【正文】 第十四章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及檢驗(yàn)流程圖 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程圖原 料蒸 養(yǎng)離 心裝料合模漲 拉入模網(wǎng)架成型計(jì)量繞架立圈 切斷鐓頭水洗石子 沙子 水泥攪拌 、螺紋鋼脫 模入庫保養(yǎng)出 廠 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程圖鋼筋入廠 水泥、砂、石、及外加劑 ① ⑤ ① ③調(diào)直切斷分組 ④鋼絲鐓頭骨架入模整理混凝土制拌 ④ 捆綁成型骨架 ④裝 料 ④清口合模擰螺絲④ 預(yù)應(yīng)力張拉 ④ ④離心成型 ④蒸 養(yǎng) ④清模刷隔離劑放張及拆模 ④ 成品檢驗(yàn)入庫存放及灑水養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品出廠注：①表示供貨單位產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；③表示出廠合格證；④表示巡回檢查；⑤表示外觀檢驗(yàn)及力學(xué)性能抽查。四、生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收、入庫與領(lǐng)發(fā)，經(jīng)過安全質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后，方可入庫或轉(zhuǎn)出使用。，由采購專責(zé)進(jìn)行統(tǒng)一購買。三、生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃審批與購置，向供應(yīng)部申報(bào)設(shè)備增添計(jì)劃，上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。、外借。：生產(chǎn)技術(shù)部建立本公司生產(chǎn)設(shè)備總帳和分類明細(xì)帳，記錄生產(chǎn)設(shè)備的購置數(shù)量、使用分布等情況。、兼管、群管相結(jié)合的方式：①生產(chǎn)技術(shù)部配備專職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。，負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理。第十三章 設(shè)備管理制度一、總 綱1. 為加強(qiáng)我公司生產(chǎn)設(shè)備的管理，提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效益，保持生產(chǎn)設(shè)備的完好無損，滿足生產(chǎn)，根據(jù)固定資產(chǎn)的有關(guān)管理規(guī)定和我公司實(shí)際，制定本制度。1接班人員未按時接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，但不能離開工作崗位。接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達(dá)工作崗位，查閱交班記錄，聽取交班情況介紹。交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐排污等方面出現(xiàn)問題。 1水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。 鍋爐停用檢修時，首先要由水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度腐蝕的面積和濃度以及部位做好詳細(xì)記錄。 處理人員要熟悉并掌握設(shè)備、儀表、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。 專職或兼職水質(zhì)化驗(yàn)員，要經(jīng)勞動部門考核合格后，才能進(jìn)行水處理工作。 鍋爐水處理應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理。六、鍋爐水質(zhì)管理制度 鍋爐用水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 1 高、低水位報(bào)警器，低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓連鎖裝置每月至少做一次報(bào)警連鎖實(shí)驗(yàn)。 對安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)的要求： 1 安全閥手動放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次，自動放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個月至少一次。檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。 轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通，油杯保持標(biāo)準(zhǔn)油位。 壓力表損壞，表盤不清要及時更換。五、 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的情況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維修修理。 每周對鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除，保持環(huán)境清潔。 煤場、渣場要分開設(shè)置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。 鍋爐地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 鍋爐房要配備消防器材，認(rèn)真管理，不準(zhǔn)隨便移動或挪作他用。 鍋爐在運(yùn)行或壓火期間，房門不準(zhǔn)鎖住或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視。 禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點(diǎn)。 非當(dāng)班人員不準(zhǔn)操作鍋爐房的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。三、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一，除鍋爐工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保險(xiǎn)、生產(chǎn)管理人員外，其它人員，不準(zhǔn)入內(nèi)。 檢查爐排變速箱，前后軸、風(fēng)機(jī)、水泵潤滑部位的油位是否正常。 檢查爐渣清除情況。 檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機(jī)的溫度，各閥門開關(guān)位置和給水壓力是否正常。 檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。