【正文】 免施工中碰撞移位；中心環(huán)安裝后其中心線(xiàn)偏差應(yīng)≤ 3mm，水平度偏差≤ 2mm；為減少高空工作量及腳手架的搭設(shè)量，建議組裝成榀對(duì)稱(chēng)安裝。 總體試驗(yàn) a、 水槽注水試驗(yàn)：試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)氣柜總體進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改合格，并將氣柜內(nèi)施工設(shè)施拆除清理完畢，打開(kāi)頂部人孔及放空閥；注水時(shí)間不應(yīng)小于 24 小時(shí)，注水 1/ 2/ 3/4 時(shí)應(yīng)暫停，進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，如沉降過(guò)多或偏降，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理后再試；注水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人值班記錄，如有異常應(yīng)停止注水及時(shí)上報(bào)。50 Pa、約 300mmH2O）時(shí)， Ⅲ 塔（鐘罩）開(kāi)始上升；若 Ⅲ 塔不動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再試。 ⑦ 升降速度應(yīng)控制在 米 /分 — 米 /分，本氣柜進(jìn)行二次升降試驗(yàn)。 17 ⑾ 經(jīng)過(guò)上述試驗(yàn)達(dá)到下列條件即認(rèn)為氣柜總體試驗(yàn)合格：所有焊縫和密封面均無(wú)泄漏，塔體內(nèi)壓力正常；導(dǎo)輪和導(dǎo)軌在升降過(guò)程中靈活可靠，無(wú)卡軌現(xiàn)象；氣柜各部位無(wú)明顯變形。 ? 、手工焊時(shí) ,風(fēng)速超過(guò) 8m/s。質(zhì)保書(shū)內(nèi)的化學(xué)成份及機(jī)械性能，必須符合國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。 c、現(xiàn)場(chǎng)的焊條烘烤和發(fā)放工作由專(zhuān)人管理，并建立烘烤發(fā)放臺(tái)帳。 焊條牌號(hào) 烘干溫度 （ ℃ ） 恒溫時(shí)間（ h） 允許使用時(shí)間（ h） 重復(fù)烘干次數(shù) J422 150 1 8 ≤3 J507 380 4 ≤2 g、焊工使用時(shí)，應(yīng)存放在具有保溫效果的保溫筒內(nèi)，存放時(shí)間不 宜超過(guò)上表規(guī)定，否則應(yīng)按原烘烤制度重新干燥，重新烘烤次數(shù)不宜超過(guò)上表規(guī)定。 、定位焊及 工卡具的焊接 ,應(yīng)由合格焊工擔(dān)任、焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。 19 、焊接中應(yīng)保證焊道始端和終端的質(zhì)量。 、 板厚大于或等于 6mm 的搭接角焊縫 ,應(yīng)至少焊兩遍。 、碳棒選用 Ф6mm。 、成型打磨：罐壁焊接完畢后，其內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平到 1mm 以下，尖角應(yīng)打磨光滑，清除可能損傷密封膠帶的焊瘤，毛刺等。 在每道焊縫端部位置點(diǎn)焊龍門(mén)板若干塊，用以強(qiáng)制角變形的產(chǎn)生，焊縫中間由于板本身的剛性約束，角變形較小。 材料管理 、根據(jù)圖紙要求，合理確定材料規(guī)格，并根據(jù)實(shí)際到料的規(guī)格進(jìn)行 排版。 、驗(yàn)收焊條時(shí)，在檢查焊條合格證的同時(shí)，要檢查出廠(chǎng)日期、批號(hào)等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)做好記錄并向供應(yīng)方書(shū)面報(bào)告。 、施工中，每道工序應(yīng)首先由操作人員自己檢查合格后，方可向質(zhì)量工程師提出請(qǐng)求，質(zhì)量工程師按照規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)組織有關(guān)人員參加檢查，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄，并由授權(quán)人員簽字確認(rèn)。 、 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 、 當(dāng)安裝工作結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)提請(qǐng)甲方進(jìn)行最后驗(yàn)收，并在驗(yàn)收證書(shū)上簽字。如業(yè)主或總包商另有要求，則按業(yè)主或總包商提供的記錄式樣執(zhí)行。、 對(duì)影響工程質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對(duì)照與國(guó)家承認(rèn)的有關(guān)基準(zhǔn)和已知有效關(guān)系的簽定合格的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。 、 保存檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)記錄。 、 采取措施防止檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效，如在校準(zhǔn)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)等。 