【正文】 本汽輪機(jī)為高壓、單缸、單抽汽、沖動式汽輪機(jī)，與鍋爐、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備組成一個成套供熱發(fā)電設(shè)備?；鹆Πl(fā)電廠簡稱為火電廠，它是利用化石燃料(煤、石油、天然氣)中蘊(yùn)藏的化學(xué)能，在鍋爐內(nèi)通過燃燒轉(zhuǎn)換為蒸汽的熱能，然后在汽輪機(jī)內(nèi)將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電的工廠。課題二 汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)教學(xué)目的1. 熟記汽輪機(jī)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)；2. 掌握汽輪機(jī)本體及各主要設(shè)備基本結(jié)構(gòu)；3. 熟悉汽輪機(jī)各主要系統(tǒng)的工作原理。序號項(xiàng)目單位規(guī)范備注1螺桿壓縮機(jī)型號LGD26/7X容積流量m3/min26排氣壓力MPa主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min1487軸功率Kw132傳動方式齒輪傳動冷卻方式水冷潤滑油容量L潤滑方式噴油排氣溫度℃100供氣溫度℃≤40壓縮機(jī)油耗量g/h63廠家無錫壓縮機(jī)股份有限公司電動機(jī)型式型號功率Kw132轉(zhuǎn)速r/min14872緩沖罐最高工作壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃50容積m33冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)型號SDL30電源V/HZ380/50功率Kw處理流量m3/min30進(jìn)氣壓力MPa進(jìn)氣溫度℃≤40壓力露點(diǎn)℃24高效除塵器型號PP30處理流量m3/min30工作壓力MPa壓力差MPa≤5高效除油器型號PC30處理流量m3/min30工作壓力MPa初期壓力降MPa≤6儲氣罐最高工作壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃50容積m3109. 工業(yè)冷卻水系統(tǒng)工業(yè)冷卻水用來冷卻鍋爐輔機(jī)軸承、齒輪潤滑油系統(tǒng)。8. 壓縮空氣系統(tǒng)我廠使用的空氣壓縮機(jī)為單吸噴油、水冷、電機(jī)驅(qū)動的低噪聲固定式螺桿壓縮機(jī)。在泵內(nèi)或管道內(nèi)在剩余不多時(shí)，泵內(nèi)壓力就很快下降，當(dāng)降低到一定值時(shí)，并維持在一定范圍內(nèi)，此時(shí)就進(jìn)入吹掃階段；在吹掃階段，壓力已經(jīng)降低至一個很低值（此值應(yīng)根據(jù)輸送距離并可通過調(diào)試來確定），就表示管道內(nèi)物料已經(jīng)吹掃干凈，可繼續(xù)吹送。在正常工作時(shí)，通常泵內(nèi)的壓力變化情況如下：，泵內(nèi)壓力是直線上升的。 吹掃階段當(dāng)泵內(nèi)灰輸送完畢，壓力下降到等于或接近管阻壓力時(shí)，加壓閥和吹堵閥關(guān)閉，出料閥在延時(shí)一定時(shí)間后關(guān)閉，整個輸送過程結(jié)束。進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣壓室進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過流化床，在灰被充分流化的同時(shí)，泵內(nèi)的壓力也逐漸上升。在這一過程中，料位計(jì)為主控元件，加料時(shí)間控制為備用措施。倉泵投入運(yùn)行后進(jìn)料閥打開，灰自由落入泵中。采用可編程序控制器取代了原始的繼電器邏輯控制電路及計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)電路，提高了系統(tǒng)的可靠性，抗干擾能力強(qiáng)及控制的靈活性，容易維護(hù)檢修，增加了設(shè)備故障診斷能力，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠發(fā)出聲，顯示報(bào)警信號。c、具有除塵器故障信號的綜合聲光，顯示報(bào)警功能。 