【正文】 。 ③ 生產(chǎn)沖擊波、飛散碎片和強(qiáng)烈輻射的爆炸。 （ 4）重大事故 工業(yè)活動(dòng)中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場(chǎng)人員或公眾帶來嚴(yán)重危害，或?qū)ω?cái)產(chǎn)造成重大損失，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的事故，稱為重大事故。 重大危險(xiǎn)源的識(shí)別 重大危險(xiǎn)源識(shí)別是預(yù)防重大安全事故的有效手段。 （ 2）作業(yè)條件、過程危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí) ① 吸附劑 的更換作業(yè)過程存在 CO 中毒危害。 ⑥ 各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備的外露部分如果缺乏安全防護(hù)裝置，則存在機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性。 ② 負(fù)壓過程（真空解 吸 ）中存在漏入空氣與水煤氣、 CO 形成爆炸性混合物的危險(xiǎn)。 ② 氫電化學(xué)腐蝕 在低溫有水溶液存在的情況下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成的原子氫滲透到金屬內(nèi)，然后結(jié)合成分子氫（ H2）形成氣泡，引起鋼材表面鼓泡，造成破裂。 （ 4）帶電性 壓縮的易燃?xì)怏w從管口或破損處高速噴出時(shí)能生產(chǎn)靜電，其主要原因是氣體中 含有固體微?；蜢F滴雜質(zhì)，在高速噴出時(shí)與噴嘴（口）強(qiáng)烈摩擦而產(chǎn)生靜電，氣體中所含有固體微?；蛞后w雜質(zhì)越多，產(chǎn)生的靜電越強(qiáng)，如果設(shè)備是絕緣材料制成的，或雖金屬材料制成的但沒有良好接地，靜電就會(huì)聚集成很高的電壓，高壓靜電產(chǎn)生的火花就能點(diǎn)燃易燃?xì)怏w與空氣的混合物引起爆炸。 一種是穩(wěn)定燃燒，又稱擴(kuò)散燃燒，如果易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的混合是在燃燒過程中進(jìn)行的，則發(fā)生穩(wěn)定燃燒，如氧炔焰就是由于氣體的擴(kuò)散作用形成的穩(wěn)定燃燒，只要控制得好，不會(huì)發(fā)生火 災(zāi)。 本 工段 使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的具有危險(xiǎn)性、危害性的物料可分為兩類： （ 1）易燃易爆、有毒有害的 物料，如水煤氣、一氧化碳、氫氣。 B、一般易燃固體，水是首推的 滅火劑，但對(duì)于一些遇濕易燃、自燃的活性化學(xué)物質(zhì)，往往遇水會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，增大火勢(shì)，是嚴(yán)禁用水的，這類物質(zhì)只能用干粉和砂土滅火。 （ 9）滅火方法 指滅火器的選擇和使用方法。 （ 5）危險(xiǎn)特性 指危險(xiǎn)化學(xué)物品燃燒爆炸的行為和一些簡(jiǎn)單的化學(xué)性質(zhì)，主要包括遇明火、高熱、氧化劑等可能產(chǎn)生的危害，遇酸、堿和一些活性物質(zhì)的反應(yīng)，以及氧化性、腐蝕性等。 ④ 不燃物質(zhì) 指遇明火、高熱不燃燒或難燃燒的物質(zhì)。 C、自然點(diǎn)≤ 300℃的固體。 危險(xiǎn)物料辨識(shí) 物質(zhì)的燃燒爆炸危險(xiǎn)特性 物質(zhì)的燃燒爆炸危險(xiǎn)特性指化學(xué)危險(xiǎn)物品的燃燒爆炸特性和由此可能產(chǎn)生的危害性，主要包括下列項(xiàng)目： （ 1） 燃燒性 指該物質(zhì)在空氣中遇明火、高溫、氧化劑等可能產(chǎn)生的燃燒行為。 高溫灼傷和高溫作業(yè) 生產(chǎn)過程中要使用蒸汽作加熱介質(zhì)，壓縮機(jī)各段出口、 變換爐 進(jìn)出口管道溫度也比較高，所以，存在著潛在的高溫灼傷。 工段 主要有毒有害物特性見附表 5。 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 一氧化碳提純及 變換脫碳生產(chǎn)過程中如水煤氣、解吸氣、置換氣、 變換氣、 產(chǎn)品氣 都具有易燃易爆的特性，這些物料泄漏到操作環(huán)境中，遇到火源時(shí)，就有可能引起火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。