【正文】 排除方法：請(qǐng)檢查是否有料或噴嘴阻塞。 排除方法：請(qǐng)檢查有無塑料。 排除方法：請(qǐng)檢查是否無料。 23. 潤(rùn)滑油位偏差：請(qǐng)檢查潤(rùn)滑油量。 21. 托模未到定位：托模前進(jìn)未定位 ,請(qǐng)調(diào)整托模距離及確認(rèn)近開關(guān)。 排除方法：請(qǐng)加油于油箱中。 排除 方法：請(qǐng)加上潤(rùn)滑油。 排除方法：請(qǐng)檢查中子進(jìn) /退的 sensor。 16. 完成自動(dòng)調(diào)模：當(dāng)自動(dòng)調(diào)模結(jié)束時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此一顯示。 15. 關(guān)模未到定位：模內(nèi)有異物以致關(guān)模低壓或高壓無法完成。 14. 儲(chǔ)料未定時(shí)完成：無料或儲(chǔ)料背壓太高，儲(chǔ)料無法順利到達(dá)終點(diǎn)。 ) 13. 托模失?。弘娧圩詣?dòng)（全自動(dòng)）循環(huán)時(shí)，托模完畢，４秒內(nèi)檢物電眼未感應(yīng)到成品脫落，即發(fā)出警報(bào)。 排除方法：調(diào)整開模距離及壓力流量參數(shù)。 排除方法： 請(qǐng)按下 其它 畫面將開模總數(shù)歸需設(shè)定 ‖功能 ‖為 ‖1‖使用 。 排除方法：請(qǐng)檢查機(jī)械手回位的 sensor 或機(jī)械手裝置。 排除方法：請(qǐng)關(guān)上射出防護(hù)罩 。 排除方法：請(qǐng)檢查材料 ,射嘴等情況。 排除方法：檢查托退有無在最后位置。 排除方法：檢查自動(dòng)警報(bào)中的數(shù)據(jù) ,查看是那一動(dòng)作造成的延時(shí) ,再做修護(hù)。 5. 油溫偏高：機(jī)器油溫偏高， 排除方法：檢查冷卻水路及冷卻點(diǎn)或重新設(shè) 定油溫限溫。 4. 手動(dòng)開關(guān)未全關(guān)：在開機(jī)或手動(dòng)后發(fā)現(xiàn)手動(dòng)面板某一個(gè)按鍵一直未放開，可能是面板或線路故障。 3. 請(qǐng)開安全門：半自動(dòng)完成及自動(dòng)開始必須開關(guān)安全門一次。 2. 安全門未關(guān)：關(guān)模及自動(dòng)開始必須關(guān)上前后安全門。 1. 溫度偏差：料管溫度不足或偏高。選擇 0，則以程序內(nèi)所設(shè)壓力曲線為基準(zhǔn)。選擇 0，則以程序內(nèi)所設(shè)壓力曲線為基準(zhǔn)。此可幫助您追蹤任何輸出輸入點(diǎn)的更動(dòng)。 15 如何讀取版本信息 進(jìn)入路徑 F1 產(chǎn)品 ? F6 版本 ?– 下組 F1 產(chǎn)品 如何讀取版本信息 F2 版本 ? F6 版本 ? 進(jìn)入路徑 – 下組 F2 版本 維修人 員可經(jīng)由這個(gè)記錄了解系統(tǒng)數(shù)據(jù)及機(jī)型 ,方便日后聯(lián)絡(luò)時(shí)使用。 2. 確認(rèn)： 取消 (=0)：取消刪除模具數(shù)據(jù)。 確認(rèn) (=1)：確認(rèn)讀取模具數(shù)據(jù)。 確認(rèn) (=1)：確認(rèn)儲(chǔ)存模具數(shù)據(jù)。 覆蓋：將模具數(shù)據(jù)覆蓋至另一已存在的模具中。 儲(chǔ)存模具數(shù)據(jù) F1 儲(chǔ)存 ? F5 模具 ? 進(jìn)入路徑 – 下組 F1 儲(chǔ)存 1. 模具序號(hào)：＿ 0=另存 1=覆蓋 另存：將模具的名稱數(shù)據(jù)拷貝為另一不存在的模具，需不在選單中。 儲(chǔ)存日期：某月 /某日 /某年 材料 ：材料信息，最多 5 個(gè)文數(shù)字。 14 如何設(shè)定模具數(shù)據(jù) 內(nèi)含 F2 儲(chǔ)存 ,F3 讀取 ,F4 刪除 F5 模具 ? 進(jìn)入路徑 – F8 下組 序號(hào) ：模具數(shù)據(jù)儲(chǔ)存順序號(hào)碼。 5. 在轉(zhuǎn)換畫面后，請(qǐng)按手動(dòng)鍵，此數(shù)據(jù)會(huì)照所修改的數(shù)據(jù)而改變且機(jī)器 也會(huì)依更改后的數(shù)據(jù)來執(zhí)行。 