二、鍋爐巡回檢查制度 為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行，司爐工按制度2規(guī)定的順序每兩個小時至少進(jìn)行一次巡回檢查。交接班要交上級有關(guān)鍋爐運(yùn)行方面的指令。五不交：（1） 不交給有病和飲酒的司爐人員；（2） 鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象不交；（3） 處理事故時不進(jìn)行交接班；（4） 接班人員不到時不交給無證司爐；（5） 鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。 交班時，要做到“五交”和“五不交”。 生產(chǎn)技術(shù)部 第十二章 鍋爐班管理制 一、 司爐工交接制度 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作，并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。1每天必須給模具螺絲滴油，發(fā)現(xiàn)一次不滴油的每次扣刷油工20元、班長10元、調(diào)度班長5元。裝卸板、壓頂運(yùn)送過程中損傷，誰裝卸誰負(fù)主要責(zé)任60%班長副次要責(zé)任，予制班所處的產(chǎn)品不合格按制作成本執(zhí)行；所有設(shè)備工具工作結(jié)束后沒有及時收回，班長負(fù)70%責(zé)任、其他人員負(fù)30%責(zé)任。不合格產(chǎn)品入庫罰調(diào)度班長每根50元。車間回料不及時，下班造成余料超一車，班長負(fù)主要責(zé)任，每次50元；班長請假不在，安全員負(fù)責(zé)每次50元，調(diào)度班長30元。掉螺絲、塔攀、銷子、墊片責(zé)任人每個20元，班長、安全員每人10元，調(diào)度班長5元。砼料上離心機(jī)后，出現(xiàn)問題當(dāng)班安全員負(fù)主要責(zé)任，與攪拌工無關(guān)，但確實(shí)離不成，拆?；劐亸男抡{(diào)配，攪拌工無條件執(zhí)行，帶班長監(jiān)督指揮，如不聽指揮每次100元，造成后果特別嚴(yán)重加倍處罰。在張拉中發(fā)生斷筋現(xiàn)象必須拆除，離心時斷筋或進(jìn)窯檢查時發(fā)現(xiàn)斷筋必須告知調(diào)度班長、班長且拆除，誰不讓拆誰負(fù)責(zé)，按所屬型號處罰標(biāo)準(zhǔn)負(fù)擔(dān)。對有質(zhì)量問題的電桿各班依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢?？酃╀N責(zé)任人30元生產(chǎn)質(zhì)檢2085入庫桿不合格退回20元 / 根扣生產(chǎn)質(zhì)檢員868米桿起吊超過3根/次5元 / 次878米以上10以下起吊超過2根/次5元 / 次8812米桿沒雙繩起吊5元 / 次89拉桿中損壞電桿照生產(chǎn)廢次品扣罰規(guī)定執(zhí)行90亂堆亂放電桿10元 / 根91裝桿時損壞照生產(chǎn)廢次品扣罰規(guī)定執(zhí)行92撥桿時自由滾落20元 / 次93沒護(hù)頭桿出廠5元 / 根發(fā)桿、護(hù)頭各半94裝桿發(fā)錯200元 / 根扣責(zé)任人95廠內(nèi)私自動用吊車50元 / 次96私自動用吊車出廠100元 / 次相關(guān)人連帶97質(zhì)檢不嚴(yán)為公司造成不可挽回的損失 50元 各級質(zhì)檢98工作區(qū)禁止吸煙5元/次99電桿表面污染5元/根100試塊取樣每周缺一次10元/次注： 每月檢查出來的各班組違紀(jì)違章，將納入班組年終考核，以前公司制定的有關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)與此沖突時，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 7. 電桿運(yùn)輸過程中，每次吊運(yùn)數(shù)，梢徑大于等于170mm的電桿不宜超過3根，梢徑等于或小于150mm的不宜超過5根。如有特殊要求，另行處理。 5. 電桿出廠前外露鋼筋應(yīng)切除。 3. 堆放層數(shù)：梢徑大于等于270mm或直徑大于等于400mm的電桿，堆放層數(shù)不得超過四層；梢徑小于270mm和直徑小于400mm的電桿，堆放層數(shù)不得超過六層。 八、 產(chǎn)品貯存及運(yùn)輸 1. 產(chǎn)品堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，產(chǎn)品按生產(chǎn)日期、規(guī)格、型號等級分別堆放。 2. 對原材料應(yīng)實(shí)行進(jìn)廠復(fù)檢，根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用。 2. 對標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)范圍內(nèi)的缺陷，應(yīng)采用有效方法進(jìn)行修補(bǔ)。為宜，優(yōu)先選用90176。 ，各托輪公共軸線的水平度與同軸度，相鄰兩托輪軸不平行度（即同一邊托輪端面的一致性）的誤差，均不大于1mm。 2. 離心機(jī) 電桿離心機(jī)應(yīng)符合《水泥制品工業(yè)用離心成型機(jī)技術(shù)條件》的要求。 在用鋼模均應(yīng)分規(guī)格編號，便于分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和維修模具。 五、 鋼模和離心機(jī) 1. 鋼模 電桿鋼模應(yīng)符合JC/T364《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼?！返募夹g(shù)要求。 8. 電桿脫模時，應(yīng)在同一水平面上放置軟墊層，脫模后的電桿應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定注明臨時標(biāo)志，轉(zhuǎn)入庫區(qū)保養(yǎng)。 6. 預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用整體放張應(yīng)力工藝，當(dāng)單根放松時，應(yīng)對稱切割。 4. ，并調(diào)整供氣量。 2. 根據(jù)不同季節(jié)、不同材料、不同工藝制度由試驗(yàn)室確定合理的養(yǎng)護(hù)制度。 4. 離心成型后的電桿，起吊運(yùn)輸時應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。 表3電桿的梢徑和直徑(mm)快速轉(zhuǎn)速范圍(r/min)190以下400450190310350400310以上3303702. 梢端混凝土發(fā)生串動而產(chǎn)生缺料時，在中速階段填補(bǔ)相同配比的混凝土，在停車前3分鐘不得再補(bǔ)料，電桿根端在中速階段應(yīng)采取搟光的辦法?？傠x心時間不得少于12快速轉(zhuǎn)速范圍表2具體的慢、中、快速離心時間可根據(jù)離心機(jī)的速度、混凝土分布均勻程度和脫水密實(shí)情況，通過理論計(jì)算與實(shí)際試驗(yàn)而確定。 . 張拉后不得有斷筋。 8. 張拉后的質(zhì)量要求： . 張拉盤或掛筋板的傾斜不得超過2mm。3%之內(nèi)。 對低預(yù)應(yīng)力度的部分預(yù)應(yīng)力電桿中的Ⅳ、Ⅴ級鋼筋。 對碳素鋼絲； 對冷拔低碳鋼絲； 鋼絲：0→103%σcon 5