【正文】 用推土器推出筒內(nèi)試樣，從試樣中心取樣測其含水量。4．用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后，扭動并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底板，擦凈筒外壁，稱量筒加濕土質(zhì)量。超過高度過大的試樣應(yīng)作廢。用修土刀將擊實層表面“拉毛”，然后重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實。2．將擊實底板、擊實筒、套筒裝好，用兩邊翼形將試筒緊牢后，放在堅硬的地面上。按試驗材料最大粒徑選擇大擊實筒或小擊實筒。標(biāo)準(zhǔn)擊實儀操作規(guī)程 （五）標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動螺母使齒條滑桿向下滑動直至與試錐滑竿接觸。 （三）調(diào)節(jié)螺母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑標(biāo)上端輕輕接觸。砂漿稠度儀操作規(guī)程（一）制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。對冷凝器、噴頭應(yīng)定期清理積垢，以保證工作效率。 （四）℃,℃,處于制冷狀態(tài)時,℃時停止加熱。 ”鍵移位則第三位閃爍，“確認(rèn)”鍵退出。 （3）按“設(shè)置”鍵，至顯示溫度控制下限控制窗的右起第一位閃爍，按“▲”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按“ ”鍵移位則第二位閃爍，修改完畢后，再按“ ”鍵移位則第二位閃爍，調(diào)至顯示值為95。1℃，濕度控制值大于95%。溫、濕度自動控制儀操作規(guī)程（一）設(shè)備加電前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書，檢查水路電路安裝無誤，并開啟水龍頭，使加熱罐加足水，而且把室內(nèi)加熱箱也加足水（二）通電源，機(jī)器即按出廠設(shè)置運(yùn)行。（四） 用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點，記錄EDTA二鈉的耗量。（三） 放置約4min后，用移液管吸取上層懸浮液10ml放入200ml的三角瓶內(nèi)，加入50ml %氫氧化鈉（內(nèi)管三乙醇胺）溶液。（二） 稱取100g穩(wěn)定土，倒入1000ml具塞三角瓶，加入200ml 10%氯化鈉溶液，用力振蕩3min，每分鐘振蕩120次177。（三） %氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）溶液：用天平稱18g氫氧化鈉，放入清凈干燥的1000ml蒸餾水使其全部溶解，待溶液冷至室溫后，加入2ml三乙醇胺，攪拌均勻后儲于塑料桶中。EDTA滴定法試劑配置（一） （簡稱EDTA二鈉）標(biāo)準(zhǔn)液：準(zhǔn)確稱取EDTA二鈉（分析純），用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶解，待全部溶解并冷至室溫后，定容至1000ml。（四） 按規(guī)定質(zhì)量稱取標(biāo)準(zhǔn)砂掉入下料漏斗中，將量好的水先倒入攪拌鍋，再倒入按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥，立即開動攪拌機(jī)，按“低速30S—，在低速30S時（加砂）—高速30S—停90S—再高速60S”程序運(yùn)行。（二） 試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、攪拌葉片等均須用濕布擦拭干凈。（四）試驗完畢，切斷電源，將機(jī)器及工作臺擦拭清掃干凈。（三）在試模上作標(biāo)記或加紙條標(biāo)明試件編號和相對于振實臺的位置。再裝入第二層膠砂，用小撥料器撥平，再振實60次。（二）接通電源前，帶鎖開關(guān)膠砂制備后應(yīng)立即成型。（三）一般適用貫入深度小于4米的土層，不考慮影響因素的校正。輕型動力觸探儀操作規(guī)程（一）先用輕便鉆鉆至試驗土層標(biāo)高，然后對所需試驗的土層連續(xù)進(jìn)行觸探。（六）試驗過程中，如遇到異樣聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再開機(jī)試驗。（四）壓試件必須放在承壓板的中心位置，壓板與試件受壓面必須全部密封后方可加荷試驗。（二）試驗前應(yīng)對試件最大荷載有所估計，以便選用相應(yīng)合適的度盤（所測數(shù)為度盤的20%80%）,并調(diào)整緩沖閥使之與所用的度盤相符。（六）自動噴霧裝置要每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。（四）養(yǎng)護(hù)室的溫度和濕度依靠暖氣和噴霧，自動噴霧裝置的熱度超過壓力自動關(guān)閉電源，水位表控制在四分之三部位。（三）混凝土和。（二）混凝土、水泥、砂漿試件成型在20℃177。