4. 如需修改電子尺長(zhǎng)度及編碼。 2. 如不需使用電子尺或是使用限位器，只須將電子尺長(zhǎng)度部份全部改為 0 即可。 如何設(shè)定系統(tǒng)組態(tài) F5 組態(tài) ? F4 參數(shù) ? 進(jìn)入路徑 –F8 下組 F5 組態(tài) 假如您想要從計(jì)算機(jī)畫面上直接增加或修改 電子尺的長(zhǎng)度，請(qǐng)依照下列方式來更改數(shù)據(jù)： 1. 依照自己的需求，將所須的電子尺長(zhǎng)度輸入。 主機(jī)數(shù)據(jù)重置：可將主機(jī)的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)重置 13 如何設(shè)定參數(shù) 輸入密碼 ? F4 參數(shù) ? 進(jìn)入路徑 – 下組 F3 參數(shù) 參數(shù)一 參數(shù)二 參數(shù)三 此畫面包含其它參數(shù)的所有相關(guān)參數(shù)。 座臺(tái)：座臺(tái) (射出單元 ) 位置的電子尺。 開關(guān)模：關(guān)模位置的 電子尺。 2. 將該歸零設(shè)定值改為 1 再按輸入鍵 ,便完成歸零動(dòng)作 。 按下 C 鍵兩次 ,便會(huì)退出此畫面。 假使 PC02 故障，且 PC20 未使用，可在原設(shè)定點(diǎn)輸入 2，新設(shè)定點(diǎn)輸入 20，再確認(rèn)設(shè)定 :輸入 1 確定即可將 PC2 的定義點(diǎn)移到 PC20 上 ,只要將 PC2 的外線移至 PC20 上，機(jī)器即可動(dòng)作 如何診斷操作面板 (PA) F4? F3 IO ? 進(jìn)入路徑 – 下組 PA F4 PA 這畫面用來測(cè)試操作面板上所有的按鍵 ,當(dāng)您按面板上任何一鍵 ,畫面上相對(duì)應(yīng)的鍵會(huì)反白。 假使 PB02 故障，且 PB20 未使用，可在原設(shè)定點(diǎn)輸入 2，新設(shè)定點(diǎn)輸入 20，再確認(rèn)設(shè)定 :輸入 1 確定即可將 PB2 的定義點(diǎn)移到 PB20 上 ,只要將 PB2 的外線移至 PB20 上，機(jī)器即可動(dòng)作 如何檢測(cè)輸出 (PC) F3 PC? F3 I/O ? 進(jìn)入路徑 – 下組 F3 PC 選擇您要輸出的閥 ,然后輸入 1,來確認(rèn)控制器輸出信號(hào)有沒有送到您指定的電磁閥 上 ,假使輸出板故障 ,可用 PC 分配來解決 PCB 板故障問題 ,操作方式 ,請(qǐng)參考輸出入點(diǎn)的分配畫面。 . 假如 I/O 板的 INPUT 信號(hào)故障 ,可用 PB REASSIGN 解決 PCB板故障問題。 12 如何檢測(cè) I/O 輸出 /輸入 如何檢測(cè) DA F1? F3 I/O ? 進(jìn)入路徑 – 下組 DA F1 DA 以下為計(jì)算壓力曲值的方法 壓力 壓力最大值 壓力對(duì)應(yīng)電流 最大電流量 壓力曲線值 (小數(shù)值刪除 ) 10 KG : 4095 * 50 / 725 = 282 20 KG : 4095 * 100 / 725 = 565 30 KG : 4095 * 150 / 725 = 847 70 KG : 4095 * 360 / 725 = 2033 100KG : 4095 * 520 / 725 = 2937 120KG : 4095 * 630 / 725 = 3558 140KG : 4095 * 725 / 725 = 4095 如何檢測(cè)輸入 (PB) F2 PB? F3 I/O ? 進(jìn)入路徑 –下組 F2 PB 可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器是否有接收到相對(duì)應(yīng)的輸入訊號(hào) ,若在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到INPUT 信號(hào)有問題 ,可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器是否有接收到相對(duì)應(yīng)輸入信號(hào)。 保壓起點(diǎn)：射出轉(zhuǎn)保壓位置。 循環(huán)時(shí)間：自動(dòng)時(shí)的總循環(huán)時(shí)間。 