【正文】 。 用戶服務部每半年對工程進行一次定期回訪，以及不定時隨訪，同用戶進行溝通，了解用戶對使用功能不完善方面的意見、裝飾使用功能和安全方面存在的問題和隱患、處理急需解決的質(zhì)量問題，了解除用戶對項目的全面評價及后期出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。 向業(yè)主提供《工程保修服務卡》，使業(yè)主對該工作的有關使用情況能予以 充分的了解，并予以監(jiān)督、檢查。無相關規(guī)定的按兩年保修。 2．保修期內(nèi)的回訪、保修工作 質(zhì)量保修期從工程實際竣工之日算起。 嚴格控制防水施工質(zhì)量：在 安裝 施工隊伍的選擇上，我們將用一支信譽好，質(zhì)量意識高的隊伍，在安裝 施工質(zhì)量的控制上，嚴格按照國家規(guī)范標準進行檢驗，并加大過程檢查力度，尤其在 安裝 施工的細部處理上，做到高標準嚴格要求，控制好細部接點及密封膠的施工質(zhì)量，確保 安裝 施工一次驗收合格率達 100%，避免返工。 1．質(zhì)量目標落實手段 嚴把材料質(zhì)量關，杜絕使用不合格產(chǎn)品：從與我公司建立有長期、良好合作關系，并經(jīng)評審后進入我司合格分供方檔案的生產(chǎn)廠家采購材料和物資，同時，在正式進場前，將材料樣品上報業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)審批同意后再組織進場，對嚴重影響工程質(zhì)量的重要材料更要嚴格把關，進場材料有按有關規(guī)定進行材料性能的檢驗，合格后方可用于本工程。 四、 用戶服務保證手段 用戶服務實施細則要求有錄相、照片資料，為竣工時編制《用戶服務 手冊》及錄相準備。 5．服務守則：服務熱情周到；信息交流通暢；反應速度準確；質(zhì)量保證完善。 3．倘若業(yè)主在整個工程竣工交付使用之后，因業(yè)主自身的需要，需對建筑裝修的某些使用功能、房間布置進行調(diào)整和改造等，我公司仍將積極配合業(yè)主，向業(yè)主提供有關的合理化建議，做好業(yè)主的參謀，按照業(yè)主的要完成上述工作。 2．在本工程保修期結束之后，我公司仍將一如既往為業(yè)主進行建筑裝修維護保修工作，以確保建筑裝修的正常使用，讓業(yè)主放心。 3．在施工的全過程中開展用戶滿意度調(diào)查，及時收集用戶意見和建議，為業(yè)主排憂解難；落實《用戶服務手冊編制計劃》，在竣工時為業(yè)主提供方便、適用的《用戶服務手冊》。 二、 工程施工階段服務 1．在工程施工及管理的全過程中，完成對業(yè)主的合同承諾是最基本的前提，同時要積極主動、優(yōu)質(zhì)高效地為業(yè)主進行潛在的服務，共同實現(xiàn)項目的工期、質(zhì)量、成本等綜合目標。 第十章 用戶回訪服務 一、 用戶服務目標 用戶服務宗旨：用戶的滿意是我們永恒的追求 工程目標： 創(chuàng)“用戶滿意工程” 用戶服務手段：工程施工前全面協(xié)助、工程施工中全面預 控、工程竣工后維修期全面保證 用戶服務保證體系：在施工前和施工中全面開展用戶滿意度調(diào)查，落實《用戶服務手冊編制計劃》；工程維修期全面履行回訪保修合同，落實回訪保修制度。 （ 8）、采用每道工序，步步緊跟，互相搭接，互相穿插施工。 （ 6）、加大設 備和勞動力投入，機械設備和勞動力是保障施工進度的重要條件，因此，我公司在施工中將保證施工按施工需要投入足夠的機械設備和施工人員的調(diào)配。 （ 4）、 勞動力配置及靈活安排 :由某些特殊原因造成工期延誤時，項目經(jīng)理組織集中優(yōu)勢兵力，把損失的時間搶回來，對工作量大的任務通過增加勞動力和設備，全方位施工以贏得進度；對工作難度大任務，則選派技術最好的專業(yè)師傅精工細作。各施工班組以組長為頭簽定目標完成責任狀，并實行獎懲 辦法 c、實行工作會議制度，每周召開計劃實施和計劃完成檢查會議，由項目經(jīng)理主持會議。 b、計劃全面交底，發(fā)動員工實施計劃。 3．工期進度控制保證措施 （ 1）、在既定的工期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進度計劃，在施工進度計劃的施工中，經(jīng)常檢查與監(jiān)督施工實際進度情況，并將其與計劃進度相比較若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因及對工期的影響程度，找出必要的解決措施，調(diào)整原計劃，不斷地如此循環(huán)，直至工程竣工驗收。 （ 7）嚴格進行施工技術管理 ，分階段制訂各項技術措施，并向有關施工人員進行詳細技術交底。 b. 生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)供貨要求，調(diào)配勞動力、機械設備和生產(chǎn)材料編制生產(chǎn)進度計劃，周密組織生產(chǎn)，保障供貨。但是我司是鐵藝行業(yè)中較大規(guī)模的企業(yè)，有成熟經(jīng)驗的管理團隊、高素質(zhì)的施工隊伍和巨大生產(chǎn)能力的加工基地，是保證施工進度的堅 實基礎；我司的施工進度計劃將細致到每一天的施工量、供貨量、勞動力安排等，并切實和現(xiàn)場指揮人員共同落實。 （ 4）保證積極配合現(xiàn)場監(jiān)理、土建方的合作 在合同簽訂后立即與土建總承包和現(xiàn)場監(jiān)理相關負責人見面溝通，于進場施工前工前向監(jiān)理、土建總承包提出詳細的進度計劃表安全和技術交底工作和。 （ 2）盡快完成材料供應商確認 在合同確認后 7 天內(nèi)根據(jù)工程量確定材料供貨計劃，確定材料供應商，訂立供貨合同。上述承諾需要下列條件滿足： （ 1）我公司提供的深化設 計施工圖紙經(jīng)業(yè)主、設計院確認； （ 2）現(xiàn)場具備施工條件。我公司承諾現(xiàn)場具備施工條件量尺后， 7 日歷日內(nèi)第一批產(chǎn)品運到現(xiàn)場并開始安裝。（ GB892388） 觀查 抽查 10% 第九章、施工進度控制及 工期 保 證措施 為保證現(xiàn)場施工進度，我司將充分利用工廠加工基地內(nèi)組織加工的特點，精心安排；同時也必須要求建設單位和總承包單位的大力配合。 用厚度塞尺檢查 抽檢 15% 7 外觀質(zhì)量 表面干凈，構件表面無焊疤、泥沙等污垢 觀查檢驗 觀察抽檢 10% 不少于 3 件 8 焊接件質(zhì)量 1．焊工應考試合格 2．所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷 3．要求用金屬鍍層的焊接方法或必須采用氣體保護焊 觀查檢查，要求金屬鍍層的焊接方法或必須采用氣體保護焊 抽檢 10% 9 焊接外觀質(zhì)量 1．焊縫外形較均平 2．焊道于基本鍍層之間過度較平滑 3．焊渣與飛濺物清潔干凈 每組焊縫 抽樣 5% 抽檢 10% 10 對接接頭、對接焊縫余高 1．埋弧自動焊 =0~3mm 2．手工電弧焊及氣體保護焊，平桿焊縫余高 =0~3mm 3．其它焊縫余高 =0~3mm 用焊縫量規(guī)檢查 每批同類構件抽檢10% 11 對接接頭、 對接焊縫錯邊 埋弧自動焊，手工電弧焊及氣體保焊，在任意 300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫縫軸線向的直線度（錯邊） =4mm 用焊縫量規(guī)檢查 每批同類構件抽檢10% 12 金屬鍍層材料表面凈化處理 鋼材酸洗后達到鋼材表面全部呈鐵灰色為止，并清洗干凈，保證鋼材表面無殘余酸液存在。 2．軸線偏角 2176。 （ GB50202021） 觀察鋼尺檢驗 觀察抽檢 15% 5 欄桿立柱兩端接頭 1．錯位、位移、扭轉(zhuǎn)177。 （ GB50202021） 觀察鋼尺檢驗 15% 3 欄桿立柱間距 177。 2．扶手側(cè)彎曲矢高小于 8/1000。不得用金屬工具鏟擦噴塑表面，防止表面產(chǎn)生劃痕。欄桿在地盤暫時存放時應置于干凈的戶內(nèi)，應水平或側(cè)立于高度大于 200MM 的墊木上。 欄桿鋼質(zhì)欄桿在運至現(xiàn)場及安裝過程中，鋼質(zhì)構件表面均應用塑料布滿包保護。長度大于 3m 時應分開設置。 （ 6） 木扶手應經(jīng)過防腐藥水浸泡、烘干及防變形處理；木制品成型后，經(jīng)過打磨、拋光表面涂刷木材環(huán)保專用漆，涂底漆二遍，中涂一遍，面漆二遍。彎頭料一般采用扶手料，以 45176。 （ 5）、 木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。上下各 陽臺護欄、飄窗護欄、空調(diào)護欄安在同一條軸線上，偏差不許大于 10mm。焊接部位不得小于 14㎜，焊接部位抗拉強度不得小于 500Kg。（ M10 100）或（ M12 150），不許有松動或未扭緊的情況。 e） 、 整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。 