低壓電氣控制系統(tǒng) 系統(tǒng)構(gòu)成低壓電氣控制柜 一臺振打現(xiàn)場操作箱 二臺a、具有陰、陽極可編程序自動振打功能，在不改變控制系統(tǒng)配線及元器件的情況下，能很方便地變更自動振打程序，選擇最佳振打條件，以適應(yīng)除塵器在不同工況條件下的運(yùn)行情況，提高除塵效率。 電氣設(shè)備 電氣設(shè)備由高壓直流電源和低壓電氣控制系統(tǒng)兩部分組成。另外，為防止粉塵棚住，在各灰斗設(shè)有振動電機(jī)。若發(fā)生排灰閥故障，可將手動插板閥關(guān)閉處理。 高壓部分在除塵器頂部設(shè)置有直流高壓變壓器，直流高壓經(jīng)高壓隔離開關(guān)柜送入陰極吊掛保溫箱，接陰極系統(tǒng)，在陰極吊掛保溫箱內(nèi)，支撐絕緣子把高壓部分和殼體絕緣，并起著支撐陰極系統(tǒng)的作用。 振打裝置：由電動機(jī)經(jīng)擺線針輪減速機(jī)減速后，低速驅(qū)動傳動軸，靠曲柄將振打錘提起，利用振打錘下落時(shí)的沖擊力將陽極排上的粉塵振落，為了不同時(shí)振打各極排，得到均勻的振打效果，各曲柄的裝配角是錯開布置的。25鋼管等間隔放置放電針構(gòu)成，其特點(diǎn)是起暈電壓低，電暈電流大。這種斷面為圓形的鋼管屏障式電極與平板式電極比較，單位面積的集塵面積大，可提高除塵效率，同時(shí)鋼性大，彎曲小，可維持長時(shí)間的安全運(yùn)行。由裝有248。 進(jìn)風(fēng)口為使電場內(nèi)氣流分布均勻，在除塵器入口設(shè)有氣流分布板。機(jī)殼在便于檢修的位置上留人孔門，并設(shè)有檢查通廊。，周期性的將附著在陽極排、陰極排上粉塵振至灰斗中，利用排灰裝置輸送出去。 設(shè)計(jì)參數(shù)序號參數(shù)單位說明備注1型號GD140Ⅲ電除塵器有效截面積m2140 電場數(shù)雙室三電場設(shè)備總重量T400設(shè)備外型尺寸mm2型號高壓電源處理煙氣量m3/h405313處理煙氣溫度℃135介質(zhì)密度kg/m3 入口煙氣粉塵濃度g/m3≤44出口煙氣粉塵濃度mg/m3≤200最大煙氣量m3/h445844 最大煙氣溫度℃145總裝機(jī)容量183KVA低壓33KW 工作原理。鍋爐排煙經(jīng)除塵器凈化后，從煙囪排人大氣。但它的一次性投資大，控制系統(tǒng)復(fù)雜，對安裝、檢修運(yùn)行維護(hù)要求高。3撈渣機(jī)型號LXLⅡ4數(shù)量臺2出力T/h2~6轉(zhuǎn)速r/min配用電機(jī)型號Y112M4功率KW4電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min14404碎渣機(jī)型號DGS830B數(shù)量臺2碎渣能力T/h20~60破碎粒度mm25~50輥齒轉(zhuǎn)速r/min31生產(chǎn)廠家青島東方電力設(shè)備廠配用電機(jī)型號Y132M4功率KW電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min14405. 鍋爐除塵系統(tǒng)——電除塵器電除塵器的適應(yīng)性強(qiáng)，可置于300℃以上的煙氣中，～20μm。析出的水排至濃縮池。脫水倉周圍地溝內(nèi)的渣漿通過液下泵打至脫水倉再次脫水。我廠除渣系統(tǒng)生產(chǎn)流程：爐膛內(nèi)的灰渣落入排渣槽，排渣槽內(nèi)有水封，落入渣槽內(nèi)的灰渣被迅速冷卻而易碎，并由設(shè)置在渣槽中的螺旋撈渣機(jī)連續(xù)將灰渣撈出，在通過渣槽斜坡時(shí)，灰渣脫水，落到碎渣機(jī)中，渣塊經(jīng)碎渣機(jī)粉碎后，掉入渣溝，被由沖渣泵升壓后經(jīng)噴嘴降壓升速的高速射流的沖渣水沖到渣池，再經(jīng)渣漿泵升壓后輸送到脫水倉分配箱，再分配到各個倉中，倉中渣漿滿后，通過溢流到濃縮池，濃縮池中的水滿后，再溢流到清水池，清水由沖渣泵升壓后用作循環(huán)沖渣水輸送到?jīng)_渣溝再次沖渣。燃燒室中形成的灰渣，不允許在灰斗和渣斗中堆積過多。結(jié)渣和積灰輕則影響傳熱效果，影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，嚴(yán)重時(shí)會造成管壁超溫、堵塞煙氣通道，對鍋爐運(yùn)行的安全性造成威脅，空氣預(yù)熱器的積灰會加重低溫腐蝕。4. 