調(diào)節(jié)孔的情況；e、蓄熱室串漏情況及格子磚狀態(tài)；f、磚煤氣道是否有堵塞和竄漏現(xiàn)象。在推空炭化室的爐頭和裝煤孔對(duì)應(yīng)部位均需安設(shè)臨時(shí)擋墻?！?yīng)保證橫拉條處于完好狀態(tài)?！t門框上的磨板應(yīng)低于爐底，爐門框側(cè)面不應(yīng)超過爐磚邊緣，否則須及時(shí)調(diào)整或更換。保持備用焦?fàn)t機(jī)械完好狀態(tài)，定期輪換使用?！√炕腋?米以上的大中型焦?fàn)t的鑒定報(bào)告，報(bào)冶金部備案?！〗?fàn)t的大修和報(bào)廢審批程序　凡屬下述情況者，應(yīng)經(jīng)三個(gè)以上不同單位有經(jīng)驗(yàn)人員參加的論證會(huì)討論，并有書面材料和結(jié)論?！〗?fàn)t停爐　焦?fàn)t停爐是指焦?fàn)t冷爐后擬再用的停爐工作。附件B　　　　　　　　　　　　　焦?fàn)t等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)焦?fàn)t為完好焦?fàn)t：爐體完整，無重大缺陷隱患，各種護(hù)爐鐵件能起可靠保護(hù)作用，主要計(jì)器、儀表齊全并能正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置完整可行，已有下列要求。中小型焦?fàn)t耗熱量比上表所列數(shù)值高5～10%?！”貢r(shí)間較短時(shí)（如一個(gè)月左右），可將焦炭留在爐內(nèi)。　估計(jì)停爐時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)選擇需要大修的焦?fàn)t停爐；或選擇爐況較好焦?fàn)t，便于能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。如有困難時(shí)可將吸氣管與鼓風(fēng)機(jī)切斷，或停鼓