【正文】 第三部分 附圖 一、調(diào)節(jié)池及格柵間 二、高密度澄清池 三、 V型濾池 四、石灰投加系統(tǒng) 五、混凝劑投加系統(tǒng) 六、絮凝劑投加系統(tǒng) 七、硫酸投加系統(tǒng) 八、污泥處理系統(tǒng) 九、濾后水消毒系統(tǒng) 十、回用水系統(tǒng) 十一、工藝流程平面布置圖 。保持各部件完整、清潔、無(wú)銹蝕，表盤(pán)標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無(wú)積水。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插入軟盤(pán)。對(duì)長(zhǎng)期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡 的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。 各類(lèi)檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。 根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員的指令，開(kāi)啟自動(dòng)控制設(shè)備，以滿(mǎn)足工藝要求，沒(méi)有授權(quán)不得隨意開(kāi)停自控設(shè)備。 十四、中控室安全操作規(guī)程 中控室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工 作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)與檢測(cè)項(xiàng)目。 9．運(yùn)行執(zhí)行人員不允許隨便挪動(dòng)主機(jī)及相關(guān)設(shè)備，不允許執(zhí)行非權(quán)利范圍的操作，避免將整個(gè)系統(tǒng)造成損壞。 7．當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些工藝參數(shù)以超過(guò)允許值，儀表不能反映工作情況時(shí)，運(yùn)行人員需立即通知綜合辦公室，以便采取相應(yīng)措施。計(jì)算機(jī)在正常工作時(shí)是連續(xù)運(yùn)行的，沒(méi)有特殊情況不允許隨意關(guān)機(jī)。應(yīng)盡量避免在硬盤(pán)工作指示燈閃爍的情況下進(jìn)行操作，以免損壞軟件。 3．要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制時(shí)，應(yīng)確定“近控”、“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在遠(yuǎn)程控制位置。 十三、 計(jì)算機(jī)操作規(guī)程 1．啟動(dòng)計(jì)算機(jī)應(yīng)先 啟動(dòng)不間斷電源，再啟動(dòng)顯示器和打印機(jī)，最后啟動(dòng)主機(jī)。 380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。 ，各種設(shè)備狀態(tài)指示信號(hào)，顯示是否正確。 四）系統(tǒng)設(shè)備使用前檢 查 當(dāng)系統(tǒng)第一次啟動(dòng)或長(zhǎng)期停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，必須檢查： ，是否有足夠的油量及潤(rùn)滑情況。 50 小時(shí)后，檢查鋼絲繩卷筒及導(dǎo)繩器損壞情況和支撐螺栓緊固情況。 三）停止后的維護(hù) ，并將電源總閘拉開(kāi)，確保安全。 ，接觸器觸點(diǎn)粘合情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因，排除 故障。 。 。 二）運(yùn)行 120次的情況下使用。 4）鋼絲繩是否在卷筒上正常纏繞。 2）限位器動(dòng)作是否靈活可靠。 一）運(yùn)行前的檢查 。 ，填寫(xiě)紀(jì)錄，做好衛(wèi)生。 ，電磁進(jìn)口閥自動(dòng)打開(kāi)，氣動(dòng)隔膜泵投入運(yùn)行。 十一、氣動(dòng)隔膜泵操作規(guī)程 ，檢查電磁進(jìn)口閥是否全關(guān)。 、停氣處理。 、溫度不許超過(guò)規(guī)定。 、安全閥、儲(chǔ)氣罐要定期檢查是否符合規(guī)定。安全閥每年校驗(yàn)一次并有校驗(yàn)報(bào)告及記錄。應(yīng)用安全護(hù)攔或安全繩遮攔。 4)有關(guān)人員進(jìn)入容器檢查應(yīng)使用電壓不超過(guò) 24 伏的低壓防爆燈，容器外部必須有人監(jiān)護(hù)，檢驗(yàn)儀器和修理工具的電壓超過(guò) 36 伏時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。 2)盛裝易燃、易爆、有毒或窒息性介質(zhì)的容器，將容器人孔全部打開(kāi)，必須經(jīng)過(guò)置換，中和消毒，清洗等處理。 ，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的方法要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3)安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。 