該生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性大，自動(dòng)化程度高，對(duì) 工段 操作人員、管理人員的生產(chǎn)技能和安全知識(shí)要求很高，不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，或稍有疏忽就會(huì)導(dǎo)致中毒、窒息、灼燙傷、觸電、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、高空墜落等嚴(yán)重事故。 ②變換脫碳工序擔(dān)負(fù)作為合成工序調(diào)節(jié)氫碳比的任務(wù) 。 ③空壓站工序擔(dān)負(fù)作為整個(gè)項(xiàng)目提供合格的儀表空氣和雜用空氣的任務(wù) 。在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面應(yīng)特別加以預(yù)防。 工段 各易燃易爆物料的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性見附表 4。 噪聲危害 本項(xiàng)目主要的噪聲源包括： （ 1）壓縮機(jī)及泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)噪聲； （ 2）電機(jī)所產(chǎn)生的電磁噪聲； （ 3）裝置開停車及事故放空時(shí)高速氣流產(chǎn)生的噪聲。當(dāng)不小心接觸裸露的高溫物料管、蒸汽管、蒸汽冷凝液管或高溫蒸汽時(shí)，有引起燙傷的危險(xiǎn)。分易燃、可燃、助燃和不燃四個(gè)層次。 D、《防火檢查手冊(cè)》分類中的一級(jí)易燃固體。 （ 2）閃點(diǎn) 指在規(guī)定的條件下，試樣被加熱到它的蒸汽與空氣混合氣接觸火焰時(shí)，能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。 （ 6）穩(wěn)定性 指在常溫常壓下化學(xué)危險(xiǎn)品的化學(xué)行為，是否能穩(wěn)定存在。滅火方法受火災(zāi)類型、可燃物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)等特定情況的影響。 C、遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出有毒氣體危及滅火人員生命的物質(zhì)，禁用水滅火。 （ 2）對(duì)設(shè)備設(shè)施具有腐蝕性的物料，如氫氣、一氧化碳、 解吸氣 等。 另一種是爆炸式燃燒，又稱動(dòng)力燃燒，如果易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的混合是在燃燒以前進(jìn)行的且混合氣體的濃度達(dá)到爆炸范圍，遇到火源則發(fā)生爆炸式燃燒。 腐蝕性物料 （ 1） 氫氣 ① 氫化學(xué)腐蝕 高溫、高壓下的氫氣設(shè)備，如果設(shè)計(jì)、制造或使用不當(dāng)，就可能因氫腐蝕而導(dǎo)致破壞。 （ 2）一氧化碳 在通常情況下，一氧化碳被鐵吸收后，會(huì)在金屬表面形成一層保護(hù)膜，但在工業(yè)運(yùn)用中的一氧化碳會(huì)含有二氧化碳和水分，由于容器或氣瓶反復(fù)多次充氣使保護(hù)層局部遭到破壞，從而加快濕性二氧化碳對(duì)容器的腐蝕。 ③ CO2 解 吸 氣放空，由于其濃度高，在其放空?qǐng)鏊嬖诤粑樽?、缺氧窒息的危險(xiǎn)。 ⑦ CO 所在區(qū)域?yàn)榧最惢馂?zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，所有電氣設(shè)備設(shè)施必須按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置，否則有生產(chǎn)火花作為混合物點(diǎn)火源的危險(xiǎn)。 ② 真空泵、壓縮機(jī)場(chǎng)所存在噪音的危害。 重大危險(xiǎn)源的有關(guān)定義 （ 1）危險(xiǎn)物質(zhì) 一種物質(zhì)或若干種 物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)性。 （ 5）重大危險(xiǎn)源 生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或 貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 （ 2）由有毒物質(zhì)引起的事故 ① 有毒物質(zhì)緩慢或間歇性的泄漏； ② 由于火災(zāi)或容器損壞引起的毒物逸散； ③ 設(shè)備損壞造成毒物在短時(shí)間內(nèi) 急劇地泄漏； ④ 大型儲(chǔ)存容器破壞、化學(xué)反應(yīng)失控、安全裝置失效等，引起毒物大量泄漏。遇明火、熾熱引起燃燒爆炸，空氣中的爆炸極限： ～ %，氧氣中的爆炸極限為 ~94%。 ① 輕度中毒癥狀 患者出現(xiàn)頭痛感、嗜睡、感光能力差，頭痛、眩暈、乏力、惡心、嘔吐、心搏等，甚至有短暫的暈厥。 （ 2）閃電中毒癥狀 如空氣中 CO 濃度很高，患者可在幾次深呼吸后，立即突然發(fā)生昏迷、痙攣、呼吸困難，以致呼吸麻痹，即閃電式中毒。如中毒者呼吸心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。在空氣中的最低著火點(diǎn)為 500℃，與空氣、氧氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，空氣混合物的爆炸極限為 ~%，氧氣混合物的爆炸極限為 ~94%。氫氣泄漏時(shí)應(yīng)配帶自給式空氣呼吸器，當(dāng)出 現(xiàn)有人吸入氫氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，保持呼吸暢通，呼吸困難時(shí)給輸氧，呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸。 CO2 在空氣中的最大允許濃度為 %（ vol%）。 預(yù)防與急救 在高濃度二氧化碳環(huán)境中，應(yīng)佩戴正壓式氣式呼吸器，若吸入二氧化碳，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮處。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 窒息 當(dāng)空氣中氮?dú)夂恐饾u增高時(shí)，氧氣含量則相對(duì)降低，到氧含量 16%以下時(shí)，使人的呼吸越來越困難。 4 勞動(dòng)安全技術(shù)對(duì)策措施 工藝安全技術(shù)對(duì)策措施 本工段 主要工藝條件報(bào)警、聯(lián)鎖 起跳 等安全設(shè)置 （見下表） 序號(hào) 控制項(xiàng)目 儀表位號(hào) 報(bào)警 /連鎖值 1 V2101 液位調(diào)節(jié) LISA H 2101 H=400 mm , L= 待定 2 循環(huán)水池液位 LIA H 2102 H= mm , L=待定 3 儀表空氣壓力低報(bào)警 PIA L 2020 L= MPa 4 PSAⅠ吸附壓力指示調(diào)節(jié) PICA L 2101 L= MPa 5 原料氣壓力指示調(diào)節(jié) PICA H 2102 H= MPa 6 PSAⅡ吸附壓力指示調(diào)節(jié) PICA L 2202 L= MPa 7 產(chǎn)品混合緩沖罐 V2203 出口壓力指示調(diào)節(jié) PICA H 2203B H= MPa 8 C2301 進(jìn)解吸氣壓力調(diào)節(jié) PICA2301 L= 9 置換氣緩沖罐壓力調(diào)節(jié) PICA L 2303 L = PICA H 2303 H= MPa 10 解吸氣壓縮機(jī)： （ 1）一級(jí)進(jìn)緩沖罐壓力 PIAL302 L= MPa （ 2）一級(jí)出緩沖罐溫度 TISA H 304 H=148℃， S=155℃ （ 3）二級(jí)出緩沖罐溫度 TISA H 307 H=145℃， S=153℃ （ 4） 解吸氣中間分離器液位 LA302 ＞ 100mm 中控室報(bào)警 （ 5）解 吸一級(jí)入口分離器液位 LA306 ＞ 100mm 中控室報(bào)警 11 置換氣壓縮機(jī)： （ 1）一級(jí)進(jìn)緩沖罐壓力 PIA L 308 L= MPa （ 2）一級(jí)出緩沖罐溫度 TISA H 311 H=129℃， S=137℃ （ 3）二級(jí)出緩沖罐溫度 TISA H 314 H=108℃， S=116℃ （ 4） 置換氣中間分離器液位 LA304 ＞ 100mm 中控室報(bào)警 12 半產(chǎn)品氣微量 CO2高報(bào) AA2101 H = % 13 產(chǎn)品氣 CO 純度低報(bào) AA2201 H =% 14 產(chǎn)品氣 CO 微量水高報(bào) AA2202 H =40℃ 15 產(chǎn)品氣 CO 微量 O2高報(bào) AA2203 H = 100 ppm 16 可燃?xì)怏w濃度高報(bào)警 AIA 2020~7 H=25%LEL， 響應(yīng) t≤ 20S 17 有毒氣體濃度高報(bào)警 AIA2020~12 H=60ppm ， 響應(yīng) t≤ 60S 18 真空泵停車報(bào)警 P2101A~C 停運(yùn)（車）時(shí)報(bào)警 19 真空泵停車報(bào)警 P2201A~G 停運(yùn)（車）時(shí)報(bào)警 20 送出儀表空氣壓力調(diào)節(jié) PICA0202 L= MPa（參考值） 21 儀表空氣儲(chǔ)罐出口壓力 PIA0203 