【正文】 ( ) %~10%的二硫化鋁粉末的復合鈣基潤滑脂,具有較低的摩擦系數(shù),并能在300℃高溫下工作。(√ ) ,是由于其抗氧、抗腐性差。( ) ,還沒有防銹添加劑口(√ ) 。(√ ) 、軸承及其他工業(yè)的潤滑。(√ ) 、燃燒室窗竄入的煙塵、積炭等雜質(zhì)懸浮在油中,不讓其沉淀下來的性能。( ) 、漏水沒有作用。(√ ) ,滾動軸承的徑向游隙愈大,則軸向游隙也愈大,反之亦同。( ) ,內(nèi)圈和軸、滾子和外圈之間的活動間隙必須適當。(√ ) 。(√ ) ,G為標準級可以不寫。(√ ) ,壓人時應根據(jù)軸套的尺寸和結(jié)合的過盈大小選擇壓人方法。( ) ,它具有承載力大、成本低等優(yōu)點,但裝拆修理不便。(√ ) ,兩金屬表面直接接觸。( ) 。(√ ) 。(√ ) ,中間應用安全網(wǎng)隔開。(√ ) ,而加工軸只用一般車刀即可,從經(jīng)濟利益看,孔、軸的配合應選用基孔制。( ) ,軸是基準件,孔是非基準件,有各種不同的配合符號。( ) 170表示用去除材料的方法獲得的表面。(√ ) 。(√ ) ,凹痕越深,其根部曲率半徑越小,對應力集中越敏感。(√ ) ,中性層長度保持不變,但實際位置一般不在材料正中間。(√ ) ,彎曲角度和彎曲半徑發(fā)生變化,出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。(√ ) 。(√ ) ,性質(zhì)變脆叫冷作硬化。( ) ,每刀刮削量小,且身體常彎曲著比較疲勞。(√ ) ,應注意落刀要輕,起刀要迅速挑起。用做精刮的,應調(diào)得干些。( ) ,硬度低于氧化物磨料。( ) ,又降低了研磨效率和研磨質(zhì)量。( ) 。( ) 。(√ ) ,螺孔的兩端都要倒角。( ) 。( ) 。( ) ,要在惚鉆上加些機油或牛油潤滑。( ) ,螺旋角就是它的前角。( ) ,應取最大的進給量。( ) ,要使鉆尖在平行的兩個方向上對準鉆孔中心。( ) ,切削深度要小,減小切削阻力。( ) ,應選擇較大的進給量和較低的轉(zhuǎn)速,鉆大孔時,則相反。(√ ) ,可按鉆孔深度調(diào)整擋塊,并通過測量實際尺寸來控制鉆孔的深度。( ) ,鋸弓上下擺動可降低工作效率。( ) 。( ) ,可用粗鏗或圓鏗以推鏗法修光。( ) 。( ) 。( ) 。(√ ) 。(√ ) ,輩子所形成的切削角度有前角、后角和模角,三個角之和為9000( ) ,呈直線形。( ) 、線、面位置的依據(jù)。(√ ) 。( ) 。( ) ,應使力量朝向活動鉗口。( ) ,可采用平鍵連接。( ) ,其貼合斑點應大于ω%。(√ ) ,用以定位和連接。( ) ,應注意零件的冷卻速度,防止變形。( ) 。(√ ) ,鍵與軸槽的配合采用N9/h9或/h90(√ ) :1∞。( √) ,鍵在軸槽中應保證與槽底緊貼,而鍵的頂面與輪毅槽底應有適當?shù)目障?。常用的鍵只有普通模鍵一種。(√ ) 。(√ ) ,這時必須更換一個直徑尺寸較大的螺紋釘或雙頭螺栓。(√ ) ,必須加潤滑油,好處是擰人時不會產(chǎn)生咬住現(xiàn)象,同時可防銹使以后拆卸更換較為方便。(√ ) 。( ) 。( ) 。的任何角度。( ) ,可直接平放在盒內(nèi)口( ) ～500范圍內(nèi)的角度時,不用裝上角尺和直尺。(√ ) ,采取固定措施后,可以取下千分尺。(√ ) ,讀數(shù)方法應先讀整數(shù)。( ) 。(√ ) 。(√ ) 、外徑和深度。( ) 。(√ ) ,兩鉗口應貼合口( ) ,要最后泄壓。( ) ,施力方向都要與扳手柄垂直,一般用推力而不用拉力。(√ ) 。( ) ,然后使其快速冷卻的一種工藝方法。( ) 41完全退火常用于制造刀具、量具以及合金工具鋼的預熱處理。(√ ) ,但它的韌性比鋼的韌性差。( ) (√ ) 、耐熱鑄鐵是在鑄鐵中加入適量的合金元素后形成的具有耐蝕、耐熱性能的鑄鐵。(√ ) 。(√ ) ,在化工設(shè)備上應用廣泛。( ) T表示優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。( ) 。(√ ) ,難以進行切削加工。(√ ) 。(√ ) 。(√ ) (√ ) ,最常用的是主、俯、左視圖,即通常所說的三視圖。(√ ) ,只允許用尺身的上緣畫線。( ) 。( ) ,尺寸由圖形、尺寸線、箭頭、數(shù)字4個部分組成。