c） 、 連接預裝：預制木扶手須經(jīng)預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。 整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約 10mm）。 b） 、 彎頭配制： 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 （ 3）、 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住 欄桿 使其保持垂直 ，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。 （ 2）、 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。） ，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接 10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。欄桿高度允許偏差不大于3㎜。 欄桿之間豎向間距不大于 110mm，允許偏差不大于 3㎜。 表面平滑、均勻，不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。 （ 5）、 焊接完成后，應將焊渣敲凈。 如有漏焊，必須先清除焊渣后再進行補充焊接。 （ 2）、 焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 制作工藝技術要求： （ 1）、 所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為 1mm。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一 致。 （ 7）、對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機械強度，無法用焊接工藝處理的采用環(huán)氧樹脂膩子彌補。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。 （ 5）、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材表面銹蝕。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 （ 4） 、焊接安裝 a)、 焊接時應 根據(jù)焊接材料 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 第六章 施工方案的設備配備 一、 C228 型砂輪切斷和技術參數(shù) 型號 加 工 范 圍 砂 輪 尺 寸 (mm) 砂輪速度(m/s) 主軸轉(zhuǎn)數(shù)(1/min) 切割 方法 管材直徑 棒材直徑 外徑 內(nèi)徑 厚度 C228 Φ 80 Φ 40 Φ 400 Φ 32 4 50 2380 切手動 C228A Φ 80 Φ 40 Φ 300 Φ 32 3 50 2860 手動 C228B Φ 80 Φ 40 Φ 300 Φ 32 3 50 2860 切手動 二、圓盤鋸床型號及技術性能 產(chǎn)品 名稱 型號 規(guī)格 (mm) 技 術 參 數(shù) 切削速度(mm/min) 加 工 范 圍 鋸中尺度 (mm) 圓鋼 方鋼 槽鋼 工字鋼 直徑 厚度 臥式 圓鋸床 C607 710 240 220 40 40 710 ~400 臥式 圓鋸床 C6120A 2021 700 650 2021 ~17 三、射吸式手工割槍性能表 型 號 切割厚度 (mm) 氧氣壓力 (N/mm2) 乙炔壓力 (N/mm2) 可換割嘴 數(shù)量 (個 ) 割嘴孔徑 (mm) 割槍長度 (mm) C0130 2~3 ~ ~ 3 ~ C01100 10~100 ~ ~ 3 ~ C01300 100~100 ~1 ~ 4 ~ 四、電焊機 名 稱 型 號 性 能 功 能 用 途 二氧化碳焊機 DANA ATTO 焊絲Φ 23KVA 焊接 氬弧焊機 ZXE1400 輸出 400A， 27 焊接 手工弧焊機 CTCXK5805FL3 500A 43KVA 焊接 五、其它手持電動工具 名 稱 品牌 數(shù)量 規(guī)格 用 途