之一者，操作人員有權(quán)立即采取措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)： 1)壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫，超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能使之下降的。 、定點(diǎn)、定線路進(jìn)行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，并做好檢查記錄。 。 、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。 九 、儲(chǔ)氣罐安全操作 技術(shù)培訓(xùn)教育，考試合格，發(fā)給合格證，無(wú)證不準(zhǔn)操作設(shè)備。 、停氣處理。 、溫度不許超過(guò)規(guī)定。 、安全閥、儲(chǔ)氣罐要定期檢查是否符合規(guī)定。安全閥每年校驗(yàn)一次并有校驗(yàn)報(bào)告及記錄。應(yīng)用安全護(hù)攔或安全繩遮 攔。 4)有關(guān)人員進(jìn)入容器檢查應(yīng)使用電壓不超過(guò) 24 伏的低壓防爆燈，容器外部必須有人監(jiān)護(hù)，檢驗(yàn)儀器和修理工具的電壓超過(guò) 36 伏時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。 2)盛裝易燃、易爆、有毒或窒息性介質(zhì)的容器，將容器人孔全部打開(kāi)，必須經(jīng)過(guò)置換，中和消毒，清洗等處理。 ，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的方法要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3)安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。 ，操作人員有權(quán)立即采取措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)： 1)壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫，超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能使之下降的。 、定點(diǎn)、定線路進(jìn)行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，并做好檢查記錄。 。 、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。 七、儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程 ，考試合格，發(fā)給合格證，無(wú)證不準(zhǔn)操作設(shè)備。 。 ，逐漸把氯酸鈉加入箱內(nèi)溶解，直至全溶后停止攪拌。 六、氯酸鈉溶解安全技術(shù) ，向氯酸鈉溶解箱加入清水，待水位到指定位置時(shí)關(guān)閉給水閥門(mén)。 ，必須穿戴 好防護(hù)用品。 ，戴好防護(hù)鏡、防毒口罩、耐酸手套。 。 四、氯酸鈉使用安全技術(shù) 、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易 燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放， 、使用中嚴(yán)禁擠壓、撞擊。 氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加氯間嚴(yán)禁明火，禁止吸煙。 :防止皮膚直接接觸 .用棉布先吸去皮膚上的硫酸 ,再用大量流動(dòng)清水沖洗 ,最后用 %的蘇打水 (或稀氨水 )浸泡 .切勿直接沖洗 !! 三、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器安全技術(shù) 上崗前必須穿好勞保用品，添加鹽酸必須戴好防護(hù)鏡和耐酸手套。 ： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。 二、 濃硫酸使用急救措施 ：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最后用小蘇打溶液沖洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送醫(yī)院。 ,水壓滿(mǎn)足要求。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 5．防止蒸 氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。 3．開(kāi)停濃硫酸投加泵、開(kāi)關(guān)閥門(mén)和巡視檢查管路等必須穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套、穿耐酸鞋、戴好防護(hù)鏡和防毒口罩。 一、濃硫酸投加系統(tǒng) 1．操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 8．下閥門(mén)井作業(yè)前，應(yīng)打開(kāi)井蓋透氣通風(fēng)一段時(shí)間，非禁火區(qū)域可用火把試驗(yàn)是否存在有毒氣體，確認(rèn)無(wú)有毒氣體存在后，方可下井作業(yè)。 6．