( ) ,一般從俯視圖開始。( ) 。( ) 、軸線、對稱中心線不可以用做尺寸界線。(√ ) 。(A)爆轟 (B)物理性爆炸 (C)化學性爆炸 (D)殉爆,爐膛內(nèi)的( C )如不及時進行清理,有可能發(fā)生爆炸燃燒。(A)助燃物質(zhì) (B)可燃物質(zhì) (C)點火源 (D)難燃物質(zhì)( A )。(A)點火源 (B)難燃物質(zhì) (C)不可燃物質(zhì) (D)助燃物質(zhì)、發(fā)熱和( C )三個特征。(A)抽樣 (B)定期 (C)巡回 (D)定點( C)不準二(A)五個 (B)十個 (C)十四個 (D)十二個,符合安全衛(wèi)生要求,在有職業(yè)危害的場所必須有( A )。(A)行車道中線 (B)機械上齒輪 (C)警戒線 (D)必須佩帶個人防護用具( C )。(A)操作要求 (B)安全操作規(guī)程 (C)安全標準 (D)操作標準,用于車間內(nèi)的( D )、行人和車輛通行標志、消防設(shè)備和其他安全防護裝置的位置。(A)禁止 (B)指令 (C)警告 (D)指示,斜杠和圓環(huán)為紅色,圖形符號為黑色,其背景色為白色是( A )標志。(A)禁止 (B)指令 (C)警告 (D)指示,底色為綠色,圖形符號及文字為自色是( D )標志。(A)易燃液體 (B)帶電設(shè)備 (C)電氣 (D)貴重儀器。(A)二氧化碳滅火器 (B)四氯化碳滅火器 (C)干粉滅火器 (D)干砂,( C )具有滅火不留痕跡,并有一定的電絕緣性能等特點。(A)3m (B)5m (C)6m (D)1Om,最佳的滅火方法為( A )。(A)正面 (B)前面 (C)后面 (D)側(cè)面( B )飛離砂輪。(A)擊拆法 (B)拉拔法 (C)頂壓法 (D)溫差法(C )。(A)作用 (B)位置 (C)用途 (D)距離( A )。(A)圖紙 (B)運轉(zhuǎn)記錄 (C)維修記錄 (D)工作日志,深入分析了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、零部件的結(jié)構(gòu)特點和相互間的( B )關(guān)系。(A)過熱 (B)淹沒 (C)卡死 (D)冷卻,至軸封部位的密封液體,在泵內(nèi)有( B )的時候,最好不要中斷。(A)泵 (B)電源 (C)閥 (D)管路,對軸流泵,在關(guān)閉出口閥之前,先打開(D )。(A)空氣 (B)油脂 (C)雜質(zhì) (D)灰塵,如果備用機的逆止閥(A ),而切換閥一直開著,要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。(A)壓力 (B)強度 (C)溫度 (D)濕度,要注意填料壓蓋部位的( C )和滲漏。(A)35℃ (B)25℃ (C)45℃ (D)55℃,在離心泵和混流泵達到( C )并確認壓力已經(jīng)上升時,把出口閥慢慢打開。(A)吸入側(cè)管路 (B)排出側(cè)管路 (C)泵內(nèi)(D)泵外,對于高溫(或低溫)用泵,對泵做預熱(或預冷)時要慢慢地把高溫(或低溫)液體送到泵內(nèi)進行加熱(或冷卻)。(A)濕度 (B)溫度 (C)強度 (D)熱度( A )口(A)吸水管 (B)葉輪 (C)軸承 (D)泵座( C )與外殼之間有元異物。(A)振動現(xiàn)象 (B)抽空現(xiàn)象 (C)發(fā)熱現(xiàn)象 (D)排氣現(xiàn)象( A )下工作,仍有較高的效率。(A)磁性材料 (B)外殼材料 (C)軸承材料 (D)軸材料( A )的工作條件。(A)酸性液體 (B)堿性液體 (C)固體顆粒 (D)氣體粉塵( C )時,有過載保護作用。(A)磨損性漿料 (B)高等粘度 (C)中等粘度 (D)危險化學品,通過液壓油將(A )給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化,起到輸送液體的作用并滿足計量的要求。 (A)腐蝕性氣體 (B)帶顆?；曳值臍怏w (C)含大量液體的氣體 (D)溫度不超過35℃的氣體( B ),隔膜壽命較短。(A)電壓 (B)功率 (C)揚程 (D)電流、葉片、泵殼之間的容積周期性變化,以達到抽氣和排氣目的特性的往復泵是( A )。(A)較薄的保溫體 (B)較厚的保溫體 (C)車 (D)水℃時,在進氣管上必須裝設(shè)( C )。