【正文】 當(dāng)格柵機(jī)的齒耙上有大的硬物卡住時(shí)。 2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)定為“停止”狀態(tài)。 6)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕， 切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。 6) 手轉(zhuǎn)動(dòng)減速器輸入軸，檢查耙齒軸的相對(duì)位置是否正確。 2) 查格柵機(jī)減速機(jī)內(nèi)的油位是否水平，油質(zhì)符合要求。 三）停機(jī)操作 得到調(diào)度命令后，及時(shí)對(duì)準(zhǔn)機(jī)號(hào)進(jìn)行停機(jī)。 啟動(dòng)設(shè)備后，檢查啟動(dòng)設(shè)備各主輔設(shè)備的軸承溫度、聲音和振動(dòng)、油箱油位、吸水井水位、泵出口壓力、干線壓力、電機(jī)電流、進(jìn)出水管路閥門、 DCS系統(tǒng)參數(shù)達(dá)到正常值。 檢修完畢，檢修人員和運(yùn)行值班人員在車間領(lǐng)導(dǎo)的組織下做好試車檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后投入使用（或作為備用）。 做好特殊時(shí)期（冬、雨季）設(shè)備保溫、降溫和設(shè)備衛(wèi)生工作。 各班組每?jī)尚r(shí)全面準(zhǔn)確記錄一次設(shè)備的運(yùn)行狀況。 在生產(chǎn)過程中，要隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、處理不了的及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)解決問題。 設(shè)備操作安全 技術(shù) 規(guī)程 第一部分 設(shè)備操作規(guī)程 一、總體要求 （一 )設(shè)備使用 設(shè)備使用前，必須了解其主要技術(shù)性能，具備對(duì)設(shè)備會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障的知識(shí)。 (二 )設(shè)備維護(hù) 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、 用途，并能繪出設(shè)備簡(jiǎn)圖。 對(duì)機(jī)組各主輔設(shè)備、軸承溫度、聲音和振動(dòng)、油箱油位、泵出口壓力、電機(jī)電流、 DCS系統(tǒng)等相關(guān)參數(shù)應(yīng)重點(diǎn)檢查。 (三 )設(shè)備檢修 設(shè)備檢修周期，機(jī)械設(shè)備大修為二年，中修 為一年，小修為日常的維護(hù)。 (四 )設(shè)備操作 一）準(zhǔn)備工作 備的操作必須由兩人以上執(zhí)行，正職監(jiān)護(hù)，副職操作。 在啟動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，同時(shí)匯報(bào)給值班調(diào)度。 停機(jī)后，檢查機(jī)組各主輔設(shè)備，油箱油位，吸水井水位，進(jìn)出水管路閥門，泄漏、水泵是否倒轉(zhuǎn)，如有異常及時(shí)處理。 3) 查格柵機(jī)電源控制柜是否送電，將格柵機(jī)調(diào)至所需狀態(tài)。 7) 切正常后方可開機(jī)。 3)做好開機(jī)記錄。 7)在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒不轉(zhuǎn)，則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷，須及時(shí)清理垃圾，更換安全銷，故障排除。 3)斷開格柵機(jī)柜內(nèi)的電源控制開關(guān)，關(guān)好控制柜門，方可離開。 2)減速機(jī)或其它電氣設(shè)備有冒煙或火花現(xiàn)象，來不及正常停機(jī)時(shí)。 2)油漆損壞處必須立即修補(bǔ)，水下?lián)p壞在年度 檢修時(shí)漆好。 7)在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油，并定期更換。 