【正文】 1目 錄第一章 概 況 1第一節(jié) 編制依據(jù) 1第二節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 1第三節(jié) 工作面參數(shù)及煤層情況 2第四節(jié) 煤層頂?shù)装?4第五節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 4第六節(jié) 水文地質(zhì) 4第七節(jié) 瓦斯情況 5第八節(jié) 影響回采的其它因素 5第九節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限 6第二章 采煤方法 6第一節(jié) 巷道布置 6第二節(jié) 采煤方法及采煤工藝 7第三節(jié) 設(shè)備配置 9第三章 頂 板 控 制 9第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì) 9第二節(jié) 工作面頂板控制 11第三節(jié) 端頭支護(hù)及順槽管理 11第四節(jié) 工作面順槽的管理 12第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 12第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 12第二節(jié) 供液系統(tǒng) 13第三節(jié) 排 水 13第四節(jié) 供 電 13第五節(jié) 照明、通信和信號(hào) 14第六節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控 14第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 18第一節(jié) 勞動(dòng)組織 18第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 19第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 19第六章 煤 質(zhì) 管 理 20第七章 安全技術(shù)措施 20第一節(jié) 一般規(guī)定 20第二節(jié) 頂板安全技術(shù)措施 21第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施 22第四節(jié) 防治水安全技術(shù)措施 22第五節(jié) 機(jī)電安全技術(shù)措施 22第六節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)措施 24第七節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)控技術(shù)措施 24第八節(jié) 其 他 25第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 27。處理上山巷道透水時(shí)，應(yīng)防止二次透水事故發(fā)生，處理人員必須有安全撤退路線。對(duì)于透水量不大的地點(diǎn)，可采取封堵出水點(diǎn)的方法，以增加人員撤退時(shí)間。礦調(diào)度室接到井下發(fā)生水災(zāi)事故匯報(bào)后，問(wèn)明事故地點(diǎn)的基本情況，立即按緊急救援預(yù)案中確定的程序及方式通知救災(zāi)指揮人員，并向公司調(diào)度室匯報(bào)，由應(yīng)急救援指揮部立即確定應(yīng)急救援等級(jí)，制定救援方案，指揮救援隊(duì)開(kāi)展好救援工作。五、發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)的應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生水災(zāi)事故（或險(xiǎn)情），必須首先采取撤人措施，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人組織全部人員按下列避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)域，到安全地點(diǎn)向地面匯報(bào)災(zāi)情。因電氣事故造成主要扇風(fēng)機(jī)臨時(shí)停電停風(fēng)不能及時(shí)恢復(fù)時(shí)，調(diào)度室應(yīng)立即通知井下人員停止作業(yè)，切斷作業(yè)點(diǎn)和井下電源，迅速撤到有電話的新鮮風(fēng)流中待令，如果超過(guò)10分鐘以上不能恢復(fù)供電供風(fēng)則所有人員撤到地面。人員撤離路線：撤離到離事故點(diǎn)50m以外的安全位置，回風(fēng)側(cè)的人員要迅速向有新鮮風(fēng)流的巷道撤離。遇有大塊巖石威脅遇難遇險(xiǎn)人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)巖塊，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，若暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管等對(duì)埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣?；謴?fù)正常通風(fēng)確認(rèn)無(wú)二次爆炸的可能時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。救援搶險(xiǎn)救護(hù)隊(duì)迅速搶救遇難遇險(xiǎn)人員，探明事故地點(diǎn)、范圍及氣體成分。切斷電源立即切斷災(zāi)區(qū)影響范圍內(nèi)除監(jiān)測(cè)設(shè)備以外的一切電源。機(jī)巷人員撤離路線：18472工作面→1847機(jī)巷→四號(hào)溜煤斜巷→四號(hào)運(yùn)輸平巷→四號(hào)施工道→一采區(qū)主石門(mén)→+475m運(yùn)輸大巷→地面。二、發(fā)生瓦斯事故時(shí)的應(yīng)急措施撤離人員所有井下人員迅速戴好自救器，在本班長(zhǎng)或瓦檢員的組織與帶領(lǐng)下，按避災(zāi)線路撤到地面。防止冒頂事故設(shè)專人觀察頂板危巖，防止頂板冒落傷人或影響正常通風(fēng)。綜合滅火法就是將火區(qū)封閉后，向封閉火區(qū)注入阻化材料，如泥漿、凝膠或惰性氣體等。封閉火區(qū)時(shí)應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。挖出火源就是在火災(zāi)之初尚未出現(xiàn)明火或燃燒范圍較小時(shí)，用長(zhǎng)柄工具將高熱物體或燃燒體取出，將其冷卻、熄滅和運(yùn)走，并用惰性物將空洞填塞。