重置 (0/1)：假如您要清除運(yùn)行紀(jì)錄數(shù)據(jù) ,請(qǐng)選擇 1 輸入。當(dāng)經(jīng)由不同生產(chǎn)周期的比較 來調(diào)整相關(guān)的設(shè)定數(shù)據(jù) ,改善其生產(chǎn)質(zhì)量。 起始：為錯(cuò)誤產(chǎn)生時(shí)間。 開模號(hào)：生產(chǎn)的成品序號(hào)。 序號(hào)：表示顯示序號(hào)為 0 一直遞增至 99。 11 如何顯示紀(jì)錄 如何設(shè)定警報(bào) F1? F2 紀(jì)錄 ? 進(jìn)入路徑 – 下頁(yè) 警報(bào) F1 警報(bào) 錯(cuò)誤儲(chǔ)存總數(shù)：記錄警報(bào)總數(shù)。 射退計(jì)時(shí)：射退警報(bào)計(jì)時(shí) ,在時(shí)間到達(dá)前 ,射退退到最后會(huì)預(yù)警。 ? 循環(huán) ：自動(dòng)時(shí)一循環(huán)的時(shí)間。 ? ? 開模 ：開模整個(gè)行程時(shí)間。 ? ? 低壓 ：關(guān)模低壓行程時(shí)間。 顯示 2：可重新取樣來當(dāng)作警報(bào)參數(shù)。 當(dāng)自動(dòng)警報(bào)模式顯示 1：代表自動(dòng)警報(bào)已開啟。假如您一起使用 %或誤差來計(jì)算其值的上下限 ,將可使用以下公式來計(jì)算 : 最大值 說 明 RV+ (RV*X/100) + Y RV=參考值 最小值 X=誤差百分比 ( for 10%) RV (RV*X/100) Y Y=偏差值 Upper Limit 當(dāng)機(jī)器關(guān)電后其參考值便會(huì)消失 ,當(dāng)您重新開電操作 ,將需等到自動(dòng)警報(bào)開啟 ,以當(dāng)模參考值來決定其上、下限。 自動(dòng)警報(bào)啟始模數(shù)可在參數(shù)二調(diào)整 ,從左邊算為第四行第一格輸入適合的模數(shù)。 當(dāng)機(jī)器開始操作其自動(dòng)警報(bào)是關(guān)閉的直到自動(dòng)警報(bào)啟始模數(shù)到達(dá) ,計(jì)算機(jī)便會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)警報(bào)且使用啟動(dòng)警報(bào)模數(shù)的動(dòng)作參數(shù)來做為警報(bào)參考數(shù)據(jù) ,當(dāng)自動(dòng)生產(chǎn)中其動(dòng)作時(shí)間超過警報(bào)上下限 ,計(jì)算機(jī)便會(huì)發(fā)出警報(bào)且機(jī)器會(huì)在開模完后停止。 注：關(guān)模快速、機(jī)械手、射出快速、蓄壓器、均需配合機(jī)械本身是否已有配備。 蓄壓器：射出時(shí)以氣體 (如氮?dú)?)，可加快射出速度。 開模裝數(shù) : 每箱數(shù)目 ,設(shè)定 0 為不使用。 9 如何進(jìn)行其它設(shè)定 內(nèi)含 F2 生產(chǎn) , F3 參數(shù) F6 其它 ? 進(jìn)入路徑 –主畫面 F6 其它 開模數(shù)歸零 : 若想將開?？倲?shù)完成計(jì)數(shù)歸零 ,則請(qǐng)?jiān)诖嗽O(shè)定 1,再按 ‖輸入 ‖清除為再重新加總。 －：電熱關(guān)閉，此時(shí)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度之上限。 加熱狀態(tài)： ※ ：電熱打開送電中，且實(shí)際溫度在設(shè)定溫度的加溫緩沖區(qū)之間。實(shí)際溫度顯示 888,可能感溫線開路或溫度轉(zhuǎn)接板故障。 8 如何設(shè)定 溫度 F5 溫度 ? 進(jìn)入路徑 – 主畫面 F5 溫度 溫度設(shè)定： 1. 本頁(yè)提供料管溫度加溫設(shè)定 (最多六段 )和料管實(shí)際溫度顯示 ,也提供定時(shí)加溫控制。 如何設(shè)定中子 B ? F4 中子 ? 進(jìn)入路徑 – 主畫面 F2 中子 B F2 中子 B B 組功能 /控制：使用第二組參數(shù) (中子 /絞牙 )來選擇動(dòng)作模式 ， 使用第二組參數(shù) (動(dòng)作方式 )來選擇動(dòng)作方式。 