生產(chǎn)與運作管理實驗指導(dǎo)書(參考版)
2025-04-11 01:07本頁面
【正文】 30 / 30。1點選上排紅燈之后系統(tǒng)會出現(xiàn)一個窗口，其中顯示出當(dāng)天無法出貨的相關(guān)信息，如果是依據(jù)排程預(yù)定為當(dāng)天完工仍然視為可能無法出貨。 下列畫面以長條圖標(biāo)示出”組立 1 組”在 8/8 當(dāng)天中每一小時工作負荷量狀況1若在畫面的空白處點選一下鼠標(biāo)，則畫面下方改為顯示圓點燈號，上排的紅燈表示當(dāng)天有部分訂單無法出貨，下排的紅燈表示當(dāng)天會發(fā)生缺料。此時如果您再度于菜單中點選 A 料表訂單項下的 L 主排程(MPS)檢視目前有哪些需要產(chǎn)生制令的項目。執(zhí)行完排程運算之后，系統(tǒng)會出現(xiàn)下列畫面，其中顯示出各產(chǎn)線的工作負荷狀況，詳細說明資料請參閱系統(tǒng)在線說明。請點選畫面中的制令規(guī)劃窗口，點選其中的”排程”按鍵，系統(tǒng)會出現(xiàn)一個小窗口請求確認，請點選確認鍵即可進行排程。 點選選畫面中的制令規(guī)劃窗口，并且點選下圖中紅色標(biāo)示的 MPS 按鍵，系統(tǒng)會自動依據(jù)剛才程序窗口中所看到的資料產(chǎn)生對應(yīng)的制令。如畫面所示，目前的第一筆資料在畫面上方欄位中制令編號為空白，此 MPS 資料尚未產(chǎn)生對應(yīng)的制令。單中點選 A 料表訂單項下的 L 主排程(MPS)檢視目前有哪些需要產(chǎn)生制令的項目。當(dāng)系統(tǒng)完成準(zhǔn)備作業(yè)之后，您將會看到下的畫面，縱軸顯示出所有產(chǎn)線，橫軸則顯示出每一天，交叉點的方格則顯示出每一條產(chǎn)線在每一天的態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行 完安裝作業(yè)之后，一樣會出現(xiàn)一個小窗口提醒您記得執(zhí)行準(zhǔn)備作業(yè)，請關(guān)閉該小視 窗后進行后續(xù)作業(yè)。 接下來請在菜單中點選 H 系統(tǒng)管理項下的 L 安裝預(yù)設(shè)資料執(zhí)行安裝資料，以便依據(jù)資料快速進行測試。此 程序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)部回到完全無資料的狀態(tài)，日后如果您要重新安裝資料，請記得先執(zhí) 行此步驟，以便確保系統(tǒng)正常運作。3． 實驗準(zhǔn)備選擇行業(yè)資料，了解生產(chǎn)作業(yè)狀況的實驗： 選擇既有代表性的電子或機械行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程 閱讀含有制程(工序)的BOM表 了解行業(yè)作業(yè)方式，檢查產(chǎn)線/機臺(車間) 了解換線前置時間(setup time) 了解標(biāo)準(zhǔn)工時(standard time)4．實驗任務(wù)以下共有9組實驗，其中15為必做實驗，69為選做實驗，有興趣的同學(xué)可以做！生產(chǎn)作業(yè)計劃排程實驗 Planning : 產(chǎn)生對應(yīng)需求制令確定應(yīng)進行的工作內(nèi)容 Scheduling : 依據(jù)產(chǎn)能/材料/資源等限制條件將工作內(nèi)容排入各產(chǎn)線機臺(車間) 依據(jù)限制條件自動進行正向排程與逆向排程，不同工作項目甘特圖差異分析實驗 產(chǎn)線負荷甘特圖 : 以產(chǎn)線/機臺(車間)的工作負荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖 工作項目甘特圖 : 以個別工作項目為依據(jù)繪制并分析甘特圖 會用加色的方式，辨識與比較分析甘特圖不同工作項目甘特圖差異分析實驗 產(chǎn)線負荷甘特圖 : 以產(chǎn)線/機臺(車間)的工作負荷為依據(jù)繪制并分析甘特圖 工作項目甘特圖 : 以個別工作項目為依據(jù)繪制并分析甘特圖 會用加色的方式，辨識與比較分析甘特圖不同生產(chǎn)排程的差異分析實驗 學(xué)會建立兩到三個不同排程仿真模擬方案，并對排程的整體效果進行差異分析 了解不同仿真模擬方案之間差異的評估（評分） 學(xué)會對完工交期差異進行分析生產(chǎn)瓶頸影響因素分析實驗 了解產(chǎn)能(稼動率)/材料(缺料)互動影響狀況, 以Finish to start的間隔時間為準(zhǔn)判斷瓶頸位置 會分析判斷材料因素造成的瓶頸 會分析判斷產(chǎn)能因素造成的瓶頸 材料/半成品因素影響生產(chǎn)排程的實驗了解材料/半成品供需對于生產(chǎn)排程的影響 綜合庫存/采購在途/待驗數(shù)據(jù)計算每日材料供需 綜合所有制令的生產(chǎn)與運用計算半成品供需制造資源因素影響生產(chǎn)排程的實驗 工人請假(人力不足)對生產(chǎn)影響的解決方法 限電(電力不足)對生產(chǎn)影響的解決方法產(chǎn)能臨時性變動的解決方法實驗 因應(yīng)設(shè)備臨時故障，機動調(diào)整部份工作方式 取消故障停工時間的產(chǎn)能 依據(jù)產(chǎn)線/機臺(車間)群組關(guān)系設(shè)定部份時間安排委外加工 設(shè)定加班彌補生產(chǎn)進度計劃生產(chǎn)進度與
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