兩人以上共同在工作區(qū)域作業(yè)（如設(shè)備維護(hù)、加藥、開(kāi)停設(shè)備等）時(shí)，必須指定一名負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，并對(duì)設(shè)備設(shè)施、人員、周?chē)h(huán)境、生產(chǎn)安全操作負(fù)責(zé)，其他任何人員無(wú)權(quán)指揮。打撈水池內(nèi)漂浮物必須在高水位時(shí)進(jìn)行，站在欄桿外操作。夜間巡視時(shí)必須帶好應(yīng)急燈，在光線不好時(shí)使用。 3．各種單元操作（如硫酸投加、二氧化氯投加、污泥脫水、空壓機(jī)使用等）要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，并穿戴好安全防護(hù)用品。女工不準(zhǔn)穿高跟鞋，發(fā)辮要盤(pán)在安全帽內(nèi)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。當(dāng)拉板全部完成后，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)回退到油缸一端并停機(jī)。拉板時(shí)，可以暫停?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。 先按下“停止”按鈕，結(jié)束保壓狀態(tài)。 ，必須打開(kāi)放氣閥排氣，并且必須在排氣結(jié)束時(shí)才能松開(kāi)濾板。 按下反吹進(jìn)氣按鈕，通入壓縮空氣，將板框壓濾機(jī)內(nèi)主進(jìn)泥管中污泥吹入各濾室內(nèi)。壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 1— 2 小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，發(fā)生器即關(guān)機(jī)。 注：一般情況下，應(yīng)固定沖程長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)沖程頻率。 1）沖程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵前面沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)旋鈕即可。如果發(fā)生器運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯量較高，可以將流量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大流量。這時(shí)，發(fā)生器內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。 ： 打 開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓壓力調(diào)至 — （水射器正常工作壓力為 — ），使水射器正常工作。（ 5）當(dāng)液位低于“ 30”時(shí)及時(shí)添加鹽酸，不得抽空。（ 3）打開(kāi)儲(chǔ)桶進(jìn)液閥門(mén)，開(kāi)啟計(jì)量酸泵輸送鹽酸，觀察鹽酸儲(chǔ)桶液位，人不得離開(kāi)，待儲(chǔ)桶液位管液位到“ 70”處及時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵和進(jìn)液閥門(mén)，不得關(guān)閉溢流管閥門(mén)。 (2)檢查鹽酸儲(chǔ)箱液位，檢查鹽酸輸送管路是否暢通、無(wú)泄露。（ 4）當(dāng)液位低于“ 30” 時(shí)及時(shí)添加氯酸鈉溶液，不得抽空。（ 2）在水射器處于正常工作狀態(tài)下，首先打開(kāi)閥門(mén) E，然后打開(kāi)閥門(mén) D，將閥門(mén) D下部帶過(guò)濾頭的 PVC 吸料軟管插入裝有氯酸鈉溶液的桶中，先關(guān)閉呼吸閥，再關(guān)閉閥門(mén) A，從氯酸鈉儲(chǔ)料罐液位管中觀察液位，加滿(mǎn)后（液位在“ 70”處），打開(kāi)閥門(mén) A，打開(kāi)呼吸閥，在關(guān)閉閥門(mén) D，完成添加氯酸鈉的過(guò)程。 操作員從監(jiān)控機(jī)或現(xiàn)場(chǎng) HMI發(fā)出停止命令 （六）化學(xué)法二 氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 一 ）原料的配制與添加 ：將氯酸鈉與水 1： 2（重量比）比例混合，開(kāi)啟攪拌機(jī)，溶解混勻后關(guān)閉攪拌機(jī)。 硫酸投加泵不可用 硫酸儲(chǔ)存池液位高于低液位開(kāi)關(guān) 如果滿(mǎn)足全部以下條件，起動(dòng)硫酸投加泵： 如果一臺(tái)泵的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間大于 T0，備用泵將起動(dòng)。 當(dāng)停 泵時(shí)，泵的優(yōu)先級(jí)轉(zhuǎn)換。 最多只能有一臺(tái)泵運(yùn)行。 如果運(yùn)行的泵出現(xiàn)故障，備用泵將起動(dòng)。 優(yōu)先級(jí)高的泵先起動(dòng)。 兩臺(tái)投加至后混凝投加點(diǎn)的硫酸投加泵： P531A，P531B，一用一備。 硫酸儲(chǔ)存池液位低于低液位開(kāi)關(guān)