鍋爐灰渣系統(tǒng)我廠鍋爐為固態(tài)排渣，屬于水力輸送除渣（濕出灰），具體為水封式水力輸送連續(xù)除渣。主要作用是在鍋爐啟動時(shí)點(diǎn)燃主燃燒器的煤粉氣流，兼有鍋爐啟動升壓和低負(fù)荷穩(wěn)燃作用。我廠采用程序控制自動定期排污系統(tǒng)，也可切換為手動定期排污。故地點(diǎn)應(yīng)在沉淀物聚集最多的地方，即水渣的濃度最大的部位，一般是在蒸發(fā)設(shè)備的最低部分——水冷壁下聯(lián)箱。其主管布置在汽包蒸發(fā)面的附近，主管沿長度方向均勻地開有一些小孔或槽口，排污水即從小孔或槽口流入主管，然后通過引出管排走。連續(xù)排污是在鍋爐運(yùn)行中，連續(xù)排掉含鹽濃度較大的爐水，使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值，連續(xù)排污應(yīng)從爐水含鹽濃度最大的部位（通常在汽包蒸發(fā)面附近）引出。六、鍋爐輔助系統(tǒng)1. 鍋爐疏水系統(tǒng)為保證鍋爐安全、可靠地運(yùn)行，在省煤器進(jìn)口管道、水冷壁及上升管的聯(lián)箱上、過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱上及其他適當(dāng)位置上疏水點(diǎn)，疏水均接至疏放水母管，排入疏水箱回收。制粉系統(tǒng)出力的調(diào)整速度不宜太快，同時(shí)伴隨其出力的變化，必須相應(yīng)改變一次風(fēng)量。當(dāng)負(fù)荷變化較大，已超過運(yùn)行給粉機(jī)的正常調(diào)節(jié)范圍時(shí)，則應(yīng)改變運(yùn)行給粉機(jī)的臺數(shù)，即啟動或停止制粉系統(tǒng)，以大幅度地調(diào)整燃煤量。制粉系統(tǒng)出力調(diào)節(jié)與負(fù)荷增減的幅度、制粉系統(tǒng)的型式有關(guān)。煤粉爐燃用無煙煤、貧煤和劣質(zhì)煙煤時(shí)，為穩(wěn)定著火燃燒，常利用熱空氣作為一次風(fēng)輸送煤粉，制粉系統(tǒng)乏氣作為三次風(fēng)由專用噴口送往爐膛，此種系統(tǒng)稱為熱風(fēng)送粉。粗粉返回磨煤機(jī)，合格的煤粉送至細(xì)粉分離器，90%的煤粉送至煤粉倉。原煤和干燥用熱風(fēng)在下行干燥管內(nèi)相遇后，一同進(jìn)入磨煤機(jī)。因此，磨煤機(jī)的出力不受鍋爐負(fù)荷限制，使制粉系統(tǒng)在最佳工況下運(yùn)行，從而提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。一般安裝在磨煤機(jī)進(jìn)出口管、粗粉分離器、細(xì)粉分離器及其出入口管、排粉機(jī)進(jìn)出口管。煤粉管道彎頭是使風(fēng)粉混合物轉(zhuǎn)折變向的部件，彎頭外側(cè)是承受沖刷的主要部位，常采用彎頭外側(cè)厚壁鑄造及涂沫貼補(bǔ)耐磨材料來延長彎頭的更換周期。由草帽式活門、外殼、杠桿、平衡重錘、支點(diǎn)、手孔等組成。我廠采用草帽式鎖氣器，裝在垂直管段上，動作靈活，煤粉下落均勻，而且嚴(yán)密性好。由箱體、鏈體、主動軸、主動鏈輪、被動鏈輪、變速箱、軸承、折向擋板、下粉擋板組成。各一臺制造廠家沈陽風(fēng)機(jī)廠電動機(jī)型號YKK3554－4功率KW250電壓V6000電流A轉(zhuǎn)速r/min1485制造廠家西安電機(jī)廠7. 輸粉機(jī)作用是將細(xì)粉分離器落下來的煤粉，送往鄰爐的煤粉倉。項(xiàng)目單位規(guī)范備注排粉機(jī)型號M6－出力m3/h48852電壓Pa10790葉輪直徑mm1700傳動方式左90176。項(xiàng)目單位規(guī)范備注葉輪給粉機(jī)型號NGF－6出力T/h26轉(zhuǎn)速r/min2181制造廠家沈陽機(jī)械總廠電動機(jī)型號Y112M－6功率kw電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min9406. 排粉機(jī)排粉風(fēng)機(jī)是把磨制好的煤粉輸送至煤粉倉或直接送入爐膛燃燒。我廠采用的是葉輪給粉機(jī)，給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)的。主要依靠煤粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而產(chǎn)生的離心力進(jìn)行分離，采用切向高速進(jìn)入的氣流產(chǎn)生更強(qiáng)烈的分離作用。