、 對(duì)不合格品應(yīng)采取糾正措施，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢 驗(yàn)合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 、 由于工藝不當(dāng)造成不合格時(shí)，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工藝文件應(yīng)重新驗(yàn)證合格方準(zhǔn)正式實(shí)施 。 安全技術(shù)要求 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員必須持證上崗。 施工現(xiàn)場(chǎng)要求平整，并有足夠的強(qiáng)度，貯罐半成品吊裝時(shí)，嚴(yán)格遵守 “十不吊 ”的規(guī)定，起重用的設(shè)備、工具要嚴(yán)格檢查、確認(rèn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊點(diǎn)必須系牢，吊臂下嚴(yán)禁站人。碳刨時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)、膠管、麻繩等一切易爆物移開(kāi)。 嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35031999 各項(xiàng)條款。 施工過(guò)程中，應(yīng)保持場(chǎng)地平整，道路暢通，排水良好。 氣柜高處作業(yè)過(guò)程中，拆除的工卡具及手段措施，不得隨意扔下和任其自 26 由墜落，應(yīng)采用吊索掛吊桶的方式將其緩緩放至地面，并堆碼整齊，以確保人員、機(jī)械安全。 氣柜施工時(shí)，應(yīng)做好本專(zhuān)業(yè)、本工序的成果保護(hù)。 6 廢棄物 處理 固體廢物（焊渣、焊條頭等） 污染土壤和水體，資源有效利用 一般 焊條頭等廢棄物集中存放，集中處理 7 電氣設(shè) 施 保護(hù)零線(xiàn)與工作零線(xiàn)接線(xiàn)錯(cuò)誤 觸電 大 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照J(rèn)GJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，按照 JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查、驗(yàn)收 未按規(guī)定重復(fù)接地 觸電 中 電源絕緣不良亂拉亂接 觸電 大 違反“一機(jī)一閘一漏一箱” 觸電、電氣火災(zāi) 大 漏電保護(hù)失效 觸電 大 8 射線(xiàn) 放 射性同位素 污染土壤、水體，損害人體健康 大 按 Q/ 1氣柜施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 卷 板 機(jī) 30*2020 臺(tái) 1 2 吊 車(chē) 20t 臺(tái) 1 3 汽 車(chē) 10T 臺(tái) 2 4 半自動(dòng)焊機(jī) 唐山松下 臺(tái) 4 5 電 焊 機(jī) GS600SS 臺(tái) 14 6 砂 輪 機(jī) φ 180 臺(tái) 10 7 砂 輪 機(jī) φ 100 臺(tái) 8 8 風(fēng) 機(jī) 臺(tái) 1 9 半自動(dòng)切割 機(jī) 臺(tái) 4 10 去 濕 機(jī) 臺(tái) 1 11 烘 箱 0500℃ 臺(tái) 1 12 保 溫 箱 0300℃ 臺(tái) 1 13 焊條保溫筒 只 18 14 倒 鏈 2t 個(gè) 4 15 液壓千斤頂 16t 只 40 16 花籃螺栓 OO 型 3t 只 80 17 龍門(mén)卡 套 40 18 搖臂鉆 φ 25 臺(tái) 1 19 液壓千斤頂 320t 只 1 20 螺旋千斤頂 16t 只 8 28 1氣柜施工措施用料 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 槽鋼 [10 Q235A M 15 胎具制作 2 槽鋼 [12 Q235A M 300 胎具制作 3 槽鋼 [16 Q235A M 500 胎具制作 4 槽鋼 [25 Q235A M 150 制作脹圈 4 角鋼 ∠ 75 8 Q235A M 200 角鋼楔 5 角鋼 ∠ 63 6 Q235A M 150 胎具制作、角鋼爪 6 角鋼 ∠ 50 5 Q235A m 120 胎具制作 7 鋼板 δ =10 Q235A M2 35 胎具制作、門(mén)形板 8 鋼板 δ =12 Q235A M2 10 鎖 板 9 鋼板 δ =20 Q235A M2 400 平臺(tái)板 10 鋼管 φ 108 9 Q235A m 300 試壓管 11 腳手架 Kg 7000 臨時(shí)支撐及操作層面 12 H鋼 400 300 12 10 M 36 胎具制作 13 鋼管 φ 158 9 Q235A m 48 中心支架 29 1現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 構(gòu)件場(chǎng)地1512m預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制平臺(tái)氣柜 基礎(chǔ)說(shuō)明：臨時(shí)道路鋪設(shè)寬度為6m，地面以下鋪200mm塊石，其上鋪100mm碎石。 危害和環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施表 號(hào) 主要 來(lái)源 危害或環(huán)境因素 可能發(fā)生的事故 或環(huán)境影響 危害 /影 響程度 控制措施 1 腳手架及操作平臺(tái) 腳手板未滿(mǎn)鋪牢固或材質(zhì)不符合要求 高處墜落、物體打擊 大 腳手板采用木跳板滿(mǎn)鋪并用鐵絲固定綁扎 2 塔吊 與起 重機(jī) 鋼絲繩破損、銹蝕 塔吊無(wú)避雷裝置 高處墜落、物體打擊 觸電 大 中 鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無(wú)破損、銹蝕，不合格的不許使用。 氣柜施工時(shí)，