(A)油液 (B)水 (C)有機氣體 (D)惰性氣體、易爆液化氣體的泵,為防止動、靜部分摩擦生熱或起火花,摩擦副的一方一般采用(A )的金屬材料。(A)密封環(huán) (B)軸套 ( C)導葉 (D)填料,(C )是分別設(shè)置的。(A)吸人段 (B)中段 (C)吐出段 (D)導葉、中段、吐出段之間的靜止結(jié)合面用( A )來密封。(A)回轉(zhuǎn) (B)旋轉(zhuǎn) (C)移動 (D)旋向( D )部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。(A)滾動軸承 (B)填料 (C)軸套 (D)密封環(huán)、泵蓋、葉輪、泵軸、軸封及密封環(huán)等組成。(A)葉輪 (B)真空 (C)齒輪 (D)蝸輪,泵體兩側(cè)都有( C )裝置,其裝置為填料密封或機械密封。(A)體積小,重量輕 (B)體積大,重量重 (C)體積小,重量重 (D)體積大,重量輕,一般采用雙吸式葉輪,每只葉輪相當于兩只( D)背靠背地裝在同一根軸上并聯(lián)工作的,所以這種泵的流量比較大。(A)小流量、低揚程 (B)小流量、高揚程 (C)大流量、低揚程 (D)大流量、高揚程( C )特性曲線,因此對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。(A)徑向力 (B)軸向力 (C)定力 (D)離心力t,單級旋渦泵的( B )要比單級離心泵高。(A)相同 (B)重合 (C)相交 (D)平行,葉輪( D )緊靠在泵體壁上。(A)自吸 (B)吸收 (C)抗振 (D)平衡( B )甚少,泵的使用壽命長。液體在泵內(nèi)作連續(xù)而均勻的直線流動,元攪拌現(xiàn)象。(A)軸向 (B)軸頸 (C)徑向 (D)軸端,從動螺桿對稱配置于主動螺桿兩側(cè),使主動螺桿的徑向力得到( D )。(A)油液壓力 (B)大氣壓力 (C)軸向力 (D)徑向力( A )的螺桿作旋轉(zhuǎn)運動把液體從吸人口輸送到排出口的。(A)多 (B)少 (C)不變 (D)大,壓油腔中的壓力大于大氣壓,吸油腔中的壓力( C )大氣壓。(A)端面 (B)大徑 (C)小徑 (D)中徑,同樣結(jié)構(gòu)尺寸下泵的流量也越( A )。(A)25個 (B)3～7個 (C)4～7個 (D)2～4個、主動齒輪、從動齒輪、( D )、前后蓋板、傳動軸及安全閥組成。(A) (B)1次 (C)2次 (D)3次( B )的轉(zhuǎn)子泵,它一般用于輸送具有較高粘度的液體。(A)噪聲 (B)氣蝕 (C)水擊 (D)振動( D )而使液體獲得壓頭的。(A)5m (B)8m (C)6m (D)9m(B )而設(shè)置的。(A)偏心漸細管 (B)細鋼管 (C)膠皮管 (D)偏心管346．多級離心泵的( A)密封環(huán)裝配在中段隔板內(nèi)孔中。(A)葉輪 (B)導葉 (C)平衡盤 (D)導葉套( A )之間的密封裝置。(A)離心泵 (B)螺桿泵 (C)往復泵 (D)活塞泵(A )組成。(A)混流泵 (B)往復泵 (C)離心泵 (D)軸流泵( C )。(A)填料盒 (B)十字頭銷 (C)連桿 (D)曲軸、活塞( A )、吸人閥和排出閥等組成。(A)柱塞 (B)曲軸 (C)連桿 (D)十字頭、曲軸、( D )組成。(A)大小(B)形狀 (C)運動速度 (D)缸數(shù)( A)。(A)竄流 (B)方向 (C)漏失 (D)摩擦( B )來驅(qū)動。(A)機械損失 (B)水力損失 (C)渦流損失 (D)容積損失、容積損失及( A )。(A)能量 (B)質(zhì)量 (C)數(shù)量 (D)體積,抽氣量是指在一定溫度下,單位時間內(nèi)從設(shè)備內(nèi)抽走(A )的氣體量。(A)液體 (B)葉輪 (C)電源 (D)原動機,它表示泵在單位時間內(nèi)排出液體的( C )。(A)級數(shù) (B)設(shè)計點壓力 (C)揚程 (D)額定流量S2代表( A )真空泵。(A)設(shè)計點流量 (B)級數(shù) (C)單級揚程 (D)吸人口直徑5型離心泵型號中的250表示( C )。(A)葉輪 (B)活塞 (C)輪盤 (D)導葉( D )變化,通過擠壓的方式將能量施加于液體的。(A)化學能 (B)電能 (C)機械能 (D)動能(A )或高速運動的流體將能量連續(xù)地施加給被送液體的。(A)鈣基脂 (B)鍋基脂 (C)鏗基脂 (D)鋁基脂( C )。(A)工作