【正文】 48 / 48。、打包機(jī)操作人員頭發(fā)不可太長，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶生產(chǎn)帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、機(jī)器出現(xiàn)故障進(jìn)行維修時(shí)要關(guān)閉電源開關(guān)。 注意事項(xiàng)： 、操作打包機(jī)前要檢查其線路是否正常，并給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油。、成品包裝完畢，全檢組長將成品交接給車間物料員，并放在指定的成品區(qū)域，做好入庫前的準(zhǔn)備工作，并填寫交接記錄。、將檢驗(yàn)出的不合格品分類放在指定的不合格品區(qū)域，并根據(jù)不良的原因分類放置，便于在產(chǎn)品缺數(shù)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢或修復(fù)，以滿足訂單的需求。對(duì)有特殊包裝要求的產(chǎn)品，按業(yè)務(wù)部書面通知要求包裝。在完成一款產(chǎn)品時(shí)，徹底的清理現(xiàn)場產(chǎn)品，確保現(xiàn)場無遺留后再全檢其他明細(xì)產(chǎn)品。、檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括型號(hào)的混號(hào)、漏印、套印不準(zhǔn)、打皺、刮花、缺字、墨屎、干水、色差、麻點(diǎn)、臟污、長短坑、裱反、開膠、爆線、爆色、走位、缺金、野金、糊版、毛邊、起膜、超離線、喇叭口，高低線、粘花、溢膠等。對(duì)不可量化的質(zhì)量缺陷把握不準(zhǔn)或是批量性的質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則需要向車間主（副）管及品質(zhì)主管反饋裁定。、生產(chǎn)前，成品檢驗(yàn)組長須將主要的質(zhì)量問題與色相的偏差樣進(jìn)行簽定，不可量化的如色差的上下偏差樣等質(zhì)量缺陷的樣張必須簽出。成品所需要的合格證，并認(rèn)真對(duì)照合格證上的型號(hào)、數(shù)量及批號(hào)等是否與工單一致。如有特殊情況可在交接本注明。 、要求成品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、做好廢棄膠水的處理工作，按照公司規(guī)定處理或放在指定的區(qū)域擺放。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場、換款等工作。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。防止倒塌對(duì)成品才成損傷。、手工盒成型后外形要美觀方正，棱角分明，表面平整無褶皺，無開膠、溢膠，無氣泡、無刮傷及明顯劃痕。粘面紙時(shí)，要注意面紙的平整度，用干凈的絨布把面紙輕輕擦拭，把面紙上的氣泡粘平，粘實(shí)。以免在粘合后出現(xiàn)盒子表面不平整、有氣泡產(chǎn)生的狀況，而且很難補(bǔ)救，要做好預(yù)防工作。發(fā)現(xiàn)問題或錯(cuò)誤的操作手法要及時(shí)給予糾正，做好對(duì)細(xì)節(jié)的控制。如新開發(fā)的產(chǎn)品需工藝部簽樣。對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，提前做好預(yù)防工作。、在生產(chǎn)產(chǎn)品前，手工組長要先對(duì)照工程單及樣盒，先提前試做。手工組人員對(duì)上機(jī)的面紙進(jìn)行成型前的面檢，將不良品挑出，避免成型后因面紙?jiān)蚶速M(fèi)其他材料。貼角時(shí)注意要將要貼的角對(duì)準(zhǔn)，不能有高低線，而且要貼實(shí)，不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。開槽角度和深度要合適，成型時(shí)要成直角，易折但不斷開，且成型后不能有彎拱的現(xiàn)象。換刀時(shí)注意，不要讓鋒利的開槽刀劃到手上，造成事故的發(fā)生。、開槽機(jī)長根據(jù)工程單要求的尺寸、規(guī)格，利用開槽機(jī)對(duì)灰板紙或者纖維板開槽，調(diào)整開槽刀的位置。 過程控制：、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。、根據(jù)產(chǎn)品工藝，與車間物料員到倉庫領(lǐng)取所用的輔料及膠水。如有特殊情況可在交接本注明。 、檢查來料是否有無印刷不良、啤壞、撕壞、爆線等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。 手工操作流程產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、手工組長根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞.、機(jī)臺(tái)操作人員頭發(fā)不可太長，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成不必要的工傷事故。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、產(chǎn)品完成后，將包裝好的成品轉(zhuǎn)交車間物料員，由物料員和倉庫做好最后的交接工作，做好交接記錄，并填寫《成品入庫單》。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場、換款等工作。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置。、糊盒助手在對(duì)裝箱產(chǎn)品進(jìn)行擺放時(shí)，應(yīng)擺放整齊，紙箱邊緣不得超過木板邊框。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)處理，要夾條說明不良原因，并報(bào)告車間主管，及時(shí)的作出補(bǔ)救措施，避免造成欠數(shù)耽誤交期。收紙員工重點(diǎn)關(guān)注混款，數(shù)量不準(zhǔn)現(xiàn)象以及糊盒不正常產(chǎn)品的剔除及檢查，裝箱員工重點(diǎn)關(guān)注糊盒產(chǎn)生的質(zhì)量問題的檢查與剔除。、糊盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：不粘膠、不粘花不刮傷、無臟污、無錯(cuò)位、無離線無少膠、無溢膠，成型美觀。、調(diào)試完成后，應(yīng)試生產(chǎn)20—50左右。