3)檢查水池的最低水位是否滿足要求，防止?jié)撍贸霈F(xiàn)空載現(xiàn)象。測(cè)量之前必須將水泵電機(jī)主電纜與變頻器或軟啟動(dòng)器斷開。 5%范圍內(nèi)。 1）聚合物制備單元 2）聚合物投加泵 P511A— G 3）混合配水構(gòu)筑物快速混合攪拌器 A201 4）高密池刮泥機(jī) A203A/B/C 5）反應(yīng)混合攪拌器 A202A/B/C 6）加藥制備及投加系統(tǒng) 7）污泥回流泵 P201A/B/C— 1 8）污泥外排泵 P201A/B/C— 3 9）后混凝攪拌器 A204 （ 2）半自動(dòng)操作：在 MCC200柜上，將下列設(shè)備置于自動(dòng)位置后，在中控室監(jiān)視電腦或現(xiàn)場(chǎng) XBT柜給予啟動(dòng)命令啟動(dòng)下列設(shè)備： 1）潛水提 升泵 P101A— B 2）聚合物投加泵 P504A— G 3） PFS投加泵 P501A/B， P502A/B 其它設(shè)備的控制與自動(dòng)模式下完全相同，以適應(yīng)高密度澄清池運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜過程。 1）聚合物置備單元自動(dòng)啟動(dòng) 2）聚合物投加泵 P511A— G 3）混合配水構(gòu)筑物快速混合攪拌器 P201 4）高密池刮泥機(jī) A203A/B/C 5）反應(yīng)混合攪拌器 A202A/B/C 6）加藥制備及投加系統(tǒng) 7）污泥回流泵 P201A/B/C— 1，并控制回流比 8）污泥外排泵 P201A/B/C— 3，并根據(jù)污泥取樣管觀察泥位確定污泥外排時(shí)間 9）后混凝攪拌器 A204 停機(jī)操作 （ 1）短期停機(jī) 1）維持混合攪拌器、反應(yīng)混合攪拌器和刮泥機(jī)的運(yùn)行 2）停止高密池的其它設(shè)備 （ 2）長(zhǎng)期停機(jī) 1）停止高密池系統(tǒng)所有設(shè)備，并見池子放空 2）如停車其間污泥可能變質(zhì)，則放空污泥。 堵塞（管道） 用相應(yīng)的支管帶適當(dāng)?shù)膲毫κ柰? 攪拌器停止 檢查重新啟動(dòng) 注意停機(jī)期間產(chǎn) 生的污泥沉淀物 污泥泥位下降 見前述 PH 值超出沖洗范圍 缺乏混凝劑（清水的濁度高） 檢查藥劑的投加率 檢查并調(diào)節(jié)投加率 反應(yīng)池污泥百分比過 缺乏聚合物（清水濁度高或流量提升） 檢查聚合物的質(zhì)量（植被日期、濃度等） 檢查投加量和稀釋水量 檢查聚合物投加和投放流量 污泥回流量極高 檢查污泥回流泵的調(diào)節(jié)情況，必要時(shí)降低泵的流量 高 說明：泵流量必須在原水最低流量時(shí)調(diào)節(jié) 泥床的提升 檢查在取樣點(diǎn) 2和 3之間的污泥泥 位； 檢查液位探測(cè)器的功能狀況； 檢查排泥泵的調(diào)節(jié)情況； 檢查聚合物的投加情況； 必要時(shí)，降低投加液位，延長(zhǎng)額外排泥時(shí)間。 若上述效果不好，可以 延長(zhǎng)停機(jī)及光照 用次氯酸鈉消毒液進(jìn)行消毒（氯含量：50g/m3100 g/m3） (1~2天 ) 最后進(jìn)行原水分析 說明：為避免事故，在前部加氯，覆蓋斜板。當(dāng)選擇簡(jiǎn)化模式時(shí)，沖洗不會(huì)自動(dòng)開始。 （ 3）裝填濾池前，至少注入不 50cm的水高于濾板上 (也可用其他方法 )。應(yīng)注意不要將砂填到排水槽內(nèi)。 運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作： （ 1）檢查液位控制環(huán) LT（包括變送器的校準(zhǔn)） （ 2）檢查控制環(huán) PDT阻塞狀況（包括變送器的校準(zhǔn)） （ 3）檢查液位開關(guān) （ 4）檢查自動(dòng)控制閥回路 （ 5）檢查所有自動(dòng)閥的運(yùn)行 開機(jī)操作 （ 1）自動(dòng)操作模式 1）濾池投如使用時(shí)，濾后閥控制濾池頁液位。 （ 2）手動(dòng)操作模式 操作人員通過觸摸屏控制臺(tái)操作閥門 (過濾閥和沖洗閥 ) 當(dāng)濾池被選擇在手動(dòng)模式運(yùn)行時(shí) ,操作員可選擇兩種沖洗模式 :自動(dòng)或者分步?jīng)_洗模式。 