L= MPa（參考值） 22 出 6F0204雜用空氣壓力 PIA0205 L= MPa（參考值） 23 循環(huán)水吸水池水位 LIA0102 H=3800mm， L=1500mm 24 冷卻塔風(fēng)機(jī) A：油溫超限 TIAH 0101A H=85℃ 油位超限 LIAL 0101A L=10 mm 振動(dòng)超限 VIAH 0101A H= mm 25 冷卻塔風(fēng)機(jī) B：油溫超限 TIAH 0101B H=85℃ 油位超限 LIA— 0101B L=10 mm 振動(dòng)超限 VIA— 0101B H= mm 備注：部分報(bào)警參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改，所以，部分報(bào)警參數(shù)設(shè)置僅作參考 安全閥起跳壓力設(shè)置 序號(hào) 安全閥名稱 位 號(hào) 起跳壓力 1 V2101 出口管安全閥 SV— 2101 177。 MPa 5 V2105 出口管安全閥 SV— 2105 177。 MPa 9 V2203 出口管安全閥 SV— 2203 177。 各裝置、設(shè)備的間距滿足防火規(guī)范，廠區(qū)道路布置成環(huán)狀，有利于消防和安全疏散。 （ 3） 對(duì)某些建筑物、設(shè)備采取了可靠的防雷電、 防靜電措施。 （ 7）對(duì)輸送可燃?xì)怏w和可燃液體的設(shè)備、管道，均采取靜電接地，對(duì)輸送可燃?xì)怏w和可燃液體的管道采取了限流措施。 （ 11） 本裝置配備了火警探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、消防水、消防 炮 、滅火器等多種消防設(shè)施，以便發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)及時(shí)撲救，減少和避免損失。 ④ 在 CO 裝置閥門區(qū)、罐區(qū)及動(dòng)力設(shè)備廠房共設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警檢測(cè) 7 個(gè)點(diǎn)和有毒氣體報(bào)警檢測(cè) 5 個(gè)點(diǎn)，當(dāng)可燃?xì)怏w、有毒氣體超標(biāo)時(shí)，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警和信息提示。 火災(zāi)報(bào)警點(diǎn)設(shè)置 地 點(diǎn) 設(shè) 置 甲 醇 裝置 C O 罐區(qū) C O 廠房 甲 醇 控制摟 合 計(jì) 報(bào)警 按鈕 普通 1 個(gè) 1 個(gè) 防爆 5 個(gè) 2 個(gè) 4 個(gè) 11 個(gè) 聲光報(bào)警器 1 個(gè) 1 個(gè) 感煙探測(cè)器 14 個(gè) 14 個(gè) 防觸電、機(jī)械傷害及防高空墜落安全技術(shù)措施 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)欄等設(shè)施和安全警示標(biāo)志，防止機(jī)械傷害和采取防止觸電的安全措施。 在照明電源、插座回路上設(shè)置漏電保護(hù)器。 嚴(yán)格生產(chǎn)操作，加強(qiáng)巡回檢查，防止跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。 加強(qiáng)設(shè)備的監(jiān)視、檢查、定期維修、保養(yǎng)等管理工作，經(jīng)常進(jìn)行安全分析，對(duì)發(fā)生的事故、未遂事件、故障、異常工藝情況和操作失誤等進(jìn)行詳細(xì)的記錄分析、找出原因，并制定糾正 /預(yù)防措施。 嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》，對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)、維護(hù)，確保其完好運(yùn)行。 嚴(yán) 格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和崗位操作法，操作中工藝指標(biāo)不得隨意更改。 嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所打鬧、嬉戲、睡覺以及做其他與工作無關(guān)的事。 定期分析廠房空氣中含 有毒和危險(xiǎn)氣體的濃度。 （ 2）掛有禁止通行的地段。 （ 6）雷雨時(shí)，裝有避雷針地區(qū) 3米以內(nèi)。 對(duì)所管轄的機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行修理，不得對(duì)帶壓、高溫、有毒易燃管