、調(diào)節(jié)好計(jì)數(shù)電眼及踢數(shù)裝置，使其能按機(jī)器設(shè)置要求計(jì)數(shù)，調(diào)節(jié)好收紙及輸送部位，讓產(chǎn)品能順利的通過并疊合整齊的進(jìn)入壓送帶壓合。、調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80％為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格。、根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整要糊盒擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒，兩邊側(cè)擋板距彩盒小于1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。 過程控制：、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。 、機(jī)長審查生產(chǎn)單,明確半成品的材質(zhì)、表面處理藝、計(jì)劃生產(chǎn)，并根據(jù)其表面處理工藝的不同特性選用盒適膠水。如有特殊情況可在交接本注明。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品的上面50張左右，看半成品是否有無印刷不良、啤壞、撕壞、混號(hào)、爆線等現(xiàn)象，若有異常要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。 糊盒機(jī)流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、糊盒機(jī)長根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。 注意事項(xiàng)：、清廢過程中戴手套操作，防止手臂劃傷或割傷。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品、不良品及廢品，都要清楚記錄。、產(chǎn)品清完廢時(shí)，一定要分模放置，不同明細(xì)放置在不同的墊半上面，禁止一個(gè)墊板放置兩個(gè)或以上的產(chǎn)品，防止混號(hào)的產(chǎn)生。、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)夾條的產(chǎn)品時(shí)，一定要查看夾條的原因。發(fā)現(xiàn)清廢困難時(shí)，應(yīng)立即反饋給班組長，由班組長告知上工序班組長或模切機(jī)機(jī)長，在模切板上多加斷刀位，控制模切連點(diǎn)。在清孔時(shí)，用清孔的工具放在孔的中間位置輕穿，不可用力過猛，穿不動(dòng)時(shí)一定要查看紙張是否整齊或有廢紙堵塞。、清廢時(shí)，如果紙張不夠整齊時(shí)，一定要整理整齊。清廢班組長首先進(jìn)行清廢操作，指導(dǎo)清廢組員工清廢的方法技巧，并不定時(shí)抽檢清廢質(zhì)量。、清廢人員可根據(jù)清廢需要在車間物料員處領(lǐng)取手套。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、燙金對(duì)位菲林等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、做好廢棄壓痕線的處理工作，按照公司規(guī)定處理，或放置在公司指定的區(qū)域。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、工作完成后及時(shí)關(guān)閉電源，清理機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。合格后可以根據(jù)情況慢慢提速，助手要隨時(shí)抽檢，機(jī)長在設(shè)備運(yùn)行正常的情況下也要不定時(shí)的抽查，防止出現(xiàn)批量性的問題，并認(rèn)證填寫《生產(chǎn)自巡查表》。無爆線及爆角的現(xiàn)象。在新產(chǎn)品的情況下要工程部加簽。、機(jī)臺(tái)調(diào)試完成后，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)模切10左右。助手每次上紙都要翻看是否有倒張、混款及不良品摻雜在內(nèi)，并要檢查印刷規(guī)矩及咬口是否一致。一般穿透程度達(dá)到60%以上時(shí)，不再調(diào)整機(jī)器壓力，用膠帶在底紙上補(bǔ)壓，壓力稍大的地方把壓力挖掉，不穿或壓力輕的地方則需用膠帶一層層補(bǔ)起，直到徹底模切穿透為止。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器試壓，根據(jù)樣品及印張色位細(xì)條規(guī)矩，所調(diào)位置要與樣品及數(shù)碼圖一致。有問題則及時(shí)拿到刀模房處理后在上機(jī)。壓痕線安裝完畢，調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力到正常范圍，將壓痕線壓倒底鋼板上面（可參考《模切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》）。、刀版鎖好后，根據(jù)紙張的厚薄選擇壓痕線的高度及寬度。、上刀版時(shí)根據(jù)印刷咬口方向安裝刀模版，根據(jù)印刷咬口大小，調(diào)整刀版咬口邊的大?。ㄒ话阋Э谠?—17mm），刀版一般居中安防。 生產(chǎn)過程控制： 、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。如有出入，應(yīng)立即反饋給車間主（副）管，疑問解決后方可上機(jī)。如存在不合格項(xiàng)請(qǐng)示上級(jí)并移交刀模房整改，合格后再投入生產(chǎn)。、檢查刀版質(zhì)量有無變形、刀線，刀線是否有松動(dòng)現(xiàn)象，版材是否堅(jiān)固，海綿條是否齊全，有無破損，并進(jìn)行補(bǔ)充或更換檢查窄縫刀線有無塞線現(xiàn)象，如有及時(shí)清理并更換橡皮條。、根據(jù)工程單上的刀模版號(hào)，翻單產(chǎn)品則去刀版管理員處領(lǐng)取刀模，領(lǐng)取刀模時(shí)一定要確認(rèn)刀模版號(hào)是否和工程單上一致，用尺子和樣品比對(duì)尺寸是否正確。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、燙金對(duì)位菲林等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、做好廢棄