2． 1各順序的持續(xù)時(shí)間，由操作員調(diào)配。 （ 2）短期內(nèi)沒有要求的話，在控制臺(tái)上保持濾池停用狀態(tài)。 （ 7）按 F4，開啟一臺(tái)反洗泵， AV304打開，進(jìn)入氣水合洗過程，由操作員掌握。 （ 12）按 F2，將沖洗模式改為自動(dòng)模式。 2）藥品供應(yīng)商根據(jù)混凝劑儲(chǔ)池的液位或當(dāng)班帶班長(zhǎng)的臨時(shí)要求，選擇應(yīng)卸藥的儲(chǔ)池。如果計(jì)算出泵的頻率大于等于 50HZ，增加泵的沖程；如果計(jì)算出泵 的頻率小于等于 10HZ，則減小泵的沖程。 若工作泵出現(xiàn)故障或不在自動(dòng)狀態(tài)，則由備用泵取代。 1自動(dòng)啟動(dòng)方式：若原水流量大于啟動(dòng)設(shè)定點(diǎn)，相應(yīng)的聚合氯化鋁投加泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng) ，而當(dāng)原水流量小于設(shè)定點(diǎn)（低流量報(bào)警），會(huì)自動(dòng)停泵。 1）聯(lián)動(dòng)模式 聚合物投加泵按照高密池的運(yùn)行請(qǐng)求起停。 正在使用的聚合物配制單元液位高于低低液位開關(guān) 對(duì)應(yīng)的高密池未發(fā)出運(yùn)行請(qǐng)求 備注： 聚合物投加泵可用 正在使用的聚合物配制單元液位低于低低液位開關(guān) 高密池進(jìn)口聚合物的投加量，單位： mg/l，由操作員錄入 石灰切割機(jī) T521，石灰稱量輸送帶 T522A/B及石灰投加器 T523A/B工作時(shí)間 當(dāng)石灰配制池液位 LIT521A低于 L0時(shí)， PLC將石灰配制池藥液配制好信號(hào)清除 PLC開啟石灰配制池進(jìn)水閥 AV522A 石灰稱量輸送帶及石灰投加器可用 如果滿足全部以下條件，開啟石灰配制池進(jìn)水閥： 操作員從監(jiān)控機(jī)或現(xiàn)場(chǎng) HMI發(fā)出停止命令 4） 硫酸投加系統(tǒng) 1）全控模式 當(dāng)機(jī)旁選擇開關(guān)選擇 A罐工作時(shí)， AV531A打開 當(dāng)機(jī)旁選擇開關(guān)選擇 B罐工作時(shí)， AV531B打開 硫酸投加泵按照高密池出水 PH 計(jì) AIT205的 PH控制命令起停。 AIT205 大于 PHSP_START 如果滿足以下條件之一，停止硫酸投加泵： 兩臺(tái)投加至后混凝投加點(diǎn)的硫酸投加泵： P531A，P531B，一用一備。 如果運(yùn)行的泵出現(xiàn)故障，備用泵將起動(dòng)。 當(dāng)停 泵時(shí)，泵的優(yōu)先級(jí)轉(zhuǎn)換。 如果滿足全部以下條件，起動(dòng)硫酸投加泵： 硫酸投加泵不可用 （ 2）在水射器處于正常工作狀態(tài)下，首先打開閥門 E，然后打開閥門 D，將閥門 D下部帶過濾頭的 PVC 吸料軟管插入裝有氯酸鈉溶液的桶中，先關(guān)閉呼吸閥，再關(guān)閉閥門 A，從氯酸鈉儲(chǔ)料罐液位管中觀察液位，加滿后（液位在“ 70”處），打開閥門 A，打開呼吸閥，在關(guān)閉閥門 D，完成添加氯酸鈉的過程。 (2)檢查鹽酸儲(chǔ)箱液位，檢查鹽酸輸送管路是否暢通、無泄露。（ 5）當(dāng)液位低于“ 30”時(shí)及時(shí)添加鹽酸，不得抽空。這時(shí)，發(fā)生器內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。 1）沖程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵前面沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)旋鈕即可。氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 1— 2 小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，發(fā)生器即關(guān)機(jī)。 按下反吹進(jìn)氣按鈕，通入壓縮空氣，將板框壓濾機(jī)內(nèi)主進(jìn)泥管中污泥吹入各濾室