粗粉從回粉管回到磨煤機(jī)重新磨制，合格的煤粉被氣流從出口管帶走。由內(nèi)錐、外錐、折向擋板、出口調(diào)節(jié)筒、回粉管及進(jìn)出口管等組成。給煤機(jī)主要參數(shù)如下表：序號項(xiàng)目單位規(guī)范備注１給煤機(jī)皮帶式型號JGC－40出力T/h0~40輸送距離m制造廠家青島東方電力設(shè)備廠制造有限公司3. 粗粉分離器一般裝在磨煤機(jī)后，利用重力、慣性力和離心力作用將較粗的粉粒分離出來，送回磨煤機(jī)繼續(xù)磨細(xì)。優(yōu)點(diǎn)是對煤種的適應(yīng)性廣，適用于潮濕的煤、不易堆塞。我廠采用的是皮帶式給煤機(jī)，煤由下煤管落到傳送皮帶上進(jìn)行輸送，可通過調(diào)整原煤斗出口處擋板開度，以改變皮帶上煤層厚度來實(shí)現(xiàn)調(diào)整給煤量，或改變皮帶行走速度，也可改變給煤量。磨煤機(jī)的工作原理：磨煤機(jī)是由電動機(jī)經(jīng)棒銷聯(lián)軸器圓柱齒輪減速機(jī)及大小齒輪減速轉(zhuǎn)動來驅(qū)動轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部分的筒體內(nèi)裝有研磨介質(zhì)——鋼球，當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時(shí)，筒內(nèi)鋼球在離心力和摩擦力的作用下被轉(zhuǎn)動的筒體提升到一定高度，在重力的作用下下落，借鋼球下落撞擊和滾動的研、擠作用將煤磨制粉，在制粉系統(tǒng)負(fù)壓抽吸下，磨制好的煤粉隨干燥劑源源不斷地通過粗、細(xì)粉分離器的分離，合格的煤粉被輸入煤粉倉中儲存待用。(二) 制粉系統(tǒng)各設(shè)備的特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)1. 磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，作用是把給煤機(jī)送入的煤塊通過撞擊、擠壓和研磨制成煤粉，并由熱風(fēng)攜帶至粗粉分離器。我廠采用中間儲倉式制粉系統(tǒng)，由原煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、給粉機(jī)、排粉機(jī)、煤粉管道、鎖氣器等組成的煤粉制備系統(tǒng)稱為鍋爐制粉系統(tǒng)。若煙道漏風(fēng)，使得空氣直接進(jìn)入煙道，然后由引風(fēng)機(jī)抽到走，使得引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？諝忸A(yù)熱器出口煙氣含氧量。差壓過大，會直接導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升?？諝忸A(yù)熱器出入口差壓。此種空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單但耗鋼材多，體積大，且易堵灰與磨穿管壁。它回收了煙氣的熱量，進(jìn)一步降低了排煙溫度，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。(3) 引、送風(fēng)機(jī)主要參數(shù)如下表：序號項(xiàng)目單位數(shù)值備注1引風(fēng)機(jī)型號風(fēng)量m3/h228480全壓Pa2700數(shù)量臺2進(jìn)口溫度℃130生產(chǎn)廠家沈陽鐵扇風(fēng)機(jī)廠：Y—鍋爐引風(fēng)機(jī)；4—，乘以10后化整數(shù)為4；73—最高效率點(diǎn)的比轉(zhuǎn)數(shù)；NO. 20—葉輪直徑為2000㎜；D—風(fēng)機(jī)為聯(lián)軸器傳動。葉輪采用機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪音、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。(1) 型式及結(jié)構(gòu)我廠選用的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī)，定速電機(jī)驅(qū)動，液力偶合器變速調(diào)節(jié)。B、 引風(fēng)機(jī)