【正文】 6 廢棄物 處理 固體廢物（焊渣、焊條頭等） 污染土壤和水體，資源有效利用 一般 焊條頭等廢棄物集中存放，集中處理 7 電氣設 施 保護零線與工作零線接線錯誤 觸電 大 施工現(xiàn)場臨時用電按照JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行，按照 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收 未按規(guī)定重復接地 觸電 中 電源絕緣不良亂拉亂接 觸電 大 違反“一機一閘一漏一箱” 觸電、電氣火災 大 漏電保護失效 觸電 大 8 射線 放 射性同位素 污染土壤、水體，損害人體健康 大 按 Q/ 1氣柜施工機具計劃 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 卷 板 機 30*2020 臺 1 2 吊 車 20t 臺 1 3 汽 車 10T 臺 2 4 半自動焊機 唐山松下 臺 4 5 電 焊 機 GS600SS 臺 14 6 砂 輪 機 φ 180 臺 10 7 砂 輪 機 φ 100 臺 8 8 風 機 臺 1 9 半自動切割 機 臺 4 10 去 濕 機 臺 1 11 烘 箱 0500℃ 臺 1 12 保 溫 箱 0300℃ 臺 1 13 焊條保溫筒 只 18 14 倒 鏈 2t 個 4 15 液壓千斤頂 16t 只 40 16 花籃螺栓 OO 型 3t 只 80 17 龍門卡 套 40 18 搖臂鉆 φ 25 臺 1 19 液壓千斤頂 320t 只 1 20 螺旋千斤頂 16t 只 8 28 1氣柜施工措施用料 序號 名稱 規(guī)格型號材質 單位 數(shù)量 備注 1 槽鋼 [10 Q235A M 15 胎具制作 2 槽鋼 [12 Q235A M 300 胎具制作 3 槽鋼 [16 Q235A M 500 胎具制作 4 槽鋼 [25 Q235A M 150 制作脹圈 4 角鋼 ∠ 75 8 Q235A M 200 角鋼楔 5 角鋼 ∠ 63 6 Q235A M 150 胎具制作、角鋼爪 6 角鋼 ∠ 50 5 Q235A m 120 胎具制作 7 鋼板 δ =10 Q235A M2 35 胎具制作、門形板 8 鋼板 δ =12 Q235A M2 10 鎖 板 9 鋼板 δ =20 Q235A M2 400 平臺板 10 鋼管 φ 108 9 Q235A m 300 試壓管 11 腳手架 Kg 7000 臨時支撐及操作層面 12 H鋼 400 300 12 10 M 36 胎具制作 13 鋼管 φ 158 9 Q235A m 48 中心支架 29 1現(xiàn)場平面布置圖 構件場地1512m預制場地預制平臺氣柜 基礎說明：臨時道路鋪設寬度為6m，地面以下鋪200mm塊石，其上鋪100mm碎石。 危害和環(huán)境因素辯識、評價及控制措施表 號 主要 來源 危害或環(huán)境因素 可能發(fā)生的事故 或環(huán)境影響 危害 /影 響程度 控制措施 1 腳手架及操作平臺 腳手板未滿鋪牢固或材質不符合要求 高處墜落、物體打擊 大 腳手板采用木跳板滿鋪并用鐵絲固定綁扎 2 塔吊 與起 重機 鋼絲繩破損、銹蝕 塔吊無避雷裝置 高處墜落、物體打擊 觸電 大 中 鋼絲繩使用前應檢查有無破損、銹蝕，不合格的不許使用。 氣柜施工時，應做好本專業(yè)、本工序的成果保護。 氣柜施工時，氧氣、乙炔氣帶、電線、把線應擺放整齊，每日下班前必須進行整理。 氣柜高處作業(yè)過程中，拆除的工卡具及手段措施，不得隨意扔下和任其自 26 由墜落，應采用吊索掛吊桶的方式將其緩緩放至地面，并堆碼整齊，以確保人員、機械安全。 嚴格按照施工進度計劃，安 排施工生產任務，做到 “工完料盡場地清 ”。 施工過程中，應保持場地平整，道路暢通，排水良好。 