焦爐技術管理規(guī)程-文庫吧在線文庫
【正文】 ），其后每3－5年應進行一次全面檢查鑒定，以確定焦爐等級，最大生產能力（即最短周轉時間），預測爐齡狀況并提出改進意見等?！〗範t投產后，應組織有經驗的熱工人員進行調整，應在半年內達到設計生產能力和規(guī)定的工藝指標?！∩陥蠼範t大修或報廢必須附有焦爐鑒定報告。附件A 焦爐工藝系統(tǒng)檢查制度表類別名稱及測定部位測定周期備 注一、溫度制度機焦側直行溫度測量每班二次機焦側邊火道溫度測量每月二次全爐橫排溫度測量每季不少于一次焦爐煤氣加熱時，酌情增加機焦側所有蓄熱室頂溫度測量每月一次粘土磚蓄熱室和強化生產時加測爐頂空間的煤氣溫度測量每季一次，結焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次每座焦爐測定不少于兩個炭化室焦餅中心溫度測量每年一次，結焦時間改變1小時或配煤比變動很大時也測一次每座焦爐測量爐數(shù)不少于三爐或有兩爐結果相似機焦側交換間隔時間冷卻溫度的測量每六個月一次（春季或秋季測），結焦時間改變1小時以上時也測一次小煙道溫度每月一次二、壓力制度看火孔壓力每月一次在標準火道看火孔處炭化室底部壓力測定每年二次（夏季和冬季）在靠集氣管出口的炭化室內測量1上升氣流交換開閉器壓力檢查按需要貧煤氣加熱時1交換開閉器風門狀態(tài)檢查每天檢查1蓄熱室頂吸力測量與調節(jié)每周一次貧煤氣加熱時每月一次焦爐煤氣加熱時1機焦側上升、下降氣流全部蓄熱室格子磚阻力測量每年一次1標準小煙道取廢氣樣作空氣系統(tǒng)分析每晝夜一次貧煤氣加熱時每周一次焦爐煤氣加熱時1沿加熱系統(tǒng)高向上升和下降氣流的壓力測定每六個月一次，測二個燃燒室夏季和冬季三、爐體檢查1經機焦側敞開爐門和裝煤孔對全爐炭化室檢查每年一次1全部燃燒室的立火道及磚煤氣道檢查（下降和上升氣流）每年一次1蓄熱室頂部和斜道區(qū)的檢查每年二次檢查蓄熱室封墻、交換開閉器與砌體連接處的嚴密性每三個月一次需要時可增加檢查2爐體漏氣率測定作熱平衡時或焦爐鑒定時進行根據需要四、護爐鐵件檢查2拉條直徑檢查每半年一次2爐柱曲度測量、彈簧負荷測量和調節(jié)每季度一次2爐長測量每年二次2所有爐門框檢查每年二次2上升管、橋管內徑檢查每月一次五、交換裝置檢查每月一次2檢查旋塞的開啟、鏈條的行程、交換開閉器鉈桿提起高度每月一次說明：對爐體損壞、煤氣設備不完好，調火遭致破壞以及燃燒室溫度在1420℃，蓄熱室溫度在極限1300℃下操作的焦爐，一些需查項目的測定由廠部下令進行?！ 0——標準狀態(tài)下煤氣消耗量，m3/h?！〗Y焦時間延長后，為了保證煤氣均衡發(fā)生，應按計劃均衡裝煤。 當煤氣發(fā)生量減少到使鼓風機的調節(jié)操作發(fā)生困難時，需使用從鼓風機后到初冷器前的大循環(huán)管，以保證鼓風機正常運轉。 推空爐室的上升管堵上盲板，與集氣管切斷?！〗抵脸睾螅仙艿鬃酁r青，看火孔與裝煤孔等處抹黃干油，鐵件部分刷油保護，爐頂設防雨設施。 每推完一爐，小爐門用磚堵死，爐門刀邊及蓄熱室封墻等處噴泥密封?！⊥t前對爐長、彈簧、曲度全面測量一次，以后定期測量。同時在集氣管中通入焦爐煤氣，以保持集氣管壓力不低于正常生產時的壓力。附件C 焦爐延長結焦時間和停爐操作要點因煤源、焦炭供需變化或其他原因，可采取延長結焦時間、保溫或停爐等措施。二、煉焦耗熱量kJ/kg煤（含水7%）爐齡（年）煤氣類別特級一級二級15焦爐煤氣213522202305貧煤氣24302515264015~25焦爐煤氣218022602345貧煤氣24702555268025焦爐煤氣222023052385貧煤氣251525952720說明：耗熱量計算公式焦爐煤氣加熱時q＝qf－29(W－7)貧煤氣加熱時q=qf－33(W－7)式中：qf——實際濕煤耗量，qf＝（V0Q）/Gs kJ/kg 29——焦爐煤氣加熱時每增減1%水份的耗熱量，kJ/kg?！〗範t停爐技術復雜，應在有經驗人員的指導下進行。b、凡影響20%以上爐孔局部冷修的焦爐。焦爐的設計質量、砌筑安裝、烘爐開工的技術管理好壞，對新建、重建焦爐投產前的完好狀態(tài)至關重要。 保證各種機械車輛和交換機的手搖傳動裝置處于良好狀態(tài)，手搖輪（柄）應定點存放。測量爐長及爐柱曲度的掛線位置每兩年至少校正一次。拉條直徑細至原來的3/4時應補強，細至原直徑的2/3時應更換?！t室“填死”須經公司或廠批準?！t體日常熱修與維護，應有專門的熱修組，并分區(qū)固定專人負責。 確認煤氣鼓風機發(fā)生故障無法保持吸氣管吸力時，可打開集氣管的放散管放散煤氣；必要時還可打開數(shù)個上升管蓋放散。，應保持良好狀態(tài)，每班必須進行檢查。c、交換機室必須備有蓄電池電燈。停止推焦3小時以上時，應減少全爐加熱煤氣量和空氣量。c、貧煤氣溫度不應超過35℃。5Pa?！〈_定集氣管的壓力，應以炭化室底部壓力的結焦末期不小于5Pa為原則，并考慮到調節(jié)裝置造成的壓力波動值。硅磚蓄熱室頂部的溫度不得超過1320℃；粘土磚蓄熱室頂部溫度不得超過1250℃。 每半月至少測量一次邊火道溫度。7℃的次數(shù)。20℃（邊爐177。 每間隔4小時測量一次直行溫度，測溫時間應固定；并換算成交換后20秒的溫度?！囟戎贫纫陨a優(yōu)質焦炭的焦餅中心溫度來確定標準火道溫度與機焦側溫度差。 根據每座焦爐在調整時期所得實際數(shù)據，按照不同的周轉時間，制訂加熱制度表，主要包括下列項目：a、標準火道溫度。b、將熄焦車內焦炭傾放于充滿焦炭的焦臺上?！∠ń管嚱咏箷r行車速度應與推焦速度相適應，使推出的焦炭能均勻分布在車箱內。經調節(jié)無效或在爐上無法維修的爐門，應在推焦前用備品爐門更換?！澜麖娭仆平?。個別情況需要延長時應由
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