（四）每只砂筒每次測12點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時更換測針。用人工或機(jī)械充分拌合制取。在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗時，試驗結(jié)果中加以說明。砼貫入阻力儀操作規(guī)程（一）拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)枕搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應(yīng)低于筒口約l0mm編號后置于溫度20士339。再按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得讀數(shù)。（五）關(guān)好所有閥門，打氣加壓。（三）振實完畢后，立即刮去表面多余的混凝土，用潔布擦干凈缽邊緣，蓋好上蓋，分別壓緊4個卡子。（二）裝混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?015次，使插搗棒留下的插孔填滿。（四）震動臺要經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，以保持設(shè)備完好狀態(tài)。（二）用中震動臺不得超載，按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土震平翻漿為止震動中防止試模掉下傷人。（十）潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。（八）卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。（六）啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。（二）起動前應(yīng)將筒體限位，方能起動。（六）試驗完畢后關(guān)閉電源，并將機(jī)體及試驗場地擦試清掃干凈。5）打開電機(jī)開關(guān)，加荷開始，同時力值、位移、峰值、速率同步顯示，按下量程鍵切換力值量程。輸入數(shù)字鍵18，選擇一組中的試件個數(shù)，按確認(rèn)鍵保存，輸入數(shù)字鍵，修改當(dāng)前試件，在組中的編號，按確認(rèn)鍵保存，輸入品種編號，（圓材方材管材圓矩形剖條鋼絞線）。2）按檢測鍵，系統(tǒng)顯示試驗類型（1抗拉試驗、2抗彎試驗、3引申儀參數(shù)設(shè)定）。（四）初次運(yùn)行及試車：接通電源，按住鉗口上升按鈕，如果下梁下降，應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。（三）油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油（室溫高于25℃用N68，室溫低于25℃用N46）20升。試驗機(jī)必須可靠接地。（四）規(guī)定使用6個月應(yīng)給齒輪條更換黃油一次。（二）開停手柄放在上升位置，此時脫模絲杠上升，試模脫出后應(yīng)立即停車以防絲杠脫出，脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升試件即可脫出。 （六）用推土器推出筒內(nèi)試樣，并從試樣中心處測其含水量。（五）整平表面，并稍加壓緊，按規(guī)定擊數(shù)進(jìn)行擊實，不高出頂面5~6mm。（三）小試筒按三層法時，每次約800~900g，按五層法時，每次約400~500g。擊實試驗操作規(guī)程 （一）將具有代表性試樣風(fēng)干、碾散、過篩，按四分法取土。（四）擊實完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護(hù)筒抽出。然后慢慢放下?lián)魲U。（二）提升擊桿，直至固定銷插入擊桿，保證擊桿不下落。當(dāng)測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需將錐體再次向上托至限位處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm）將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)上述步棸進(jìn)行。這時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按“測量”鍵。（三）將調(diào)好的土樣放入試杯中。（二）將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱3分鐘。（十一）本次擊實與上次置數(shù)不同，裝好填料，即能實現(xiàn)預(yù)選的擊實循環(huán)。（九）做下一次循環(huán)擊實。（七）“置數(shù)一啟動”鍵，錘跳起，儀器工作，數(shù)碼顯示隨擊實次數(shù)遞減，當(dāng)數(shù)碼顯示“00”時，儀器自動停止工作。（五）ON鈕，接通電源。（三）用于提住導(dǎo)桿、拉出拉柄，將導(dǎo)桿及錘緩慢放入模筒中。