現(xiàn)場文明施工要求 現(xiàn)場文明施工用暫設、機具、手段用料等應按施工總平面圖和施工方案中平面布置圖要求進行布置。 嚴格執(zhí)行《石油化工安全技術規(guī)程》 SH35031999 各項條款。 ，特殊工種必須持證上崗。碳刨時應將導線、膠管、麻繩等一切易爆物移開。焊接中，焊條頭嚴禁隨地亂扔。 施工現(xiàn)場要求平整，并有足夠的強度，貯罐半成品吊裝時，嚴格遵守 “十不吊 ”的規(guī)定，起重用的設備、工具要嚴格檢查、確認，嚴禁超負荷作業(yè)，吊點必須系牢，吊臂下嚴禁站人。 施工現(xiàn)場配備 “四牌一圖 ”設在工地入口醒目處，使施工人員一進現(xiàn)場，就有強烈的 “安全第一 ”意識。 安全技術要求 現(xiàn)場安全監(jiān)督人員必須持證上崗。 、 對比較普遍的質量問題所采取的措施，包括工藝改進和質量體系運行方面所采取的措施，應做好記錄并將信息提交管理部門評審。 、 由于工藝不當造成不合格時，應修改工藝文件，修改后的工藝文件應重新驗證合格方準正式實施 。 、 對已產生的不合格品，應制定糾正措施，并經授權人員批準后，予以實施。 、 對不合格品應采取糾正措施，糾正后的不合格品應按規(guī)定重新檢驗，直至合格，不合格品未經糾正且檢 驗合格前，嚴禁轉入下道工序。 、不合格品的控制 23 、 施工中，如出現(xiàn)不合格品時，應及時在不合格品上做出標記，并將不合格品予以隔離。 、 采取措施防止檢驗、測量和試驗設備因調整不當而使校準失效，如在校準后進行復驗等。 、保證檢測計量器具的校準、檢驗、試驗有適宜的環(huán)境條件。 、 保存檢驗、測量和實驗設備的校驗記錄。 、 對校準檢驗，測量 和試驗設備的過程做出規(guī)定，其內容包括設備型號、唯一性標識、地點、校驗周期、校驗方法、驗收準則，以及發(fā)現(xiàn)問題時所采取的措施。、 對影響工程質量的所有檢驗、測量和試驗設備，按規(guī)定的周期或使用前對照與國家承認的有關基準和已知有效關系的簽定合格的設備進行校準和調整。所有質量記錄均應妥善保 22 存，并按合同規(guī)定提交給業(yè)主或總包商。如業(yè)主或總包商另有要求，則按業(yè)主或總包商提供的記錄式樣執(zhí)行。 、對具備竣工條件的單位工程，先進行現(xiàn)場的清潔工作，整理交工技術文件，向業(yè)主或總包商提交竣工報告，請業(yè)主或總包商代表進行交接檢驗。 、 最終檢驗和試驗 、 當安裝工作結束并經檢驗合格后，還應提請甲方進行最后驗收，并在驗收證書上簽字。 、 對規(guī)定由業(yè)主或總包商（或其委托的第三方）參加的檢測項目，應按事先確定的程序和時間，通知其派代表到場參加檢測。 、施工中，每道工序應首先由操作人員自己檢查合格后，方可向質量工程師提出請求，質量工程師按照規(guī)定的質量等級組織有關人員參加檢查，檢查結果應作記錄，并由授權人員簽字確認。 、經檢驗不合格的產品應作出標記單獨存放，做好記錄并通知供貨商退貨， 21 必要時應終止執(zhí)行供貨合同。當發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或質量問題時，應做好記錄并向供應方書面報告。 檢驗和試驗計劃 、設備和材料的進貨檢驗 、由甲方或分公司設材部門提供的預制件和材料，應認真核查供貨清 單及質量文件，對實物進行數(shù)量清點和必要的現(xiàn)場質量復驗，合格后由授權人員簽字接收，并妥善保管。 、驗收焊條時，在檢查焊條合格證的同時，要檢查出廠日期、批號等。 、罐體用鋼板逐張進行外觀檢查，對有嚴重缺陷及運輸過程中造成損傷的板材，及時發(fā)現(xiàn)及時提出，經研究處理后方可使用。 材料管理 、根據(jù)圖紙要求，合理確定材料規(guī)格，并根據(jù)實際到料的規(guī)格進行 排版。 、控制線能量，減少角變形。 在每