如何設(shè)定中子 A ? F4 中子 ? 進(jìn)入路徑 – 主畫面 F1 中子 A F1 中子 A A 組功能 /控制：使用第一組參數(shù) (中子 /絞牙 )來選擇動(dòng)作模式 ， 使用第一組參數(shù) (動(dòng)作方 式 )來選擇動(dòng)作方式。 ：利用設(shè)定時(shí)間來控制中子進(jìn)退 ， 在生產(chǎn)周期中 ， 到達(dá)中子動(dòng)作位置 ， 若中子動(dòng)作以時(shí)間設(shè)定 ， 則中子動(dòng)作不是利用行程開關(guān)控制而是時(shí)間 ， 所以時(shí)間控制不會(huì)有行程開關(guān)的保護(hù)功能。 功能選擇：選擇中子模式 ， 是一般的抽心插心動(dòng)作 ， 選擇絞牙模式是指成品需要加工有牙紋。 時(shí)間：對(duì)中子進(jìn) /退執(zhí)行的時(shí)間設(shè)定。 速度：油路流量設(shè)定。 中子設(shè)定 :計(jì)算機(jī)最多提供 2 組中子控制 ， 但須依您機(jī)器油路配備而定 ， 每組中子皆可依您要求分開設(shè)定壓力、速度、動(dòng)作位置、時(shí)間、計(jì)數(shù)。 絞牙是指成品需加工有牙紋的，配合油壓馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)的定位控制。在自動(dòng)狀態(tài)中射出與中子是同時(shí)迫進(jìn)以防中子因射出而收縮，所以中子與絞牙不可混用。 自動(dòng)清料：在手動(dòng)狀態(tài)下操作者欲清除料管中之塑料 ， 可由此設(shè)定清料的次數(shù)和每次清料儲(chǔ)料的時(shí)間 ， 其操作方式按下自動(dòng)清料操作鍵 (先決條件為次數(shù)和時(shí)間不得為 0)。 上次位置：上一次儲(chǔ)料的最后位置 終止位置 : 儲(chǔ)料 /射退的終止位置。 儲(chǔ)料設(shè)定：儲(chǔ)料過程，共有兩段壓力、速度控制，可自由設(shè)定其啟動(dòng)及末段所需的壓力及速度和位置。 儲(chǔ)前冷卻：儲(chǔ)前冷卻時(shí)間亦可做儲(chǔ)料前之冷卻功能用。則在上限時(shí)間到后可自動(dòng)轉(zhuǎn)到保壓，故一般可將此時(shí)間設(shè)定值較正常應(yīng)有的射出時(shí)間加大一些，當(dāng)選擇時(shí)間轉(zhuǎn)換時(shí)射出 4 段終止位置（保壓轉(zhuǎn)換位置）將無顯示，而上限 也改為動(dòng)作 ，此 時(shí)射出依設(shè)定之時(shí)間動(dòng)作。 保壓轉(zhuǎn)換方式：射出后轉(zhuǎn)保壓方式有 2 種，可做為射出位置到轉(zhuǎn)保壓，射出時(shí)間完轉(zhuǎn)保壓。 注射出間：射出時(shí)間一般都大于實(shí)際射出時(shí)間，因?yàn)橹灰呵袚Q點(diǎn)一到，計(jì)算機(jī)就會(huì)停止射出時(shí)間，所以在原料流動(dòng)性差的時(shí)候，實(shí)際射出時(shí)間就會(huì)多一些，而保壓切換點(diǎn)也就比較慢點(diǎn)到，但在流動(dòng)性好的時(shí)間射出很順利就到達(dá)保壓了，此時(shí)，實(shí)際射出時(shí)間就少了，為了比較這二者之間的差異，我們給了一個(gè)上、下限值， 即是實(shí)際射出時(shí)間多也不能多過上限，少也不能少于下限，因?yàn)樵诖朔秶獾某善房赡芤呀?jīng)不良了。 當(dāng)然使用者也可以固定使用射出時(shí)間來射出，只要將保壓切換點(diǎn)位置設(shè)定為零，讓射出永遠(yuǎn)也到達(dá)不了保壓切換點(diǎn)，此手動(dòng)射出時(shí)間就等于實(shí)際射出時(shí)間，但是就會(huì)失去監(jiān)控這一項(xiàng)的功能，而且不良品也較 難發(fā)現(xiàn)，而做及時(shí)的調(diào)整。 6 如何設(shè)定射出 F1 射出 ? F3 射出 ? 進(jìn)入路徑 – 主畫面 F1 射出 射出及保壓：對(duì)射出的控制，區(qū)分為射出段與保壓段兩種，射出分為四段，各段有自己的壓力及速度設(shè)定，各段的切換均使用位置距離來同時(shí)切換壓力及 速度，適合各種覆雜，高精密度的模具，而射出切換保壓可以用時(shí)間來切換，亦可以用位置來切換或兩者互相補(bǔ)償，