多功能電動擊實儀操作規(guī)程（一）拉柄拉出、提起導(dǎo)桿，使導(dǎo)桿上部的方槽卡在拉柄上，彈簧將拉柄自動推入，導(dǎo)桿懸起。（五）對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行，過熱或過冷的物品，待其放置于室溫后再稱量，稱量時不要讓任何東西撒落在稱盤內(nèi)。（三）開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增減被稱量物質(zhì)或砝碼須在關(guān)閉時進(jìn)行，防止因震動和沖擊而損壞刀口。天平操作規(guī)程（一）天平須放在堅固的工作臺上，避免天平受震動。若儀表在零位且已有皮重時，按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài)，皮重清零，去皮指示符熄滅，最大去皮為99999。有皮重時不能進(jìn)行置零操作。內(nèi)置蓄電池首次使用時，務(wù)必先充足電后再使用！開機(jī)時，如果秤臺重量偏離零點，但仍在設(shè)置的置零范圍以內(nèi)，儀表將自動置零，零位指示符亮；若在設(shè)置的置零范圍以外，則須調(diào)整秤體的零位或重新標(biāo)定、設(shè)置。稱重顯示器操作規(guī)程（一）開機(jī)(開機(jī)預(yù)熱1530分鐘):接通交流電源,按開關(guān)按鈕,儀表進(jìn)行筆畫自檢,初始化完成后自動進(jìn)入稱重狀態(tài)。（三） 將干燥箱門打開把試樣放入干燥箱內(nèi)，注意不要碰到箱內(nèi)溫度感應(yīng)觸頭，關(guān)上箱門，干燥箱自動升溫并控制在設(shè)定溫度。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程（一） 先將干燥箱放置于通風(fēng)、干燥、平整無腐蝕的環(huán)境中。（五） 試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃振篩機(jī)，以保持儀器的清潔。（三） 試樣放于順序排列的篩中，將篩組置于振篩機(jī)上，旋緊螺絲，壓緊篩組。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程（一） 先將振篩機(jī)固定于平穩(wěn)的地面上，連接好振篩機(jī)與控制器。路面彎沉儀操作規(guī)程CBR=P/10500100=P/7000100加荷速度為1~，有5個以上的讀數(shù)。在貫入桿上預(yù)加45KN荷載，然后卸荷百分表調(diào)零。將泡水試驗終了的試件放到路強(qiáng)儀上，并加上4塊荷載板。膨脹量=泡水后試件高度變化/原試件高（=120mm）100四、泡水測膨脹量：三、將每個試樣按擊實方法制成試件。二、將其余三份試樣按最佳含水量制備三個試件，每層擊數(shù)分別為50和98次，使試件的干密度從95%到等于100%的最大干密度。操作規(guī)程4．連續(xù)試驗每做完一次試驗即壓碎一個試樣時，面板上數(shù)字指示燈自動減1，比如設(shè)置數(shù)量值為6，則在完成一個試樣后，數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5，若數(shù)字指示燈不為零，則再自動轉(zhuǎn)到上述的3步驟，直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制狀態(tài)，回到初始狀態(tài)。電腦自動記錄試樣破型時的最大載荷(峰值)?？爝M(jìn)碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。1．啟動電腦控制使換向閥失電，線路切換到加載狀態(tài)，比例閥輸出一個快進(jìn)值使試樣夾具較快上升，接近上壓頭。這是鍵盤板上有三個指示燈，即啟動狀態(tài)后，數(shù)量指示，換樣間隔指示。2．啟運(yùn)試驗機(jī)油泵馬達(dá)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。幾秒鐘后。微機(jī)控制水泥壓力試驗機(jī)（一） 準(zhǔn)備 1．控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。（四）接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達(dá)到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時運(yùn)行。（二）箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱內(nèi)加清潔水，水位超過加熱管。（六）箱體外殼必須可靠接地，以保安全。（四）如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃左右，將手動、自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運(yùn)行。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。