滅火器主要用于撲滅各種硐室和巷道中的小型火災(zāi)。對(duì)于油類火災(zāi)，可噴灑固體阻燃材料，切斷供氧條件，也可采用水霧滅火，其方法是在火源附近安設(shè)若干噴水器，形成扇形水幕，水很快化為蒸汽，隔斷對(duì)火源的空氣供給，同時(shí)也起冷卻作用。要保證滅火區(qū)的正常通風(fēng)，將火煙和蒸汽排到回風(fēng)道去，同時(shí)還應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)火區(qū)附近的空氣成分。⑴ 直接滅火法直接滅火法是采用水、滅火器、砂土、空氣泡沫流等在火源附近直接撲滅，或者挖掘火源并將其運(yùn)走的滅火方法。要根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)、范圍、發(fā)展階段以及現(xiàn)有的滅火器材，采取適當(dāng)?shù)臏缁鸱椒ā１３滞L(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)礦指定的現(xiàn)場(chǎng)指揮部研究決定。同時(shí)探明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，并采取適當(dāng)措施，有利人員搶救和防止火災(zāi)氣體蔓延。偵察火區(qū)由調(diào)度室通知救護(hù)隊(duì)按《礦山救護(hù)規(guī)程》攜帶火災(zāi)安全裝備執(zhí)行火區(qū)偵查任務(wù)。切斷電源立即切斷災(zāi)區(qū)范圍內(nèi)除風(fēng)機(jī)和本安型設(shè)備以外的一切電源，風(fēng)機(jī)和本安型設(shè)備電源是否切斷由現(xiàn)場(chǎng)組織者決定，防止處理事故中人員觸電或發(fā)生爆炸事故。機(jī)巷人員撤離路線：18472工作面→1847機(jī)巷→四號(hào)溜煤斜巷→四號(hào)運(yùn)輸平巷→四號(hào)施工道→一采區(qū)主石門(mén)→+475m運(yùn)輸大巷→地面。撤離人員所有受災(zāi)區(qū)域的人員迅速戴好自救器，在本班班長(zhǎng)或瓦檢員以及跟班隊(duì)干的組織與帶領(lǐng)下，按避災(zāi)線路撤到安全地點(diǎn)。⑧嚴(yán)格按照《ZY2500/14/32型掩護(hù)式液壓支架使用說(shuō)明書(shū)》的要求，用齊用好各種防滑、防倒裝置。⑥當(dāng)工作面下滑趨勢(shì)較強(qiáng)時(shí)，根據(jù)情況及時(shí)在工作面中部支架上安裝調(diào)節(jié)油缸，增加數(shù)組防滑、防倒基準(zhǔn)支架。④每隔5架設(shè)置一組防倒、防滑裝置，每組不少于3架。②機(jī)頭以上前3架支架必須使用防倒、防滑裝置，將13支架相連接。在處理大塊煤時(shí)，割煤機(jī)與溜子之間的斷電閉鎖裝置必須是處于開(kāi)啟狀態(tài)，使割煤機(jī)可以斷刮板輸送機(jī)電源，溜子也可以斷割煤機(jī)電源；防止設(shè)備運(yùn)行傷人。割煤后及時(shí)拉架，將護(hù)煤板打好護(hù)住煤壁。割煤后，及時(shí)跟機(jī)移溜、拉架確保端面距≯340mm。液壓支架底座陷底時(shí)，移架時(shí)先在支架頂梁下支設(shè)兩根單體液壓支柱，然后緩慢降架將底座適度上提，在底座前端用坑木墊底，最后將支架前移到位后升架支撐頂板。支架過(guò)斷層薄化帶時(shí)，采用臥底的辦法使采高不低于2m，保證支架活柱伸縮量不低于300mm，以防止出現(xiàn)“死架”。機(jī)組割煤方向采用從進(jìn)風(fēng)側(cè)向回風(fēng)側(cè)割煤。保證工作面配備足夠的風(fēng)量,并根據(jù)開(kāi)采過(guò)程中瓦斯涌出情況進(jìn)行調(diào)整。五、防止割燃煤壁瓦斯的措施工作面機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置不少于5～10m的擋風(fēng)簾，遮擋必須嚴(yán)密，且保證上接頂下接底，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，增加工作面風(fēng)量。認(rèn)真落實(shí)好放炮制度，強(qiáng)化炮眼裝藥質(zhì)量。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠。加強(qiáng)巷道維護(hù)，保證通風(fēng)斷面不小于3m2和系統(tǒng)正常。四、防止瓦斯超限措施工作面配風(fēng)量應(yīng)根據(jù)稀釋瓦斯要求配給,測(cè)風(fēng)員必須定期測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)速，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，施工隊(duì)隨時(shí)保證機(jī)頭、機(jī)尾同步推進(jìn)。搞好個(gè)體防護(hù)，工作面的所有作業(yè)人員必須佩戴好防塵口罩。割煤時(shí)，必須正常使用機(jī)組的內(nèi)、外噴霧，當(dāng)噴霧壓力小于2Mpa時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤。二、防塵每班割煤前必須先開(kāi)啟機(jī)、風(fēng)巷的防塵水幕裝置方可開(kāi)機(jī)割煤。保證工作面進(jìn)回風(fēng)斷面不低于3㎡，上、下端頭斷面達(dá)到要求，以降低進(jìn)、回風(fēng)壓差。確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，不得任意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和增減風(fēng)量。第七節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)控技術(shù)措施一、通風(fēng)加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)管理，嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)開(kāi)啟兩道風(fēng)門(mén)。超長(zhǎng)、超寬、超高、超重設(shè)備裝運(yùn)必須另行編制專項(xiàng)措施，設(shè)備裝、卸車(chē)必須有可靠的穩(wěn)固設(shè)施。設(shè)備在底板上拉運(yùn)時(shí)，必須用鈴聲或口哨進(jìn)行聯(lián)系，并派專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止絞車(chē)運(yùn)行，以防撞倒支架或斷繩。嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”，“行人不行車(chē)”規(guī)定。第六節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)措施每班使用絞車(chē)前，必須由電鉗工和司機(jī)對(duì)絞車(chē)及鋼繩的完好狀況，軌道質(zhì)量以及種類穩(wěn)固、聯(lián)接裝置的可靠性能、巷道斷面及安全設(shè)施狀況等進(jìn)行全面檢查。（6）機(jī)組停運(yùn)、檢修或更換截齒時(shí)，必須對(duì)機(jī)組和刮板輸送機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，斷開(kāi)機(jī)組開(kāi)關(guān)的隔離刀閘，并打開(kāi)截割部離合器。（4）割煤司機(jī)必須三人一組協(xié)同作業(yè)，隨時(shí)注意頂板、煤壁及刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并通過(guò)機(jī)組上的閉鎖裝置停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，開(kāi)啟噴霧冷卻系統(tǒng)，并開(kāi)動(dòng)采面刮板輸送機(jī)。(15) 每天檢修班必須對(duì)割煤機(jī)液壓螺母的緊固情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理。（13）所有作業(yè)人員須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，各工種必須持證上崗，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”作業(yè)。（11）設(shè)備安裝及回撤期間，每班必須指派安全負(fù)責(zé)人，所有人員必須協(xié)同操作，相互照應(yīng)。（9）只準(zhǔn)垂直起吊設(shè)備，起吊前必須對(duì)起吊梁的牢固性及起吊工具的完好狀況進(jìn)行全面檢查，撤出設(shè)備下方及附近一切人員，停止附近與起吊無(wú)關(guān)的工作。（7）每班進(jìn)班作業(yè)前必須對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，消滅電氣失爆，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5）嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)禁帶電搬遷，設(shè)備檢修嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有電氣設(shè)備必須防爆，嚴(yán)禁失爆。并掛牌標(biāo)明負(fù)責(zé)人，并做好檢修原始記錄，確保所有設(shè)備完好。第五節(jié) 機(jī)電安全技術(shù)措施機(jī)電設(shè)備維護(hù)及防失爆（1）電氣設(shè)備入井前,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查防失爆，合格后方可入井。加強(qiáng)頂板淋水觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)頂板淋水加大或其它異常情況及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。放炮后由外向內(nèi)清除危巖活矸，并及時(shí)恢復(fù)失效的支護(hù)體。放炮前加固爆破點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)，采用楠竹跳板或舊皮帶妥善保護(hù)好爆破點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的管線、油缸活柱、閥組、電纜槽等機(jī)電設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖換牌放炮制”。 1建立好頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，按相鄰工作面開(kāi)采的經(jīng)驗(yàn)，18472工作面初次放頂步距在815m之間，值班隊(duì)干、安全員要每班認(rèn)真觀察頂板的變形情況，發(fā)現(xiàn)有來(lái)壓預(yù)兆要立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室匯報(bào)，便于采取措施。在更換檢修支架立柱時(shí)，必須在立柱前打24根替換支柱后方可開(kāi)始繼續(xù)作業(yè)。在極易發(fā)生片幫事故的地段割煤時(shí)，司機(jī)必須站在安全位置操作機(jī)組。工作面刮板輸送機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁行人，凡更換截齒、檢修設(shè)備、清收浮煤等需要進(jìn)入采煤機(jī)內(nèi)側(cè)作業(yè)時(shí)，必須將支架移到最小控頂距、清除危巖活矸（煤）、伸出護(hù)壁板、確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)入作業(yè)。加強(qiáng)頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)控，掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律；保證泵站系統(tǒng)的供液壓力必須達(dá)到要求，支架初撐力必須符合規(guī)定，防止因頂板壓力前移，而破壞煤壁的完整性。支架移位、支架調(diào)向需變換支柱位置時(shí)，必須提前摻好替換支柱，并保證有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，嚴(yán)禁先回后支。各工種人員作業(yè)之前首先檢查作業(yè)場(chǎng)所及附近支護(hù)情況，找凈危巖活矸，無(wú)支架段要補(bǔ)齊所缺支護(hù)，支好斜撐護(hù)幫支柱，保證臨時(shí)支護(hù)齊全可靠。推溜、移架?chē)?yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》“液壓支架工” 第1～23條之規(guī)定。打眼工必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》“電鉆打眼工”第1～26條之規(guī)定進(jìn)行